一種高性能17-4ph不銹鋼及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能17-4PH不銹鋼，以重量百分比計的組成成分為：17-4PH不銹鋼93.0-96.5%、FeB1.0-2.0%、Mo2.0-4.0%、VFe0.5-1.0%，制備方法為：將原料17-4PH不銹鋼、FeB、Mo、VFe進(jìn)行混料、球磨、造粒、壓制、脫脂、真空燒結(jié)，得到高性能17-4PH不銹鋼。通過上述方式，本發(fā)明的高性能17-4PH不銹鋼及其制備方法，加入適量、成分合理的燒結(jié)助劑能使致密度得到極大的提高，具有極佳的耐腐蝕性和較佳的綜合力學(xué)性能，能用于制造承受較重負(fù)荷及對硬度、耐磨性和耐腐蝕性有較高要求的設(shè)備或部件，在機械、軍工、航空、核工業(yè)等多種領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
【專利說明】—種高性能17-4PH不銹鋼及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬材料領(lǐng)域，特別是涉及一種高性能17-4PH不銹鋼及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]17-4 PH不銹鋼是一種典型的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有高強度和優(yōu)良的耐蝕性，按GB1220-2007的規(guī)定，其鋼號為05Crl7Ni4Cu4Nb，在醫(yī)療器械、汽車，軍工、航空、核工業(yè)等眾多領(lǐng)域均具有廣泛的用途，其基本成分見下表，其中基本成分是以重量百分比計算的:
【權(quán)利要求】
1.一種高性能17-4PH不銹鋼，其特征在于，以重量百分比計的組成成分為:17-4PH不銹鋼 93.0-96.5%、FeB 1.0-2.0%、Mo 2.0-4.0%、VFe 0.5-1.0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能17-4PH不銹鋼，其特征在于，以重量百分比計的組成成分為:17-4PH 不銹鋼 94.5%, FeB 1.5%、Mo 3.0%、VFe 1.0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能17-4PH不銹鋼的制備方法，其特征在于，包括步驟為:將原料17-4PH不銹鋼、FeB、Mo、VFe進(jìn)行混料、球磨、造粒、壓制、脫脂、真空燒結(jié)，得到高性能17-4PH不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述球磨過程是在球磨機中進(jìn)行的，所述球磨機的轉(zhuǎn)速是180~220 rpm,球磨時間是6~8 h。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述真空燒結(jié)過程是在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行的，真空度高于0.1 Pa。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述真空燒結(jié)過程中的升溫過程為:從室溫到1140°C的加熱速率為10°C /min，在1140°C下保溫40min~60min，再從1140°C到終燒溫度的加熱速率為5°C /min，終燒溫度為1250°C~1290°C，在所述終燒溫度保溫IOmin ~20 min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述真空燒結(jié)在保溫結(jié)束后，以2.50C /min的降溫速率冷至900°C，然后隨爐冷卻。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所 述的制備方法，其特征在于，所述真空燒結(jié)過程中在1140°C下保溫50 min，所述終燒溫度為1270°C，在1270°C下保溫15 min。
【文檔編號】C22C38/54GK103643160SQ201310554264
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】鄭勇 申請人:常熟市迅達(dá)粉末冶金有限公司