雙硬度鏈輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了機械制造領(lǐng)域的一種雙硬度鏈輪,所述的雙硬度鏈輪采用二次熱處理工藝,鏈輪滾道硬度為HRC58,鏈輪槽硬度HRC40,鏈輪滾道為局部二次熱處理,雙硬度鏈輪的材質(zhì)為GCr15軸承鋼,雙硬度鏈輪的材質(zhì)為GCr15軸承鋼熱處理采用兩次淬火的方法,熱處理工藝包括已下步驟:整體熱處理、感應(yīng)熱處理和回火穩(wěn)定組織,為提高鏈輪主要受力磨損面滾道的強度,對滾道局部進行熱處理,提高磨損面的抗裂強度和滾動接觸疲勞壽命,本發(fā)明具有產(chǎn)品質(zhì)量高、工藝簡單和成本低等優(yōu)點。
【專利說明】雙硬度鏈輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鏈輪制造工藝,具體地說,本發(fā)明涉及一種雙硬度鏈輪制造工藝?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的各種金屬鏈輪,由于鑄造后要進行機械加工,所以工作表面硬度不能太高,一般加工后不進行熱處理,這種鏈輪耐磨性能也就較差,需經(jīng)常更換,不但增加了維修成本,面且對生產(chǎn)也有著直接的影響。現(xiàn)有的鏈輪其工作面硬度和鏈輪槽的硬度是相同,為避免因摩擦鏈輪而損壞鏈條,需降低鏈輪槽的硬度,提高鏈條的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種采用二次熱處理工藝的具有不同硬度的雙硬度鏈輪。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種雙硬度鏈輪,其特征在于:所述的雙硬度鏈輪采用二次熱處理工藝,鏈輪滾道硬度為HRC58,鏈輪槽硬度為HRC40,鏈輪滾道為局部二次熱處理,熱處理工藝包括以下步驟:
(1)鏈輪整體熱處理
鏈輪整體在加熱爐內(nèi)初次淬火處理,溫度為850°C,保溫時間為2小時,冷卻方式為油冷,達到技術(shù)效果:鏈輪整體硬度為HRC40,含碳量為0.6^1.2%碳重量;
(2)感應(yīng)熱處理 鏈輪滾道局部感應(yīng)熱處理,加熱方式為電磁感應(yīng)局部加熱,加熱溫度為800°C,保溫時間為I小時,冷卻時間為30分鐘,冷卻方式為水冷,感應(yīng)圈的外壁緊貼在鏈輪滾道內(nèi)壁,給感應(yīng)圈通高頻電流,電磁感應(yīng)加熱,感應(yīng)圈對鏈輪滾道加熱,熱力由內(nèi)到外傳遞;達到設(shè)定溫度,停止加熱保溫,到達保溫時間,鏈輪滾道落入冷水中冷卻,
達到技術(shù)效果:鏈輪滾道碳化層硬度> HRC58 ;
(3)回火穩(wěn)定組織
軸承部件外環(huán)在加熱爐內(nèi)回火穩(wěn)定組織,加熱溫度為180°C,保溫時間為3小時,冷卻方式為自然冷卻。
[0005]所述雙硬度鏈輪的材質(zhì)為GCrl5軸承鋼;感應(yīng)熱處理方式為電磁高頻或中頻加熱;感應(yīng)熱處理由加熱、保溫和冷卻三道工序;回火穩(wěn)定組織時間是3小時。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
1.廣品質(zhì)量聞;
2.工藝簡單;
3.成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為雙硬度鏈輪剖面圖。[0008]圖中:鏈輪槽I和鏈輪滾道2。
【具體實施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容作進一步的描述:
如圖所示一種為雙硬度鏈輪,本發(fā)明采用兩次淬火的熱處理方式,所述的雙硬度鏈輪包括鏈輪槽I和鏈輪滾道2,本熱處理工藝主要針對由GCrl5軸承鋼制成的鏈輪,采用對鏈輪滾道進行二次熱處理工藝,提高滾道的硬度。
