一種鋁合金型材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種致密性好、強(qiáng)度大、力學(xué)性能優(yōu)良的鋁合金型材，其元素成分質(zhì)量配比為：Si：4.4％-5.0％，F(xiàn)e：0.8％-1.0％，Mn：0.55％-0.75％，Mg：0.5％-0.8％，Zn：1.8％-2.1％，Cu：4.4％-5.0％，Ni：0.1％-0.3％，Ti：0.1％-0.5％，余量為Al；制備過程為：先將Al和Si在熔煉爐中熔化，控制熔煉爐在720℃-740℃，進(jìn)行電磁攪拌；再將其余元素加入熔煉爐內(nèi)熔化；然后使用粉狀無鈉精煉劑進(jìn)行噴粉精煉；然后加入鍶變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理；變質(zhì)反應(yīng)后轉(zhuǎn)爐靜置，然后進(jìn)行鑄造、均勻化處理、擠壓成型、淬火、拉伸校直及時(shí)效處理得到鋁合金型材。
【專利說明】一種鋁合金型材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種致密性好、強(qiáng)度大的鋁合金型材。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶，建筑、裝修及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用；尤其隨著房地產(chǎn)行業(yè)的火熱拓展，鋁合金型材已成為當(dāng)前建筑中重要的外墻內(nèi)地圍護(hù)表現(xiàn)形式，體現(xiàn)了現(xiàn)代建筑的新理念，由于鋁合金型材強(qiáng)度大，不易生銹，跟普通鋼材相比，重量較輕，更加有利于建筑工程的施工建設(shè)，已得到了廣泛的應(yīng)用。但是現(xiàn)有的鋁合金型材的強(qiáng)度、耐腐蝕性以及力學(xué)性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種致密性好、強(qiáng)度大、力學(xué)性能優(yōu)良的鋁合金型材。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:一種鋁合金型材，其元素成分質(zhì)量配比為:Si:4.4% -5.0%, Fe:0.8% -1.0%, Mn:0.55% -0.75%, Mg:0.5% -0.8%,Zn:1.8% -2.1%, Cu:4.4% -5.0%, N1:0.1% -0.3%, T1:0.1% -0.5%，余量為 Al ;制備過程為:先將Al和Si在熔煉爐中熔化，控制熔煉爐在720°C _740°C，進(jìn)行電磁攪拌，時(shí)間為15-25min ;再將其余元素加入熔煉爐內(nèi)熔化，進(jìn)行電磁攪拌，時(shí)間為10_15min ;然后使用粉狀無鈉精煉劑進(jìn)行噴粉精煉，其中無鈉精煉劑的加入量占熔煉爐 內(nèi)熔液總量的0.3%-0.4% ；然后加入鍶變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理，鍶變質(zhì)劑的加入量占熔煉爐內(nèi)熔液總量的1.0%-1.5% ；變質(zhì)反應(yīng)1.5-2min后轉(zhuǎn)爐靜置10至15min，然后鑄造成鑄錠，最后將鑄錠進(jìn)行均勻化處理、擠壓成型得到擠壓型材，然后對(duì)擠壓型材進(jìn)行淬火、拉伸校直及時(shí)效處理得到鋁合金型材。
[0005]作為優(yōu)選，時(shí)效處理時(shí)，先對(duì)擠壓型材進(jìn)行第一次時(shí)效熱處理，溫度為450~520°C、時(shí)間30~120min，然后將擠壓型材水冷至室溫后，再進(jìn)行第二次時(shí)效熱處理，溫度為150~250°C、時(shí)間3~10h，再將擠壓型材空冷至室溫后得到鋁合金型材。
[0006]作為優(yōu)選，其元素成分質(zhì)量配比為:Si:4.4%, Fe:0.8%, Mn:0.55%, Mg:0.5%,Zn:1.8%, Cu:4.4%, Ni:0.1%, Ti:0.1%，余量為 Al。
[0007]作為優(yōu)選，其元素成分質(zhì)量配比為:Si:5.0%, Fe:1.0%, Mn:0.75%, Mg:0.8%,Zn:2.1%, Cu:5.0%, Ni:0.3%, Ti:0.5%，余量為 Al。
[0008]作為優(yōu)選，其元素成分質(zhì)量配比為:Si:4.6%, Fe:0.9%, Mn:0.60%, Mg:0.8%,Zn:1.8%, Cu:4.8%, Ni:0.2%, Ti:0.3%，余量為 Al。
[0009]有益效果:
[0010]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種鋁合金型材，通過優(yōu)化組分和工藝過程，產(chǎn)品致密性好、強(qiáng)度大、力學(xué)性能優(yōu)良。【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例一:一種招合金型材，其兀素成分質(zhì)量配比為:Si:4.4 % -5.0 %, Fe:
