表面硬化用高頻熱處理裝置制造方法【專利摘要】本發(fā)明的表面硬化用高頻熱處理裝置包括：供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤（10），形成有將對(duì)象物插入并安置的多個(gè)第一安置臺(tái)（12）；旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤（20），形成有安置對(duì)象物的多個(gè)第二安置臺(tái)（22）；供應(yīng)部（30），把位于供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤（10）的第一安置臺(tái)（12）上的對(duì)象物夾持并移送到旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤（20）的安置臺(tái)（22）；檢測(cè)部（40），檢測(cè)第二安置臺(tái)（22）上的對(duì)象物是否位于相應(yīng)位置；高頻熱處理及冷卻部（50），利用固定地安裝于朝旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤側(cè)前進(jìn)后退的分線箱（54）的電感線圈（52）在對(duì)象物旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下實(shí)行高頻熱處理，憑借冷卻水噴射件（53）所噴射的冷卻水實(shí)行冷卻；拾取部（60），從旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的第二安置臺(tái)（22）取出完成了熱處理與冷卻的對(duì)象物?！緦＠f(shuō)明】表面硬化用高頻熱處理裝置【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明涉及一種表面硬化用高頻熱處理裝置，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種為了把金屬加工物，尤其是汽車轉(zhuǎn)向用球頭螺栓(ballstud)的表面硬化而自動(dòng)實(shí)行高頻熱處理的表面硬化用高頻熱處理裝置?！?br>背景技術(shù)：
】[0002]為了制造金屬加工物“球頭螺栓(BallStud)”，把棒形態(tài)的鋼材切成一定長(zhǎng)度后進(jìn)行冷鍛機(jī)械加工而形成球頭螺栓的頭部、頸部、推拔部(Taper)及尾部。接著對(duì)上述冷鍛品選擇性地實(shí)行熱處理工序、淬火工序、退火(Annealing)工序、回火(Tempering)工序等以提高其強(qiáng)度，并且在尾部實(shí)行銷孔(pinhole)加工之類的工序。[0003]圖1是球頭螺栓的側(cè)視圖。[0004]現(xiàn)有的球頭螺栓高頻熱處理方法為，以手工作業(yè)方式把球頭螺栓插入高頻線圈內(nèi)并且憑借高頻線圈進(jìn)行高頻熱處理后利用冷卻水予以冷卻，經(jīng)過(guò)了以手工作業(yè)方式取出的過(guò)程后實(shí)行高頻熱處理。憑借該手工作業(yè)進(jìn)行高頻熱處理時(shí)不僅生產(chǎn)量低而產(chǎn)品之間的質(zhì)量偏差較大，作業(yè)人員還需要承受安全危險(xiǎn)。[0005]另一方面，本發(fā)明人曾經(jīng)提出了高頻熱處理自動(dòng)化生產(chǎn)線。韓國(guó)注冊(cè)號(hào)第0597238號(hào)(表面硬化熱處理的自動(dòng)化生產(chǎn)線)是球頭螺栓的自動(dòng)化高頻熱處理設(shè)備。上述專利那包括:旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，其包括以圓盤形狀制成中心軸并且以上述中心軸為基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤、在上述旋轉(zhuǎn)盤的上表面沿著邊緣形成并且能夠收容被加熱物的一部分的至少4個(gè)以上可旋轉(zhuǎn)式收容部；供應(yīng)構(gòu)件，配置于上述某一收容部的一側(cè)，為了讓被加熱物的一部分被上述收容部收容而逐一按序供應(yīng)被加熱物；高頻感應(yīng)加熱構(gòu)件，針對(duì)收容于上述收容部的被加熱物施加高頻熱而進(jìn)行熱處理，包括:配置于上述另一個(gè)收容部的上部并且連接高頻感應(yīng)加熱器的加熱部、從上述加熱部的一側(cè)延伸并且連接冷卻水管路(line)的連接部；冷卻構(gòu)件，配置于上述再一個(gè)收容部的一側(cè)，針對(duì)被上述高頻感應(yīng)加熱構(gòu)件進(jìn)行了熱處理的被加熱物噴射冷卻水予以冷卻；收集構(gòu)件，配置于上述再一個(gè)收容部的一側(cè)，從上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件清除并收集被上述冷卻構(gòu)件所冷卻的被加熱物。[0006]然而，上述專利的供應(yīng)構(gòu)件由排序部與供應(yīng)部構(gòu)成，排序部則由振動(dòng)電機(jī)與螺旋形支撐架構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)比較難以逐件供應(yīng)球頭螺栓，球頭螺栓也較難豎立。