電鍍所用的超聲波除油裝置制造方法
【專利摘要】一種電鍍所用的超聲波除油裝置，涉及電鍍領(lǐng)域，應(yīng)用于共建電鍍前處理脫脂除油工序。包括脫脂槽本體，以及設(shè)置在脫脂槽本體上部的滑軌，所述的滑軌上設(shè)有掛具，還包括設(shè)置在脫脂槽本體內(nèi)的超聲波發(fā)生器，所述的超聲波發(fā)生器與設(shè)置在脫脂槽本體外的超聲波控制器相連接。其效果是：工件在超聲波的作用下，附著的油脂被超聲波脫落，并迅速與槽內(nèi)脫脂乳化液結(jié)合分解。強化除油的過程、縮短除油的時間、提高除油效率及質(zhì)量、減少化學(xué)藥品的用量。
【專利說明】電鍍所用的超聲波除油裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域，應(yīng)用于共建電鍍前處理脫脂除油工序。

【背景技術(shù)】
[0003]目前工件電鍍前處理脫脂除油方式是堿性脫脂液化學(xué)熱脫脂去除工件表面的油月旨。采用熱脫脂的方式去除工件表面大面積油脂效果明顯，但對工件一些死角，小塊油脂除油效果不好，并且法、當(dāng)工件表面的油污主要是涂料，膠質(zhì)油脂除油效果不明顯，工件表面油污除不干凈，影響工件電鍍質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種電鍍所用的超聲波除油裝置，徹底除去工件表面油脂。
[0005]為達到上述目的所采用的技術(shù)方案是:
一種電鍍所用的超聲波除油裝置，包括脫脂槽本體，以及設(shè)置在脫脂槽本體上部的滑軌，所述的滑軌上設(shè)有掛具，其特征是:還包括設(shè)置在脫脂槽本體內(nèi)的超聲波發(fā)生器，所述的超聲波發(fā)生器與設(shè)置在脫脂槽本體外的超聲波控制器相連接。
[0006]本發(fā)明所達到效果是:工件在超聲波的作用下，附著的油脂被超聲波脫落，并迅速與槽內(nèi)脫脂乳化液結(jié)合分解。強化除油的過程、縮短除油的時間、提高除油效率及質(zhì)量、減少化學(xué)藥品的用量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1.滑軌；2.掛具；3.超聲波控制器；4.脫脂槽本體；5.超聲波發(fā)生器。

【具體實施方式】
[0009]由附圖1可知，本發(fā)明包括脫脂槽本體4，以及設(shè)置在脫脂槽本體4上部的滑軌1，所述的滑軌I上設(shè)有掛具2，還包括設(shè)置在脫脂槽本體4內(nèi)的超聲波發(fā)生器5，所述的超聲波發(fā)生器5與設(shè)置在脫脂槽本體4外的超聲波控制器3相連接。
[0010]使用時通過開啟超聲波控制器3，使超聲波發(fā)生器5發(fā)出超聲波，控制在16kHz以上的高頻聲波，再將工件放入槽內(nèi)進行脫脂作業(yè)。
[0011]本發(fā)明中，由于超聲波壓力波的傳導(dǎo),使溶液在某一瞬間受到負應(yīng)力，而在緊接著的一瞬間又受到正應(yīng)力作用，經(jīng)過反復(fù)的正、負應(yīng)力作用，產(chǎn)生強大的沖擊波。這種沖擊波能沖刷工件的表面，促使工件油脂的剝離，利用超聲波對油膜產(chǎn)生的破壞、撕裂和分散的作用及空化現(xiàn)象產(chǎn)生的強烈攪拌作用，可以強化除油的過程、縮短除油的時間、提高除油效率及質(zhì)量、減少化學(xué)藥品的用量。特別是對形狀復(fù)雜的工件、小型精密的零件、表面附有難除污物的工件都有顯著的除油污效果。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍所用的超聲波除油裝置，包括脫脂槽本體，以及設(shè)置在脫脂槽本體上部的滑軌，所述的滑軌上設(shè)有掛具，其特征是:還包括設(shè)置在脫脂槽本體內(nèi)的超聲波發(fā)生器，所述的超聲波發(fā)生器與設(shè)置在脫脂槽本體外的超聲波控制器相連接。
【文檔編號】C23G3/00GK104419942SQ201310396538
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】張汝山 申請人:天津市大港鍍鋅廠