0.8% -1.0%,Μn:0.55% -0.75%,Mg:0.5% -0.8%,Zn:1.8% -2.l%,Cu:4.4% -5.0%,Ni:0.1% -0.3%, Ti:0.1% -0.5%，余量為Al ;制備過程為:先將Al和Si在熔煉爐中熔化，控制熔煉爐在720V _740°C，進(jìn)行電磁攪拌，時(shí)間為15-25min ;再將其余元素加入熔煉爐內(nèi)熔化，進(jìn)行電磁攪拌，時(shí)間為10-15min ;然后使用粉狀無鈉精煉劑進(jìn)行噴粉精煉，其中無鈉精煉劑的加入量占熔煉爐內(nèi)熔液總量的0.3%-0.4% ;然后加入鍶變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理，鍶變質(zhì)劑的加入量占熔煉爐內(nèi)熔液總量的1.0%-1.5% ;變質(zhì)反應(yīng)1.5-2min后轉(zhuǎn)爐靜置10至15min，然后鑄造成鑄錠，最后將鑄錠進(jìn)行均勻化處理、擠壓成型得到擠壓型材，然后對(duì)擠壓型材進(jìn)行淬火、拉伸校直及時(shí)效處理得到鋁合金型材。時(shí)效處理時(shí)，先對(duì)擠壓型材進(jìn)行第一次時(shí)效熱處理，溫度為450~520°C、時(shí)間30~120min，然后將擠壓型材水冷至室溫后，再進(jìn)行第二次時(shí)效熱處理，溫度為150~250°C、時(shí)間3~10h，再將擠壓型材空冷至室溫后得到鋁合金型材。
[0012]實(shí)施例二:與實(shí)施例一的不同之處在于，其元素成分質(zhì)量配比為:Si:4.4%, Fe:
0.8%, Mn:0.55%, Mg:0.5%, Zn:1.8%, Cu:4.4%, N1:0.1%, T1:0.1%，余量為 Al。
[0013]實(shí)施例三:與實(shí)施例一的不同之處在于，其兀素成分質(zhì)量配比為:S1:5.0%, Fe:
1.0%, Mn:0.75%, Mg:0.8%, Zn:2.1%, Cu:5.0%, Ni:0.3%, T1:0.5%，余量為 Al。
[0014]實(shí)施例四:與實(shí)施例一的不同之處在于，其兀素成分質(zhì)量配比為:3:1:4.61%, Fe:
0.9%, Mn:0.60%, Mg:0.8%, Zn:1.8%, Cu:4.8%, Ni:0.2%, Ti:0.3%，余量為 Al。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金型材，其特征在于:其元素成分質(zhì)量配比為:Si =4.4% -5.0%, Fe:0.8% -1.0%,Μη:0.55% -0.75%,Mg:0.5% -0.8%,Zn:1.8% -2.l%,Cu:4.4% -5.0%,Ni:0.1% -0.3%, Ti:0.1% -0.5%，余量為Al ;制備過程為:先將Al和Si在熔煉爐中熔化，控制熔煉爐在720°C _740°C，進(jìn)行電磁攪拌，時(shí)間為15-25min ;再將其余元素加入熔煉爐內(nèi)熔化，進(jìn)行電磁攪拌，時(shí)間為10-15min ;然后使用粉狀無鈉精煉劑進(jìn)行噴粉精煉，其中無鈉精煉劑的加入量占熔煉爐內(nèi)熔液總量的0.3%-0.4% ;然后加入鍶變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理，鍶變質(zhì)劑的加入量占熔煉爐內(nèi)熔液總量的1.0%-1.5% ;變質(zhì)反應(yīng)1.5-2min后轉(zhuǎn)爐靜置10至15min，然后鑄造成鑄錠，最后將鑄錠進(jìn)行均勻化處理、擠壓成型得到擠壓型材，對(duì)擠壓型材淬火、拉伸校直及時(shí)效處理得到鋁合金型材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金型材，其特征在于:時(shí)效處理時(shí)，先對(duì)擠壓型材進(jìn)行第一次時(shí)效熱處理，溫度為450~520°C、時(shí)間30~120min，然后將擠壓型材水冷至室溫后，再進(jìn)行第二次時(shí)效熱處理，溫度為150~250°C、時(shí)間3~10h，再將擠壓型材空冷至室溫后得到鋁合金型材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金型材，其特征在于:其元素成分質(zhì)量配比為:Si:.4.4%, Fe:0.8%, Mn:0.55%, Mg:0.5%, Zn:1.8%, Cu:4.4%, Ni:0.1%, T1:0.1%，余量為Al。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金型材，其特征在于:其元素成分質(zhì)量配比為:Si:.5.0%, Fe:1.0%, Mn:0.75%, Mg:0.8%, Zn:2.1%, Cu:5.0%, Ni:0.3%, T1:0.5%，余量為Al。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金型材，其特征在于:其元素成分質(zhì)量配比為:Si:.4.6%, Fe:0.9%, Mn:0.60%, Mg:0.8%, Zn:1.8%, Cu:4.8%, N1:0.2%, T1:0.3%，余量為Al。
【文檔編號(hào)】C22F1/043GK103667814SQ201310603411
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】茹林寶 申請(qǐng)人:茹林寶