而且，上述專利利用真空吸入電機(jī)進(jìn)行收集(取出)，但真空吸入電機(jī)的真空力可能較不穩(wěn)定?！?br/>發(fā)明內(nèi)容】[0007]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種表面硬化用高頻熱處理裝置，其在進(jìn)行表面硬化高頻熱處理，尤其是為了硬化汽車轉(zhuǎn)向用球頭螺栓(ballstud)的表面而進(jìn)行高頻熱處理時(shí)，利用自動(dòng)化維持一定的產(chǎn)品質(zhì)量而得以提高生產(chǎn)力并消除作業(yè)人員的安全事故危險(xiǎn)，發(fā)生不良品時(shí)僅僅排除不良品即可。[0008]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明表面硬化用高頻熱處理裝置包括:供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤(turntable)10，被下部的電機(jī)14驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，形成有將對(duì)象物插入并安置的多個(gè)第一安置臺(tái)12；旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20，與上述供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤隔離地安裝，形成有安置對(duì)象物的多個(gè)第二安置臺(tái)22；供應(yīng)部30，安裝在上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的側(cè)面，把位于上述供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10的第一安置臺(tái)12上的對(duì)象物夾持并移送到上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20的第二安置臺(tái)22;檢測(cè)部40，安裝在上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的側(cè)面，檢測(cè)第二安置臺(tái)22上的對(duì)象物是否位于相應(yīng)位置；高頻熱處理及冷卻部50，安裝在上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的側(cè)面，利用固定地安裝于朝上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤側(cè)前進(jìn)后退的分線箱54的電感線圈52在對(duì)象物旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下實(shí)行高頻熱處理，憑借冷卻水噴射件53所噴射的冷卻水實(shí)行冷卻；拾取部60，安裝在上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的側(cè)面，從旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的第二安置臺(tái)22取出完成了熱處理與冷卻的對(duì)象物。[0009]在優(yōu)選實(shí)施例中，還包括:作業(yè)指示器70，實(shí)時(shí)顯示上述高頻熱處理及冷卻部50里的作業(yè)狀態(tài)；輸出電流指示器80，顯示從高頻熱處理裝置的輸出生成器向電感線圈輸出的DC電流值；及警報(bào)器90，當(dāng)上述DC電流值脫離設(shè)定值時(shí)發(fā)出警報(bào)聲。[0010]在優(yōu)選實(shí)施例中，還包括冷卻水溫度指示器100，顯示上述冷卻水噴射件53所噴射的冷卻水的溫度。[0011]在優(yōu)選實(shí)施例中，上述供應(yīng)部30包括:握持對(duì)象物的第一握持部31、沿著上下方向移動(dòng)對(duì)象物的第一垂直移動(dòng)部32及沿著水平方向移動(dòng)對(duì)象物的第一水平移動(dòng)部33，上述拾取部60包括握持對(duì)象物的第二握持部61、沿著上下方向移動(dòng)對(duì)象物的第二垂直移動(dòng)部62及沿著水平方向移動(dòng)對(duì)象物的第二水平移動(dòng)部63。[0012]在優(yōu)選實(shí)施例中，上述供應(yīng)部30、上述檢測(cè)部40、上述高頻熱處理及冷卻部50、上述拾取部60等4個(gè)組成單元以上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20為中心構(gòu)成90度角地配置，同時(shí)對(duì)4個(gè)對(duì)象物各自進(jìn)行作業(yè)。[0013]如前所述，本發(fā)明表面硬化用高頻熱處理裝置能夠針對(duì)對(duì)象物自動(dòng)實(shí)行高頻熱處理而維持一定的產(chǎn)品質(zhì)量并提高生產(chǎn)力。還能消除作業(yè)人員的安全事故危險(xiǎn)，發(fā)生不良品時(shí)僅僅排除不良品即可?！緦＠綀D】【附圖說(shuō)明】[0014]圖1是球頭螺栓的斜視圖。[0015]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的斜視圖。[0016]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的作業(yè)指示器、冷卻水溫度指示器、輸出電流指示器的斜視圖。[0017]圖4是說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的供應(yīng)部動(dòng)作原理的主視圖。