一種熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)熱風(fēng)爐【技術(shù)領(lǐng)域】。包括：管道鋼殼，環(huán)板，波紋管，伸縮縫，隔熱層，耐火噴涂料，第一層隔熱磚，第二層隔熱磚，耐火磚，第一層隔熱磚的膨脹縫，第二層隔熱磚的膨脹縫，耐火磚的膨脹縫，異形耐火磚。優(yōu)點(diǎn)在于，異形耐火磚有效保護(hù)膨脹縫內(nèi)填充的耐火纖維毯，避免其在熱風(fēng)管道工作期間，尤其是工作初期被高溫高壓氣流卷走；在異形耐火磚和受熱壓緊的雙重作用下，耐火纖維毯可長期穩(wěn)定工作，吸收熱膨脹，保護(hù)波紋管；逆向迷宮膨脹縫布置與氣體流向相反，增大其漏入波紋管的難度，對波紋管形成多重保護(hù)；耐火磚和異形耐火磚的鎖扣增加砌體的整體穩(wěn)定性，確保熱風(fēng)管道長期穩(wěn)定工作。
【專利說明】一種熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金行業(yè)熱風(fēng)爐【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是提供了一種熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)，適用于煉鐵工藝中高爐煉鐵和熔融還原煉鐵用到的熱風(fēng)爐。還可用于其它需要將氣態(tài)介質(zhì)加熱到1000°c以上的工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】中。
【背景技術(shù)】[0002]在高爐煉鐵中用熱風(fēng)爐加熱鼓風(fēng)已有近二百年歷史，加熱后風(fēng)溫最初只有149°C。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，目前風(fēng)溫最高已達(dá)1350°C。風(fēng)溫提高，可大幅降低焦比，節(jié)約焦炭，提高高爐產(chǎn)量，還可充分利用低熱值的高爐煤氣，提高熱效率，減少煤氣放散，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。
[0003]熱風(fēng)爐管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)是“低應(yīng)力、無過熱”，而隨著熱風(fēng)溫度的不斷提高，一些問題也逐漸暴露出來，較為典型的就是熱風(fēng)管道鋼殼過熱、發(fā)紅甚至燒穿。[0004]熱風(fēng)管道內(nèi)部一般會砌筑多層耐火材料，包括不定型耐火材料、隔熱磚、耐火磚等，確保鋼殼的工作溫度在150°C以下。鋼殼在此工作溫度下會產(chǎn)生熱膨脹，如果熱膨脹不能合理有效的釋放，巨大的熱應(yīng)力足以對管系造成破壞，影響高爐的正常生產(chǎn)。為此，波紋補(bǔ)償器在熱風(fēng)爐的管道系統(tǒng)(不只是熱風(fēng)管道)得以廣泛應(yīng)用，大大降低了管系應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)了低應(yīng)力的目標(biāo)。但實(shí)現(xiàn)低應(yīng)力目標(biāo)的同時(shí)，熱風(fēng)管道過熱現(xiàn)象成為困擾生產(chǎn)和設(shè)計(jì)人員的新難題，尤其是波紋補(bǔ)償器區(qū)域，過熱現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，已成為熱風(fēng)管道的薄弱環(huán)節(jié)。
[0005]熱風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器區(qū)域過熱發(fā)紅的主要原因，是耐火材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。以往的補(bǔ)償器區(qū)域耐火材料結(jié)構(gòu)見圖1。
