專利名稱:用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及機(jī)械工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
電磁攪拌器由產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)器、保護(hù)電磁感應(yīng)器的外殼體及冷卻電磁感應(yīng)器的冷卻水路組成。目前,在鑄坯生產(chǎn)中,可通過電磁攪拌工控機(jī)設(shè)置電磁攪拌器的電磁攪拌參數(shù)(如電流和頻率等),但用戶無法對(duì)電磁攪拌器的磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),造成生產(chǎn)中無法有效地驗(yàn)證電磁攪攪參數(shù)的設(shè)置是否準(zhǔn)確合理。綜上所述,如何提供一種磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,以方便用戶測(cè)量電磁攪拌器內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,其能夠通過測(cè)速風(fēng)翅板的轉(zhuǎn)速反應(yīng)磁場(chǎng)強(qiáng)度,方便用戶檢驗(yàn)根據(jù)上述磁場(chǎng)強(qiáng)度檢驗(yàn)電磁攪拌參數(shù)是否合理,利于用戶根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)節(jié)電磁攪拌參數(shù),進(jìn)而確保鑄坯成品的品質(zhì)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,包括:主體直桿;軸承,所述軸承的內(nèi)圈套裝并固定在所述主體直桿上;固定在所述主體直桿的第一端的測(cè)速風(fēng)翅板;和固定在所述主體直桿的第二端的多個(gè)磁場(chǎng)切割桿;其中,所述主體直桿的軸線平行于所述測(cè)速風(fēng)翅板的板面或位于所述測(cè)速風(fēng)翅板的板面上;所述磁場(chǎng)切割桿的軸線平行于所述測(cè)速風(fēng)翅板的板面或位于所述測(cè)速風(fēng)翅板的板面上;所述軸承靠近所述第一端。優(yōu)選的,上述磁場(chǎng)切割桿中,所述磁場(chǎng)切割桿交叉設(shè)置。優(yōu)選的,上述磁場(chǎng)切割桿中,所述磁場(chǎng)切割桿為2個(gè),且2個(gè)所述磁場(chǎng)切割桿相互垂直。優(yōu)選的,上述磁場(chǎng)切割桿中,所述軸承位于所述主體直桿長(zhǎng)度的三分之一位置處。優(yōu)選的, 上述磁場(chǎng)切割桿中,所述主體直桿為不銹鋼桿。優(yōu)選的,上述磁場(chǎng)切割桿中,所述主體直桿為空心管。優(yōu)選的,上述磁場(chǎng)切割桿中,所述磁場(chǎng)切割桿為圓鋼桿。優(yōu)選的,上述磁場(chǎng)切割桿中,還包括固定在所述軸承的外圈上的手柄。本發(fā)明提供的用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置包括主體直桿、軸承、測(cè)速風(fēng)翅板和磁場(chǎng)切割桿,其中,軸承的內(nèi)圈套裝并固定在主體直桿上;測(cè)速風(fēng)翅板固定在主體直桿的第一端;磁場(chǎng)切割桿為多個(gè),且各個(gè)磁場(chǎng)切割桿均固定在主體直桿的第二端;其中,主體直桿的軸線平行于測(cè)速風(fēng)翅板的板面或位于測(cè)速風(fēng)翅板的板面上;磁場(chǎng)切割桿的軸線平行于測(cè)速風(fēng)翅板的板面或位于測(cè)速風(fēng)翅板的板面上;軸承靠近第一端。應(yīng)用上述磁場(chǎng)檢測(cè)裝置時(shí),利用手(或夾具)夾持軸承的外圈,并移動(dòng)手(或夾具),以使磁場(chǎng)切割桿在磁場(chǎng)內(nèi)移動(dòng),進(jìn)而達(dá)到切割磁場(chǎng)的效果;磁場(chǎng)切割桿切割磁場(chǎng)后受力,并帶動(dòng)主體直桿轉(zhuǎn)動(dòng),相應(yīng)的,測(cè)速風(fēng)翅板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。由于預(yù)先不確定磁場(chǎng)內(nèi)的磁場(chǎng)方向,操作時(shí)需沿各個(gè)方向移動(dòng)軸承,觀察移動(dòng)軸承過程中測(cè)速風(fēng)翅板的最大轉(zhuǎn)動(dòng)速度,用戶可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)由上述最大轉(zhuǎn)動(dòng)速度判斷磁場(chǎng)強(qiáng)度大致值,進(jìn)而可檢驗(yàn)電磁攪器中各攪拌參數(shù)是否準(zhǔn)確合理,利于用戶及時(shí)根據(jù)上述檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)電磁攪拌參數(shù),進(jìn)而確保鑄坯成品的品質(zhì)。