[0018]圖5是說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的檢測(cè)部動(dòng)作原理的斜視圖。[0019]圖6是說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的高頻熱處理及冷卻部動(dòng)作原理的剖視概略圖。[0020]圖7是說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的拾取部動(dòng)作原理的主視圖。[0021]附圖標(biāo)記[0022]1:球頭螺栓(對(duì)象物)[0023]10:供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤[0024]12:安置臺(tái)[0025]14:電機(jī)[0026]20:旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤[0027]22:安置臺(tái)[0028]30:供應(yīng)部[0029]31:第一握持部[0030]32:第一垂直移動(dòng)部[0031]33:第一水平移動(dòng)部[0032]40:檢測(cè)部[0033]42:上下缸[0034]50:高頻熱處理及冷卻部[0035]52:電感線圈[0036]53:冷卻水噴射件[0037]54:分線箱[0038]60:拾取部[0039]61:第二握持部[0040]62:第二垂直移動(dòng)部[0041]63:第二水平移動(dòng)部[0042]70:作業(yè)指示器[0043]80:輸出電流指示器[0044]90:警報(bào)器[0045]100:冷卻水溫度指示器【具體實(shí)施方式】[0046]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明表面硬化用高頻熱處理裝置。[0047]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的側(cè)視圖，對(duì)象物I例示為球頭螺栓。[0048]請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明包括:供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10，供應(yīng)對(duì)象物；旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20，一邊旋轉(zhuǎn)一邊對(duì)對(duì)象物進(jìn)行檢查、高頻熱處理、冷卻、取出作業(yè)；供應(yīng)部30，把對(duì)象物從供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤；檢測(cè)部40，檢測(cè)第二安置臺(tái)22上的對(duì)象物是否位于相應(yīng)位置；高頻熱處理及冷卻部50，進(jìn)行高頻熱處理與冷卻；拾取部60，取出對(duì)象物。[0049]亦即，作業(yè)人員把對(duì)象物I置于供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10的第一安置臺(tái)12上后，供應(yīng)部30把供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10上的對(duì)象物逐件移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20上。此時(shí)，供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10及旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20為了讓供應(yīng)部30依次移動(dòng)對(duì)象物I而各自按照預(yù)定角度旋轉(zhuǎn)。[0050]旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20分成4個(gè)部分并且依次對(duì)對(duì)象物I進(jìn)行作業(yè)，首先，供應(yīng)部30、檢測(cè)部40、高頻熱處理及冷卻部50、拾取部60各自安裝在側(cè)面并且一次旋轉(zhuǎn)一定角度而實(shí)行各作業(yè)。亦即，4個(gè)組成單元以上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20為中心構(gòu)成90度角地配置，旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的4個(gè)對(duì)象物I可以同時(shí)進(jìn)行各自的作業(yè)。因此旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20上的安置臺(tái)以4的倍數(shù)配置。[0051]首先，供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10由下部的電機(jī)14驅(qū)動(dòng)而按照一定角度旋轉(zhuǎn)。使用步進(jìn)電機(jī)較佳。供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10形成有能夠插入對(duì)象物I的多個(gè)第一安置臺(tái)12。每次旋轉(zhuǎn)都按照第一安置臺(tái)12之間的角度旋轉(zhuǎn)而把安置臺(tái)上的對(duì)象物I移送到旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20。