一種鋼合金的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼合金的制備方法，制備步驟如下：（1）取各化學成分，化學成分重量百分比如下：Ta為0.14%～0.23%、Cs為0.35%～0.46%、Zn為0.67%～0.78%、Os為0.55%～0.58%、Si為2.5%～5.4%、Co為8.3%～9.1%，余量為Fe；（2）將步驟（1）中各成分均勻投入真空感應爐中，將溫度設定為1340～1360℃，壓強為0.004～0.006Mpa，進行真空熔煉，熔煉后澆鑄得到鋼棒；（3）將得到的鋼棒保持溫度在960℃～980℃，保持6h；（4）將鋼棒進行退火處理，退火速率為20℃/s，隨感應爐冷卻至室溫。制備得到鋼合金具備了很高的沖擊韌性，具有較廣的應用空間。
【專利說明】一種鋼合金的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合金的制備方法，特別是涉及一種鋼合金的制備方法。
【背景技術】
[0002]鋼材的沖擊韌性對鋼材的性能影響很大，它考驗著鋼合金對外來沖擊負荷的抵抗能力。如果鋼合金沖擊韌性高，在受到外來沖擊時，可以吸收外來的能量，對自身的性能產(chǎn)生的變化較小，如果沖擊韌性過低，則鋼合金脆性較大，容易受到外來沖擊時發(fā)生斷裂或其他現(xiàn)象，找到一種具有良好沖擊韌性的鋼合金，有良好的市場空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術問題:常規(guī)的鋼合金制備方法得到的材料沖擊韌性差的問題。
[0004]技術方案:本發(fā)明公 開了一種鋼合金的制備方法，制備步驟如下:(1)取各化學成分，化學成分重量百分比如下:Ta為0.14%?0.23%、Cs為0.35%?0.46%、Zn為0.67%?0.78%、Os 為 0.55% ?0.58%、Si 為 2.5% ?5.4%、Co 為 8.3% ?9.1%，余量為 Fe ；(2)將步驟(I)中各成分均勻投入真空感應爐中，將溫度設定為1340?1360°C，壓強為0.004?0.006Mpa，進行真空熔煉，熔煉后澆鑄得到鋼棒；(3)將得到的鋼棒保持溫度在960°C?980°C，保持6h ； (4)將鋼棒進行退火處理，退火速率為20°C /s,隨感應爐冷卻至室溫。其中熔煉溫度優(yōu)選為1340°C ;熔煉壓強優(yōu)選為0.004Mpa ;鋼合金化學組成中Ta優(yōu)選為0.14% ；鋼合金化學組成中Si優(yōu)選為2.5%。
[0005]有益效果:本發(fā)明制備得到的鋼合金材料具有良好的沖擊韌性，測試標準為GB/T1817-1995，沖擊韌性為500至580J，具有良好沖擊韌性。
【具體實施方式】
[0006]實施例1
取各化學成分，化學成分重量百分比如下=Ta為0.14%,Cs為0.46%,Zn為0.78%,Os為0.58%、Si為2.5%、Co為8.3%，余量為Fe ;將各成分均勻投入真空感應爐中，將溫度設定為1360°C，壓強為0.004Mpa，進行真空熔煉，熔煉后澆鑄得到鋼棒；將得到的鋼棒保持溫度在980°C，保持6h ;將鋼棒進行退火處理，退火速率為20°C /s，隨感應爐冷卻至室溫。
[0007]實施例2
取各化學成分，化學成分重量百分比如下=Ta為0.18%,Cs為0.35%,Zn為0.67%,Os為
0.55%、Si為5.4%、Co為9.1%，余量為Fe ;將各成分均勻投入真空感應爐中，將溫度設定為1340°C，壓強為0.005Mpa，進行真空熔煉，熔煉后澆鑄得到鋼棒；將得到的鋼棒保持溫度在960°C，保持6h ;將鋼棒進行退火處理，退火速率為20°C /s，隨感應爐冷卻至室溫。
[0008]實施例3
取各化學成分，化學成分重量百分比如下=Ta為0.23%,Cs為0.40%,Zn為0.71%,Os為
0.57%、Si為3.7%、Co為8.7%，余量為Fe ;將各成分均勻投入真空感應爐中，將溫度設定為1350°C，壓強為0.006Mpa，進行真空熔煉，熔煉后澆鑄得到鋼棒；將得到的鋼棒保持溫度在970°C，保持6h ;將鋼棒進行退火處理，退火速率為20°C /s，隨感應爐冷卻至室溫。
[0009]對實施例1、實施例2、實施例3的鋼合金材料進行沖擊韌性測試，測試標準為GB/T1817-1995，實施例1、實施例2、實施例3的產(chǎn)品沖擊韌性分別為500J、540J、580J。都具有了非常良 好的沖擊韌性。
【權利要求】
1.一種鋼合金的制備方法，其特征在于制備步驟如下:(1)取各化學成分，化學成分重量百分比如下:Ta為0.14%?0.23%、Cs為0.35%?0.46%、Zn為0.67%?0.78%、Os為0.55% ?0.58%、Si 為 2.5% ?5.4%、Co 為 8.3% ?9.1%，余量為 Fe ; (2)將步驟(I)中各成分均勻投入真空感應爐中，將溫度設定為1340?1360°C，壓強為0.004?0.006Mpa，進行真空熔煉，熔煉后澆鑄得到鋼棒；(3)將得到的鋼棒保持溫度在960°C?980°C，保持6h ；(4)將鋼棒進行退火處理，退火速率為20°C /s，隨感應爐冷卻至室溫。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼合金的制備方法，其特征在于熔煉溫度為1340°C。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼合金的制備方法，其特征在于熔煉壓強為0.004Mpa。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼合金的制備方法，其特征在于鋼合金化學組成中Ta為0.14%。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼合金的制備方法，其特征在于鋼合金化學組成中Si為·2.5%。
【文檔編號】C22C38/12GK103436782SQ201310371052
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權日:2013年8月23日
【發(fā)明者】張學平, 朱忠海 申請人:蘇州長盛機電有限公司