本發(fā)明提供的用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置具有方便用戶測(cè)量電磁攪拌器內(nèi)磁場(chǎng)強(qiáng)度的效果。另外,本發(fā)明提供的用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于生產(chǎn)制造,且生產(chǎn)成本低。
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,上圖1中:測(cè)速風(fēng)翅板101 ;手柄102 ;軸承103 ;主體直桿104 ;磁場(chǎng)切割桿105?!?br>
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,其能夠通過測(cè)速風(fēng)翅板的轉(zhuǎn)速反應(yīng)磁場(chǎng)強(qiáng)度,方便用戶檢驗(yàn)根據(jù)上述磁場(chǎng)強(qiáng)度檢驗(yàn)電磁攪拌參數(shù)是否合理,利于用戶根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)節(jié)電磁攪拌參數(shù),進(jìn)而確保鑄坯成品的品質(zhì)。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例提供的用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置包括主體直桿104、軸承103、測(cè)速風(fēng)翅板101和磁場(chǎng)切割桿105,其中,軸承103的內(nèi)圈套裝并固定在主體直桿104上;測(cè)速風(fēng)翅板101固定在主體直桿104的第一端;磁場(chǎng)切割桿105為多個(gè),且各個(gè)磁場(chǎng)切割桿105均固定在主體直桿104的第二端;其中,主體直桿104的軸線平行于測(cè)速風(fēng)翅板101的板面或位于測(cè)速風(fēng)翅板101的板面上;磁場(chǎng)切割桿105的軸線平行于測(cè)速風(fēng)翅板101的板面或位于測(cè)速風(fēng)翅板101的板面上;軸承103靠近第一端。應(yīng)用上述磁場(chǎng)檢測(cè)裝置時(shí),利用手(或夾具)夾持軸承103的外圈,并移動(dòng)手(或夾具),以使磁場(chǎng)切割桿105在磁場(chǎng)內(nèi)移動(dòng),進(jìn)而達(dá)到切割磁場(chǎng)的效果;磁場(chǎng)切割桿105切割磁場(chǎng)后受力,并帶動(dòng)主體直桿104轉(zhuǎn)動(dòng),相應(yīng)的,測(cè)速風(fēng)翅板101發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。由于預(yù)先不確定磁場(chǎng)內(nèi)的磁場(chǎng)方向,操作時(shí)需沿各個(gè)方向移動(dòng)軸承103,觀察移動(dòng)軸承103過程中測(cè)速風(fēng)翅板101的最大轉(zhuǎn)動(dòng)速度,用戶可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)由上述最大轉(zhuǎn)動(dòng)速度判斷磁場(chǎng)強(qiáng)度大致值,進(jìn)而可檢驗(yàn)電磁攪器中各攪拌參數(shù)是否準(zhǔn)確合理,利于用戶及時(shí)根據(jù)上述檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)電磁攪拌參數(shù),進(jìn)而確保鑄坯成品的品質(zhì)。本發(fā)明實(shí)施例提供的用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置具有方便用戶測(cè)量電磁攪拌器內(nèi)磁場(chǎng)強(qiáng)度的效果。另外,本發(fā)明實(shí)施例提供的用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于生產(chǎn)制造,且生產(chǎn)成本低。具體的,上述實(shí)施例提供的用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置中,磁場(chǎng)切割桿105為交叉設(shè)置。