[0052]與供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10隔離地安裝的旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20也由下部的電機(jī)(步進(jìn)電機(jī)較佳)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并且形成有安置對(duì)象物的多個(gè)第二安置臺(tái)22。旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20也是每次旋轉(zhuǎn)都按照第二安置臺(tái)22之間的角度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20的各個(gè)旋轉(zhuǎn)角度大于供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10的各個(gè)旋轉(zhuǎn)角度，允許作業(yè)人員在供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤上置放較多對(duì)象物而得以提高作業(yè)效率，旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤則讓各個(gè)工序互不干涉地構(gòu)成。[0053]下面結(jié)合附圖再次說(shuō)明各組成單元的動(dòng)作原理。[0054]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的作業(yè)指示器、冷卻水溫度指示器、輸出電流指示器的側(cè)視圖。[0055]作業(yè)指示器70實(shí)時(shí)顯示高頻熱處理及冷卻部50的作業(yè)狀態(tài)，該作業(yè)狀態(tài)是針對(duì)對(duì)象物的電感線圈52的高頻加熱作業(yè)及冷卻水噴射件53的冷卻作業(yè)等。作業(yè)指示器70以等待開(kāi)始加熱一(分線箱)前進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)一加熱延遲(延遲時(shí)間:約I秒)一高頻加熱(加熱時(shí)間:約3.5秒)一冷卻延遲(延遲時(shí)間:約0.1秒)一冷卻起動(dòng)(冷卻時(shí)間:約6秒)一(分線箱)后退運(yùn)轉(zhuǎn)一返回原點(diǎn)(運(yùn)轉(zhuǎn)完畢)實(shí)時(shí)顯示高頻熱處理及冷卻部50所實(shí)行的作業(yè)狀態(tài)。[0056]輸出電流指示器80則顯示高頻熱處理裝置的輸出生成器所輸出的DC電流值。亦即，為了利用高頻熱處理裝置對(duì)對(duì)象物進(jìn)行熱處理而需要由輸出生成器向電感線圈傳達(dá)高電壓高電流，輸出低時(shí)對(duì)象物將無(wú)法得到完整的高頻熱處理而發(fā)生不良品。[0057]本發(fā)明安裝了能夠顯示高頻熱處理裝置的輸出生成器所輸出的DC電流值的輸出電流指示器80，當(dāng)輸出DC電流值下降到基準(zhǔn)值(ex.280~300A)以下時(shí)讓與其連接的警報(bào)器90發(fā)出警報(bào)聲，把連接到自動(dòng)控制電源部的電源關(guān)閉而讓熱處理裝置停止動(dòng)作。[0058]由于不可能對(duì)高頻熱處理對(duì)象物進(jìn)行全數(shù)檢查，因此可以在輸出電流較低而導(dǎo)致不良品發(fā)生時(shí)把該對(duì)象物選擇性地區(qū)分為不良品。[0059]警報(bào)器90在輸出DC電流值脫離設(shè)定值時(shí)發(fā)出警報(bào)聲。[0060]冷卻水溫度指示器100顯示冷卻水噴射件53噴射的冷卻水的溫度，該冷卻水能把高頻熱處理完畢的對(duì)象物加以冷卻。冷卻水的溫度是進(jìn)行高頻熱處理時(shí)決定高頻熱處理性能的非常重要的因素。因此另行安裝冷卻水溫度指示器(100)以管理冷卻水的溫度。[0061]圖4是說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的供應(yīng)部動(dòng)作原理的主視圖。[0062]供應(yīng)部30夾持(握持)位于供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10的第一安置臺(tái)12上的對(duì)象物后移送到旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20的第二安置臺(tái)22。亦即，供應(yīng)部30包括握持對(duì)象物的第一握持部31、沿著上下方向移動(dòng)對(duì)象物的第一垂直移動(dòng)部32及沿著水平方向移動(dòng)對(duì)象物的第一水平移動(dòng)部33，各組成單元可以由氣壓或液壓驅(qū)動(dòng)，由氣壓驅(qū)動(dòng)則較佳。[0063]下面說(shuō)明供應(yīng)部30的動(dòng)作原理。供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)一定角度后供應(yīng)部30的第一握持部31張開(kāi)，然后憑借第一垂直移動(dòng)部32下降。第一垂直移動(dòng)部32下降到最大程度時(shí)對(duì)象物I將位于第一握持部31的內(nèi)側(cè)。此時(shí)，第一握持部31重新收縮而夾持對(duì)象物，第一垂直移動(dòng)部32則在該狀態(tài)下上升。