[0010]具體的熱處理工藝有以下步驟組成:
首先是初次淬火,整體熱處理,通過碳擴散入鋼的基質(zhì),提供整體的硬度,軸承部件外環(huán)在加熱爐內(nèi)初次淬火處理,溫度控制在850°c左右,保溫時間為約2小時,冷卻方式為油冷,經(jīng)過初次淬火達到以下技術(shù)效果:軸承外環(huán)整體硬度> HRC40含碳量:0.6^1.2%碳重量;
第二次淬火的目的是提高滾道的磨損面的抗裂強度,提高滾動接觸疲勞壽命,具體工藝步驟如下:
感應(yīng)熱處理,加熱方式為電磁感應(yīng)局部加熱,加熱溫度為800°C,保溫時間為I小時,冷卻時間為30分鐘,冷卻方式為水冷,感應(yīng)圈的外壁緊貼在外環(huán)內(nèi)壁,給感應(yīng)圈通高頻電流,電磁感應(yīng)加熱, 感應(yīng)圈對滾道加熱,熱力由內(nèi)到外傳遞;達到設(shè)定溫度,加熱到一定時間,滾道落入冷水中,
達到技術(shù)效果:碳化層硬度> HRC58 ;
回火穩(wěn)定組織
鏈輪在加熱爐內(nèi)回火穩(wěn)定組織,加熱溫度為180°C,保溫時間為3小時,冷卻方式為自然冷卻。
[0011]加熱源采用電磁感應(yīng)加熱,高頻或中頻電源通過電磁感應(yīng)線圈對軸承的外環(huán)內(nèi)滾道進行局部加熱,電感應(yīng)加熱便于溫度控制調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙硬度鏈輪,其特征在于:所述的雙硬度鏈輪采用二次熱處理工藝,鏈輪滾道硬度為HRC58,鏈輪槽硬度HRC40,鏈輪滾道為局部二次熱處理,熱處理工藝包括以下步驟: (I)鏈輪整體熱處理 鏈輪整體在加熱爐內(nèi)初次淬火處理,溫度為850°C,保溫時間為2小時,冷卻方式為油冷, 達到技術(shù)效果:鏈輪整體硬度為HRC40,含碳量為0.6^1.2%碳重量; 感應(yīng)熱處理鏈輪滾道局部感應(yīng)熱處理,加熱方式為電磁感應(yīng)局部加熱,加熱溫度為800°C,保溫時間為I小時,冷卻時間為30分鐘,冷卻方式為水冷,感應(yīng)圈的外壁緊貼在鏈輪滾道內(nèi)壁,給感應(yīng)圈通高頻電流,電磁感應(yīng)加熱,感應(yīng)圈對鏈輪滾道加熱,熱力由內(nèi)到外傳遞;達到設(shè)定溫度,停止加熱保溫,到達保溫時間,鏈輪滾道落入冷水中冷卻, 達到技術(shù)效果:鏈輪滾道碳化層硬度> HRC58 ; 回火穩(wěn)定組織軸承部件外環(huán)在加熱爐內(nèi)回火穩(wěn)定組織,加熱溫度為180°C,保溫時間為3小時,冷卻方式為自然冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙硬度鏈輪,其特征在于:所述雙硬度鏈輪的材質(zhì)為GCrl5軸承鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙硬度鏈輪,其特征在于:感應(yīng)熱處理方式為電磁高頻或中頻加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙硬度鏈輪,其特征在于:感應(yīng)熱處理由加熱、保溫和冷卻三道工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙硬度鏈輪,其特征在于:回火穩(wěn)定組織時間是3小時。
【文檔編號】C21D9/32GK103740920SQ201310414376
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】陳寶國, 朱曉宏, 時飛, 石靜靜, 王勇 申請人:江蘇萬達特種軸承有限公司