[0006]第一層隔熱磚和第二層隔熱磚根據(jù)不同的工作溫度，可以是粘土質(zhì)隔熱磚或高鋁質(zhì)隔熱磚。熱風(fēng)爐工作時(shí)，熱風(fēng)管道鋼殼溫度在80°C-150°C之間，由此產(chǎn)生的管道熱膨脹量被波紋管3和伸縮縫4吸收。隔熱磚和耐火磚在鋼殼的帶動及自身熱膨脹的雙重作用下，也會產(chǎn)生熱位移，第一層隔熱磚的膨脹縫10、第二層隔熱磚的膨脹縫11及耐火磚的膨脹縫12用來吸收耐火材料的熱位移量，里面填充耐火纖維毯。在圖1所示的補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)中，伸縮縫4與第一層隔熱磚的膨脹縫10對齊，用耐火磚13擋住第一層隔熱磚的膨脹縫10，耐火磚13的旁邊是第二層隔熱磚的膨脹縫11，耐火磚的膨脹縫12位于正對耐火磚13的管道內(nèi)部。這種結(jié)構(gòu)雖然利用膨脹縫10、11及12形成了折返迷宮，但在實(shí)際使用中，熱風(fēng)管道工作初期，由于管道鋼殼和耐火磚尚未膨脹到位，膨脹縫內(nèi)的耐火纖維毯沒有被壓實(shí)，在高溫(≧1200°C)高壓(≧0.3MPa)氣流的沖刷下，膨脹縫12里面填充的耐火纖維毯極易被氣流卷走，此時(shí)氣流直接沖擊耐火磚13，嚴(yán)重影響砌筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在長時(shí)間高溫高壓氣流的沖刷下，一旦耐火磚13出現(xiàn)裂縫，就在管道內(nèi)部和波紋管之間形成了通道，高溫氣體很容易就進(jìn)入隔熱層5，引起波紋管及附近區(qū)域的鋼殼過熱、發(fā)紅甚至燒穿。
[0007]長期以來，熱風(fēng)管道補(bǔ)償器發(fā)紅成為困擾生產(chǎn)設(shè)計(jì)人員的難題，影響高爐正常生產(chǎn),增加企業(yè)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)。通過設(shè)計(jì)一種新型耐火磚，使耐火磚膨脹縫內(nèi)的耐火纖維毯能夠穩(wěn)定工作，不被氣流卷走，結(jié)合逆向迷宮膨脹縫設(shè)計(jì)，保證管道鋼殼、隔熱磚及耐火磚自由膨脹的同時(shí)，高溫高壓氣體不會進(jìn)入波紋管內(nèi)，有效避免補(bǔ)償器及附近鋼殼過熱發(fā)紅。另外耐火磚帶鎖扣，保證相鄰耐火磚之間實(shí)現(xiàn)互鎖，增加整體砌筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0009]本發(fā)明的砌筑結(jié)構(gòu)包括:管道鋼殼1，環(huán)板2，波紋管3，伸縮縫4，隔熱層5，耐火噴涂料6，第一層隔熱磚7，第二層隔熱磚8，耐火磚9，第一層隔熱磚的膨脹縫10，第二層隔熱磚的膨脹縫11，耐火磚的膨脹縫12，異形耐火磚14。
[0010]管道鋼殼I與環(huán)板2焊接，環(huán)板2與波紋管3焊接，管道鋼殼I在波紋管3內(nèi)部斷開，形成伸縮縫4，波紋管3和管道鋼殼I之間填充隔熱材料，形成隔熱層5。管道鋼殼I內(nèi)部噴涂耐火噴涂料6，耐火噴涂料6在伸縮縫4處斷開，伸縮縫4內(nèi)填充耐火纖維毯。耐火噴涂料6的內(nèi)部砌筑第一層隔熱磚7，耐火噴涂料6與第一層隔熱磚7之間用泥漿或油紙砌筑，在伸縮縫4的氣流下游設(shè)置第一層隔熱磚的膨脹縫10，第一層隔熱磚的膨脹縫10里填充耐火纖維毯。第一層隔熱磚7內(nèi)部砌筑第二層隔熱磚8，第一層隔熱磚7與第二層隔熱磚8之間用泥漿或油紙砌筑，在第一層隔熱磚的膨脹縫10的氣流下游設(shè)置第二層隔熱磚的膨脹縫11，第二層隔熱磚的膨脹縫11里填充耐火纖維毯。第二層隔熱磚8的內(nèi)部砌筑耐火磚9，第二層隔熱磚8與耐火磚 9之間用泥漿或油紙砌筑，在第二層隔熱磚的膨脹縫11的氣流下游設(shè)置耐火磚的膨脹縫12，耐火磚的膨脹縫12里填充耐火纖維毯。