在第一垂直移動(dòng)部32已上升的狀態(tài)下第一水平移動(dòng)部33朝右側(cè)移動(dòng)。第一水平移動(dòng)部33朝右側(cè)移動(dòng)到最大程度時(shí)，第一垂直移動(dòng)部32重新下降。第一垂直移動(dòng)部32下降到最大程度時(shí)，對(duì)象物I被插入旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20的第二安置臺(tái)22。在該狀態(tài)下，第一握持部31重新張開(kāi)，第一垂直移動(dòng)部32上升，第一握持部31重新收縮，第一水平移動(dòng)部33重新回到原來(lái)位置。[0064]圖5是說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的檢測(cè)部動(dòng)作原理的側(cè)視圖。[0065]檢測(cè)部40被安裝在旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的側(cè)面并且檢測(cè)第二安置臺(tái)22上的對(duì)象物是否位于相應(yīng)位置。檢測(cè)部40由上下缸42驅(qū)動(dòng)下降并且憑借位置檢測(cè)傳感器檢測(cè)出對(duì)象物的存在與否。如果檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果為對(duì)象物不存在于第二安置臺(tái)22上的相應(yīng)位置，則不經(jīng)過(guò)高頻熱處理及冷卻部50及/或拾取部60而進(jìn)入下一段。[0066]圖6是說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的高頻熱處理及冷卻部動(dòng)作原理的剖視圖。[0067]高頻熱處理及冷卻部50被安裝在旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的側(cè)面并且在對(duì)象物旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下憑借電感線圈52實(shí)行高頻熱處理，憑借冷卻水噴射件53所噴射的冷卻水實(shí)行冷卻。[0068]本發(fā)明采取了由固定安裝著電感線圈的分線箱進(jìn)行前進(jìn)后退的方式。亦即，開(kāi)始時(shí)在分線箱后退的狀態(tài)下(請(qǐng)參閱a)對(duì)象物來(lái)到其準(zhǔn)確位置后，分線箱54前進(jìn)而讓固定于分線箱的電感線圈52包裹對(duì)象物I(請(qǐng)參閱b)。然后，對(duì)電感線圈52施加高頻電力而實(shí)行高頻熱處理，然后憑借冷卻水噴射件53所噴射的冷卻水實(shí)行冷卻(請(qǐng)參閱C)。然后，分線箱重新后退。[0069]位于高頻熱處理及冷卻部50側(cè)面的對(duì)象物I會(huì)旋轉(zhuǎn)，亦即，在旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20的下部安裝傘齒輪并憑借電機(jī)驅(qū)使傘齒輪旋轉(zhuǎn)而使得連接到傘齒輪的第二安置臺(tái)22旋轉(zhuǎn)。[0070]對(duì)象物在供應(yīng)部、檢測(cè)部、拾取部不旋轉(zhuǎn)而只在高頻熱處理及冷卻部50旋轉(zhuǎn)，這是因?yàn)?，在高頻熱處理及冷卻部50側(cè)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(table)下端安裝傘齒輪而憑借該傘齒輪驅(qū)使安置臺(tái)旋轉(zhuǎn)。[0071]圖7是說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的表面硬化用高頻熱處理裝置的拾取部動(dòng)作原理的主視圖。[0072]拾取部60被安裝在旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的側(cè)面，并且從旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤20的第二安置臺(tái)22取出完成了熱處理與冷卻的對(duì)象物I。上述拾取部60包括握持對(duì)象物的第二握持部61、沿著上下方向移動(dòng)對(duì)象物的第二垂直移動(dòng)部62及沿著水平方向移動(dòng)對(duì)象物的第二水平移動(dòng)部63。各組成單元可以由氣壓或液壓驅(qū)動(dòng)，由氣壓驅(qū)動(dòng)則較佳。[0073]下面說(shuō)明拾取部60的動(dòng)作原理。供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)一定角度后出部60的第二握持部61張開(kāi)，然后憑借第二垂直移動(dòng)部62下降。第二垂直移動(dòng)部62下降到最大程度時(shí)對(duì)象物I位于第二握持部61的內(nèi)側(cè)。此時(shí)，第二握持部61重新收縮而夾持對(duì)象物，第二垂直移動(dòng)部62則在該狀態(tài)下上升。在第二垂直移動(dòng)部62已上升的狀態(tài)下第二水平移動(dòng)部63朝左側(cè)移動(dòng)。第二水平移動(dòng)部63朝左側(cè)移動(dòng)到最大程度時(shí)，在該狀態(tài)下，握持部61重新張開(kāi)而取出/排放對(duì)象物。排放了對(duì)象物后，握持部61重新收縮，第二水平移動(dòng)部63重新回到原來(lái)位置。