優(yōu)選的,上述磁場(chǎng)切割桿105均勻布置。為了在保證磁場(chǎng)切割桿105切割磁場(chǎng)后順利帶動(dòng)主體直桿104轉(zhuǎn)動(dòng)的基礎(chǔ)上,避免消耗過多材料,上述實(shí) 施例提供的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置中,磁場(chǎng)切割桿105優(yōu)選設(shè)置為2個(gè)。具體的,上述2個(gè)磁場(chǎng)切割桿105設(shè)置為互相垂直。上述磁場(chǎng)檢測(cè)裝置中,軸承103位于主體直桿104長(zhǎng)度的三分之一位置處。具體的,上述實(shí)施例提供的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置中,主體直桿104為不銹鋼桿,且為了節(jié)省材料,其優(yōu)選設(shè)置為空心管。上述磁場(chǎng)切割桿105為圓鋼桿。為方便夾持,上述實(shí)施例提供的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置中,還包括固定在軸承103的外圈上的手柄102。優(yōu)選的,上述手柄102為一對(duì),如圖1所示。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,其特征在于,包括 主體直桿; 軸承,所述軸承的內(nèi)圈套裝并固定在所述主體直桿上; 固定在所述主體直桿的第一端的測(cè)速風(fēng)翅板;和 固定在所述主體直桿的第二端的多個(gè)磁場(chǎng)切割桿; 其中,所述主體直桿的軸線平行于所述測(cè)速風(fēng)翅板的板面或位于所述測(cè)速風(fēng)翅板的板面上;所述磁場(chǎng)切割桿的軸線平行于所述測(cè)速風(fēng)翅板的板面或位于所述測(cè)速風(fēng)翅板的板面上;所述軸承靠近所述第一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁場(chǎng)切割桿,其特征在于,所述磁場(chǎng)切割桿交叉設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述磁場(chǎng)切割桿為2個(gè),且2個(gè)所述磁場(chǎng)切割桿相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述軸承位于所述主體直桿長(zhǎng)度的三分之一位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述主體直桿為不銹鋼桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述主體直桿為空心管。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述磁場(chǎng)切割桿為圓鋼桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,其特征在于,還包括固定在所述軸承的外圈上的手柄。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置,包括主體直桿、軸承、測(cè)速風(fēng)翅板和磁場(chǎng)切割桿,其中,軸承的內(nèi)圈套裝并固定在主體直桿上;測(cè)速風(fēng)翅板固定在主體直桿的第一端;磁場(chǎng)切割桿為多個(gè),且各個(gè)磁場(chǎng)切割桿均固定在主體直桿的第二端;其中,主體直桿的軸線平行于測(cè)速風(fēng)翅板的板面或位于測(cè)速風(fēng)翅板的板面上;磁場(chǎng)切割桿的軸線平行于測(cè)速風(fēng)翅板的板面或位于測(cè)速風(fēng)翅板的板面上;軸承靠近第一端。本發(fā)明公開的用于電磁攪拌器的磁場(chǎng)檢測(cè)裝置能夠通過測(cè)速風(fēng)翅板的轉(zhuǎn)速反應(yīng)磁場(chǎng)強(qiáng)度,方便用戶檢驗(yàn)電磁攪器的電磁拌參數(shù)是否合理,利于用戶根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)及時(shí)調(diào)節(jié)電磁攪拌參數(shù),進(jìn)而確保鑄坯成品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B22D46/00GK103252490SQ20131019293
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者何慶文, 黃金龍, 毛成杰, 邵明海, 刁峰, 閆軍, 張磊, 梁建國(guó) 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司