這樣三個(gè)膨脹縫和伸縮縫形成階梯狀迷宮，迷宮從內(nèi)向外的布置方向與氣體流動方向相反，阻擋氣體進(jìn)入波紋管內(nèi)。在耐火磚的膨脹縫兩側(cè)砌筑異形耐火磚14,異形耐火磚帶有第一凸臺15,凸臺形式是半圓形或方形或梯形，利用第一凸臺15在耐火磚的膨脹縫處形成收口 ；第一凸臺15可以有效防止膨脹縫內(nèi)的耐火纖維毯被氣流沖刷卷走，實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定工作。耐火磚9和異形耐火磚14在管道圓周方向設(shè)置有鎖扣裝置，鎖扣形式是半圓形或方形或梯形，實(shí)現(xiàn)相鄰耐火磚的互鎖，增加整體的砌體穩(wěn)定性。
[0011 ] 通過在耐火磚膨脹縫兩側(cè)砌筑帶凸臺的異形耐火磚，形成收口，保護(hù)膨脹縫內(nèi)的耐火纖維毯，避免其被高溫高壓氣流卷走，從根本上解決了傳統(tǒng)補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)存在的結(jié)構(gòu)缺陷。在熱風(fēng)管道工作初期，雖然管道鋼殼和耐火磚尚未膨脹到位，耐火磚膨脹縫內(nèi)的耐火纖維毯沒有被壓實(shí)，但有異形耐火磚的保護(hù)，耐火纖維毯不會被高溫高壓氣流卷走。隨著管道鋼殼和耐火磚的不斷受熱膨脹，膨脹縫不斷被壓緊，最終會達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，此時(shí)在異形耐火磚和受熱壓緊的雙重作用下，膨脹縫內(nèi)的耐火纖維毯可以實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定工作，避免補(bǔ)償器及附近的鋼殼過熱發(fā)紅。
[0012]伸縮縫、第一層隔熱磚的膨脹縫、第二層隔熱磚的膨脹縫及耐火磚的膨脹縫從管道內(nèi)部向外的布置方向與氣體流動方向相反，即第一層隔熱磚的膨脹縫在伸縮縫的氣流下游，第二層隔熱磚的膨脹縫在第一層隔熱磚的膨脹縫的氣流下游，耐火磚的膨脹縫在第二層隔熱磚的膨脹縫的氣流下游，4條縫形成逆向迷宮布置，有效保護(hù)波紋管。
[0013]耐火磚與異性耐火磚在管道圓周方向都有鎖扣，每塊磚都在一側(cè)有凸臺，凸臺形式是半圓形或方形或梯形，另一側(cè)有凹槽，凹槽形式是半圓形或方形或梯形，相鄰兩塊磚的凹槽和凸臺相互鎖住，實(shí)現(xiàn)整環(huán)磚的互鎖，大大提高砌體的整體穩(wěn)定性，即便有個(gè)別磚由于質(zhì)量原因或砌筑原因開裂或掉落，也不會影響砌體的整體穩(wěn)定性。熱風(fēng)管道工作一段時(shí)間以后，在重力作用下，上部磚會向下稍稍沉降，管道截面變成橢圓形，由于耐火磚通過互鎖形成了整體，不會出現(xiàn)塌陷或大面積掉磚現(xiàn)象，確保熱風(fēng)管道長期穩(wěn)定工作。
[0014]本發(fā)明可以只用一層隔熱磚，即本發(fā)明包括:管道鋼殼1、環(huán)板2、波紋管3、伸縮縫
4、隔熱層5、耐火噴涂料6、第一層隔熱磚7、耐火磚9、第一層隔熱磚的膨脹縫10、耐火磚的膨脹縫12，異形耐火磚14。
[0015]綜上，本發(fā)明提供了一種新型熱風(fēng)管道補(bǔ)償器區(qū)域的砌筑結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)利用異形耐火磚、逆向迷宮膨脹縫布置及耐火磚互鎖結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)如下功能:
[0016]I)異形耐火磚有效保護(hù)膨脹縫內(nèi)填充的耐火纖維毯，避免其在熱風(fēng)管道工作期間，尤其是工作初期被高溫高壓氣流卷走；
[0017]2)在異形耐火磚和受熱壓緊的雙重作用下，耐火纖維毯可實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定工作，吸收熱膨脹，保護(hù)波紋管；