[0074]前文舉例說(shuō)明了本發(fā)明的技術(shù)思想，但是在本發(fā)明的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是非常明顯的。因此，本說(shuō)明書的實(shí)施例僅供說(shuō)明而不能限定本發(fā)明的技術(shù)思想，本發(fā)明真正的權(quán)利范圍應(yīng)根據(jù)附屬的權(quán)利要求書決定，而且其等值范圍內(nèi)的技術(shù)思想也應(yīng)該包含在本發(fā)明的權(quán)利范圍內(nèi)?！緳?quán)利要求】1.一種表面硬化用高頻熱處理裝置，其特征在于，包括:供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤(10)，其被下部的電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，形成有將對(duì)象物插入并安置的多個(gè)第一安置臺(tái)(12)；旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤(20)，其與上述供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤隔離地安裝，形成有安置對(duì)象物的多個(gè)第二安置臺(tái)(22)；供應(yīng)部(30)，其安裝在上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的側(cè)面，把位于上述供應(yīng)用轉(zhuǎn)盤(10)的第一安置臺(tái)(12)上的對(duì)象物夾持并移送到上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤(20)的第二安置臺(tái)(22);檢測(cè)部(40)，其安裝在上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的側(cè)面，檢測(cè)第二安置臺(tái)(22)上的對(duì)象物是否位于相應(yīng)位置；高頻熱處理及冷卻部(50)，其安裝在上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的側(cè)面，利用固定地安裝于朝上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤側(cè)前進(jìn)后退的分線箱(54)的電感線圈(52)在對(duì)象物旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下實(shí)行高頻熱處理，憑借冷卻水噴射件(53)所噴射的冷卻水實(shí)行冷卻；及拾取部(60)，其安裝在上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的側(cè)面，從旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤的第二安置臺(tái)(22)取出完成了熱處理與冷卻的對(duì)象物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面硬化用高頻熱處理裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括:作業(yè)指示器(70)，其實(shí)時(shí)顯示上述高頻熱處理及冷卻部(50)里的作業(yè)狀態(tài)；輸出電流指示器(80)，其顯示從高頻熱處理裝置的輸出生成器向電感線圈輸出的DC電流值；及警報(bào)器(90)，其當(dāng)上述DC電流值脫離設(shè)定值時(shí)發(fā)出警報(bào)聲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面硬化用高頻熱處理裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括:冷卻水溫度指示器(100)，其顯示上述冷卻水噴射件(53)所噴射的冷卻水的溫度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面硬化用高頻熱處理裝置，其特征在于，上述供應(yīng)部(30)包括:握持對(duì)象物的第一握持部(31)、沿著上下方向移動(dòng)對(duì)象物的第一垂直移動(dòng)部(32)及沿著水平方向移動(dòng)對(duì)象物的第一水平移動(dòng)部(33)；上述拾取部(60)包括:握持對(duì)象物的第二握持部(61)、沿著上下方向移動(dòng)對(duì)象物的第二垂直移動(dòng)部(62)及沿著水平方向移動(dòng)對(duì)象物的第二水平移動(dòng)部(63)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面硬化用高頻熱處理裝置，其特征在于，上述供應(yīng)部(30)、上述檢測(cè)部(40)、上述高頻熱處理及冷卻部(50)、上述拾取部(60)4個(gè)組成單元以上述旋轉(zhuǎn)用轉(zhuǎn)盤(20)為中心構(gòu)成90度角地配置，同時(shí)對(duì)4個(gè)對(duì)象物各自進(jìn)行作業(yè)?！疚臋n編號(hào)】C21D1/10GK104164540SQ201310534976【公開(kāi)日】2014年11月26日申請(qǐng)日期:2013年11月1日優(yōu)先權(quán)日:2013年5月15日【發(fā)明者】樸鍾奎申請(qǐng)人:樸鍾奎