耐低溫h型鋼及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐低溫H型鋼及其生產(chǎn)方法。該H型鋼按重量百分比由以下化學(xué)成分組成，C：0.05～0.11%、Si：0.25～0.50%、Mn：1.40～1.60%、P≤0.020%、S≤0.010%、Nb：0.025～0.035%、Ti：0.015～0.030%、Alt：0.015～0.030%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。其生產(chǎn)方法包括鐵水預(yù)脫硫步驟、轉(zhuǎn)爐冶煉步驟、LF精煉步驟、方坯連鑄機(jī)連鑄步驟以及軋制步驟。采用夏式V型缺口沖擊試驗測量H型鋼的耐低溫力學(xué)性能，-20℃沖擊能≥144焦耳，-45℃沖擊能≥98焦耳。
【專利說明】耐低溫H型鋼及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于型鋼領(lǐng)域，具體涉及一種耐低溫H型鋼及其生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法特別適合于傳統(tǒng)AR軋制法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼材破壞可分為延性斷裂破壞和脆性斷裂破壞。延性斷裂常伴有較大變形，容易被發(fā)現(xiàn)而及早采取措施予以制止。而脆性斷裂前則無任何征兆，開裂時可以2km.s—1的速度進(jìn)行，因而破壞往往是災(zāi)難性的。由于其嚴(yán)重的破壞后果而引起人們極大的注意。分析鋼脆性斷裂的破壞實例發(fā)現(xiàn)，鋼材的脆性斷裂常常是在氣溫較低情況下發(fā)生的，稱低溫冷脆現(xiàn)象。近年來由于鋼材低溫狀態(tài)下的各種研究，鋼材的低溫性能發(fā)展較快，以作為鋼結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械用鋼、海上石油平臺支架等主要構(gòu)件的H型鋼低溫性能越來越受到重視，耐低溫鋼的市場需求不斷擴(kuò)大。然而由于受生產(chǎn)線設(shè)備限制，鋼材耐低溫性能很難保證。
[0003]目前認(rèn)為鋼材低溫韌性的保障因素有:1)鋼質(zhì)純凈、2)良好的組織。因此耐低溫鋼生產(chǎn)要素為:1)適宜的鋼種成分設(shè)計、2)良好的鋼水條件、3)完美的鑄坯質(zhì)量、4)控制控冷技術(shù)。然而，由于國內(nèi)較多H型鋼生產(chǎn)線陳舊，受轉(zhuǎn)爐容積、澆注方式、生產(chǎn)節(jié)奏、及軋制工藝、設(shè)備等因素的限制，耐低溫鋼的生產(chǎn)難度較大。其中軋線控溫控冷能力差，鋼材軋制終了溫度高，制約鋼材晶粒度的提高，致使耐低溫鋼制造難度更大。
[0004]目前普遍認(rèn)為，細(xì)化晶粒是同時提高鋼材強(qiáng)度和韌性的唯一辦法，國內(nèi)大多數(shù)耐低溫H型鋼均采取降低終軋溫度從而細(xì)化晶粒的手段提高鋼材韌性，在提高韌性同時也提高了強(qiáng)度，對于鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)是極大的浪費，另外，采用細(xì)化晶粒方法生產(chǎn)耐低溫鋼時強(qiáng)度與韌性在無法匹配，容易造成鋼材性能出現(xiàn)問題。
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【發(fā)明者】王中學(xué), 韓蕾蕾, 袁鵬舉, 谷鳳波 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司