[0018]3)逆向迷宮膨脹縫布置與氣體流向相反，增大其漏入波紋管的難度，對波紋管形成多重保護(hù)；
[0019]4)耐火磚和異形耐火磚的鎖扣增加了砌體的整體穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)管道的長期
穩(wěn)定工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是傳統(tǒng)的熱風(fēng)管道補(bǔ)償器區(qū)域的砌筑結(jié)構(gòu)圖。其中，管道鋼殼1，環(huán)板2，波紋管3，伸縮縫4，隔熱層5，耐火噴涂料6，第一層隔熱磚7，第二層隔熱磚8，耐火磚9，第一層隔熱磚的膨脹縫10，第二層隔 熱磚的膨脹縫11，耐火磚的膨脹縫12，耐火磚13。
[0021]圖2是本發(fā)明新型熱風(fēng)管道補(bǔ)償器區(qū)域的砌筑結(jié)構(gòu)圖。其中，管道鋼殼1，環(huán)板2，波紋管3，伸縮縫4，隔熱層5，耐火噴涂料6，第一層隔熱磚7，第二層隔熱磚8，耐火磚9，第一層隔熱磚的膨脹縫10，第二層隔熱磚的膨脹縫11，耐火磚的膨脹縫12，異形耐火磚14。
[0022]圖3是異形耐火磚14的磚型圖。其中，異形耐火磚14,第一凸臺15。
[0023]圖4是異形耐火磚14的A向視圖。其中，第二凸臺16，凹槽17。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1。
[0025]圖2-圖4是本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方式。
[0026]由圖2可知，本發(fā)明新型熱風(fēng)管道補(bǔ)償器區(qū)域的砌筑結(jié)構(gòu)包括:管道鋼殼1，環(huán)板2，波紋管3，伸縮縫4，隔熱層5，耐火噴涂料6，第一層隔熱磚7，第二層隔熱磚8，耐火磚9，第一層隔熱磚的膨脹縫10，第二層隔熱磚的膨脹縫11，耐火磚的膨脹縫12，異形耐火磚14。
[0027]由圖3、圖4可知,異形耐火磚14帶有第一凸臺15,凸臺形式是半圓形或方形或梯形，第二凸臺16，凸臺形式是半圓形或方形或梯形，凹槽17，凹槽形式是半圓形或方形或梯形。
[0028]耐火磚9帶有第二凸臺16，凸臺形式是半圓形或方形或梯形，凹槽17，凹槽形式是半圓形或方形或梯形。
[0029]管道鋼殼I與環(huán)板2焊接，環(huán)板2與波紋管3焊接，管道鋼殼I在波紋管3內(nèi)部斷開，形成伸縮縫4，波紋管3和管道鋼殼I之間填充隔熱材料，形成隔熱層5。管道鋼殼內(nèi)部噴涂耐火噴涂料6，耐火噴涂料6在伸縮縫4處斷開，伸縮縫4內(nèi)填充耐火纖維毯。耐火噴涂料6內(nèi)部砌筑第一層隔熱磚7，耐火噴涂料6與第一層隔熱磚7之間用泥漿或油紙砌筑，在伸縮縫4的氣流下游設(shè)置第一層隔熱磚的膨脹縫10，第一層隔熱磚的膨脹縫10里填充耐火纖維毯。第一層隔熱磚7內(nèi)部砌筑第二層隔熱磚8，第一層隔熱磚7與第二層隔熱磚8之間用泥漿或油紙砌筑，在第一層隔熱磚的膨脹縫10的氣流下游設(shè)置第二層隔熱磚的膨脹縫11，第二層隔熱磚的膨脹縫11里填充耐火纖維毯。第二層隔熱磚8內(nèi)部砌筑耐火磚9，第二層隔熱磚8與耐火磚9之間用泥漿或油紙砌筑，在第二層隔熱磚的膨脹縫11的氣流下游設(shè)置耐火磚的膨脹縫12，耐火磚的膨脹縫12里填充耐火纖維毯。這樣，伸縮縫4，第一層隔熱磚的膨脹縫10，第二層隔熱磚的膨脹縫11及耐火磚的膨脹縫12從管道內(nèi)部向外的布置方向與氣體流動方向相反，形成逆向迷宮布置，阻擋氣體漏入波紋管。
[0030]耐火磚的膨脹縫12的兩側(cè)砌筑異形耐火磚14,異形耐火磚14帶有第一凸臺15,凸臺形式是半圓形或方形或梯形，利用第一凸臺15在耐火磚的膨脹縫12處形成收口，有效防止膨脹縫內(nèi)的耐火纖維毯被氣流沖刷卷走，實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定工作。
[0031]耐火磚9和異形耐火磚14都帶有第二凸臺16和凹槽17，凸臺和凹槽的形式是半圓形或方形或梯形，砌筑時(shí)，相鄰的耐火磚9或異形耐火磚14利用第二凸臺16和凹槽17相互鎖住，增加砌體的整體穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)管道的長期穩(wěn)定工作。
[0032]實(shí)施例2。
[0033]在該實(shí)施中，熱風(fēng)管道補(bǔ)償器區(qū)域的砌筑結(jié)構(gòu)與圖2類似。當(dāng)熱風(fēng)管道內(nèi)的氣體介質(zhì)溫度較低，只砌筑I層隔熱磚即可時(shí)，可采用此實(shí)施例。
[0034]此時(shí)本發(fā)明新型熱風(fēng)管道補(bǔ)償器區(qū)域的砌筑結(jié)構(gòu)包括:管道鋼殼1，環(huán)板2，波紋管3，伸縮縫4，隔熱層5，耐火噴涂料`6，第一層隔熱磚7，耐火磚9，第一層隔熱磚的膨脹縫10，耐火磚的膨脹縫12，異形耐火磚14。
[0035]異形耐火磚14帶有第一凸臺15,凸臺形式是半圓形或方形或梯形,第二凸臺16,凸臺形式是半圓形或方形或梯形，凹槽17，凹槽形式是半圓形或方形或梯形。
[0036]耐火磚9帶有第二凸臺16，凸臺形式是半圓形或方形或梯形，凹槽17，凹槽形式是半圓形或方形或梯形。
[0037]管道鋼殼I與環(huán)板2焊接，環(huán)板2與波紋管3焊接，管道鋼殼I在波紋管3內(nèi)部斷開，形成伸縮縫4，波紋管3和管道鋼殼I之間填充隔熱材料，形成隔熱層5。管道鋼殼內(nèi)部噴涂耐火噴涂料6，耐火噴涂料6在伸縮縫4處斷開，伸縮縫4內(nèi)填充耐火纖維毯。耐火噴涂料6內(nèi)部砌筑第一層隔熱磚7，耐火噴涂料6與第一層隔熱磚7之間用泥漿或油紙砌筑，在伸縮縫4的氣流下游設(shè)置第一層隔熱磚的膨脹縫10，第一層隔熱磚的膨脹縫10里填充耐火纖維毪。第一層隔熱磚7內(nèi)部砌筑耐火磚9,第一層隔熱磚7與耐火磚9之間用泥衆(zhòng)或油紙砌筑，在第一層隔熱磚的膨脹縫10的氣流下游設(shè)置耐火磚的膨脹縫12，耐火磚的膨脹縫12里填充耐火纖維毯。這樣，伸縮縫4，第一層隔熱磚的膨脹縫10及耐火磚的膨脹縫12從管道內(nèi)部向外的布置方向與氣體流動方向相反，形成逆向迷宮布置，阻擋氣體漏入波紋管。
[0038]耐火磚的膨脹縫12的兩側(cè)砌筑異形耐火磚14,異形耐火磚14帶有第一凸臺15,凸臺形式是半圓形或方形或梯形，利用第一凸臺15在耐火磚的膨脹縫12處形成收口，有效防止膨脹縫內(nèi)的耐火纖維毯被氣流沖刷卷走，實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定工作。[0039]耐火磚9和異形耐火磚14都帶有第二凸臺16和凹槽17，凸臺和凹槽的形式是半圓形或方形或梯形，砌筑時(shí)，相鄰的耐火磚9或異形耐火磚14利用第二凸臺16和凹槽17相互鎖住，增加砌體的整體穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)管道的長期穩(wěn)定工作。
[0040]本發(fā)明屬于冶金行業(yè)熱風(fēng)爐【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是提供了一種熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道波紋補(bǔ)償器內(nèi)部耐火材料的砌筑結(jié)構(gòu)，適用于煉鐵工藝中高爐煉鐵和熔融還原煉鐵用到的熱風(fēng)爐。還可用于其它需要將氣態(tài)介質(zhì)加熱到1000°c以上的工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】中。
[0041]本發(fā)明新型熱風(fēng)管道補(bǔ)償器區(qū)域的砌筑結(jié)構(gòu)有多種實(shí)施方案，附圖只作解釋說明用，并非對本發(fā)明的限制。任何未脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思路，對本發(fā)明作非實(shí)質(zhì)性改動的，均仍屬于本發(fā)明的 范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)，包括:管道鋼殼、環(huán)板、波紋管、伸縮縫、隔熱層、耐火噴涂料、第一層隔熱磚、第二層隔熱磚、耐火磚、第一層隔熱磚的膨脹縫、第二層隔熱磚的膨脹縫、耐火磚的膨脹縫，異形耐火磚；其特征在于，管道鋼殼(I)與環(huán)板(2)焊接，環(huán)板(2)與波紋管(3)焊接，管道鋼殼(I)在波紋管(3)內(nèi)部斷開，形成伸縮縫(4);波紋管(3)和管道鋼殼(I)之間填充隔熱材料，形成隔熱層(5);管道鋼殼(I)內(nèi)部噴涂耐火噴涂料(6),耐火噴涂料(6)在伸縮縫(4)處斷開，伸縮縫(4)內(nèi)填充耐火纖維毯；耐火噴涂料(6)內(nèi)部砌筑第一層隔熱磚(7)，耐火噴涂料(6)與第一層隔熱磚(7)之間用泥漿或油紙砌筑，在伸縮縫(4)的氣流下游設(shè)置第一層隔熱磚的膨脹縫(10)，第一層隔熱磚的膨脹縫(10)里填充耐火纖維毯；第一層隔熱磚(7)內(nèi)部砌筑第二層隔熱磚(8)，第一層隔熱磚(7)與第二層隔熱磚(8)之間用泥漿或油紙砌筑，在第一層隔熱磚的膨脹縫(10)的氣流下游設(shè)置第二層隔熱磚的膨脹縫(11)，第二層隔熱磚的膨脹縫(11)里填充耐火纖維毯；第二層隔熱磚(8)的內(nèi)部砌筑耐火磚(9),第二層隔熱磚(8)與耐火磚(9)之間用泥衆(zhòng)或油紙砌筑,在第二層隔熱磚的膨脹縫(11)的氣流下游設(shè)置耐火磚的膨脹縫(12)，耐火磚的膨脹縫(12)里填充耐火纖維毯；在耐火磚的膨脹縫(12)兩側(cè)砌筑異形耐火磚(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一層隔熱磚的膨脹縫(10)、第二層隔熱磚的膨脹縫(11)、耐火磚的膨脹縫(12)和伸縮縫(4)形成階梯狀迷宮，階梯狀迷宮從管道內(nèi)向外的布置方向與氣體流動方向相反，阻擋氣體進(jìn)入波紋管(3)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的異形耐火磚(14)帶有第一凸臺(15),第一凸臺(15)的形式是半圓形或方形或梯形,利用第一凸臺(15)在耐火磚的膨脹縫處形成收口 ；第一凸臺(15)有效防止膨脹縫內(nèi)的耐火纖維毪被氣流沖刷卷走，實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，耐火磚與異性耐火磚在管道圓周方向都有鎖扣，每塊耐火磚和異形耐火磚都在一側(cè)有第二凸臺(16),第二凸臺(16)的形式是半圓形或方形或梯形，另一側(cè)有凹槽(17)，凹槽(17)的形式是半圓形或方形或梯形，相鄰兩塊磚的凹槽(17)和第二凸臺(16)相互鎖住，實(shí)現(xiàn)整環(huán)磚的互鎖。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道補(bǔ)償器砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于，只用一層隔熱磚，即包括:管道鋼殼、環(huán)板、波紋管、伸縮縫、隔熱層、耐火噴涂料、第一層隔熱磚、耐火磚、第一層隔熱磚的膨脹縫、耐火磚的膨脹縫，異形耐火磚。
【文檔編號】C21B13/00GK103451341SQ201310357651
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】張福明, 毛慶武, 李欣, 梅叢華, 銀光宇, 許云, 曹朝真, 胡祖瑞, 孟玉杰, 楊森 申請人:北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司