一種球頭研磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種球頭研磨機，包括球頭研磨裝置，所述球頭研磨裝置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盤，所述研磨套通過鎖緊螺釘與偏心套連接，十字套通過銷桿分別與兩端的偏心套、手柄連接；所述卡盤能繞中心軸旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明提供的球頭研磨機的研磨效率高、勞動強度小且輪廓度高。
【專利說明】一種球頭研磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種球頭研磨機。

【背景技術(shù)】
[0002]柱塞泵的柱塞是產(chǎn)品必需的零件，而柱塞的球頭部分又是關(guān)鍵部位，柱塞球頭的研磨傳統(tǒng)做法:用手槍鉆或風(fēng)動鉆夾持研磨套，卡盤將柱塞球頭夾住后，柱塞球頭開始旋轉(zhuǎn)，工人再擺動手槍鉆或風(fēng)動鉆單個地研磨柱塞球頭，這樣傳統(tǒng)做法的缺點:第一是效率低，一個工人一天只能研磨一百個左右的柱塞球頭；第二是勞動強度大，一個工人手要不斷地用力將研磨套壓在球頭上，且加工過程中還須擺動手槍鉆或風(fēng)動鉆，人的體力消耗大，勞動強度大；第三是加工精度低，由于加工過程中工人擺動手槍鉆或風(fēng)動鉆的角度不穩(wěn)定影響球頭的輪廓度，因而加工精度低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于目前球頭研磨機存在的上述不足，本發(fā)明提供一種研磨效率高、勞動強度小且輪廓度高的球頭研磨機。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種球頭研磨機,包括球頭研磨裝置,所述球頭研磨裝置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盤，所述研磨套通過鎖緊螺釘與偏心套連接，十字套通過銷桿分別與兩端的偏心套、手柄連接；所述卡盤能繞中心軸旋轉(zhuǎn)。
[0006]依照本發(fā)明的一個方面，所述球頭研磨機安裝有多個球頭研磨裝置。
[0007]依照本發(fā)明的一個方面，所述球頭研磨機安裝有八個球頭研磨裝置。
[0008]依照本發(fā)明的一個方面，所述偏心套連接研磨套的孔的中心點與偏心套的中心點不重合。
[0009]依照本發(fā)明的一個方面，所十字套兩端的連接孔的軸線相互垂直。
[0010]依照本發(fā)明的一個方面，所述手柄的內(nèi)孔安裝有壓縮彈簧。
[0011]依照本發(fā)明的一個方面，所述十字套的內(nèi)孔與偏心套、手柄連接后的間隙為3-5mm。
[0012]依照本發(fā)明的一個方面，所述中心軸通過同步輪帶動卡盤旋轉(zhuǎn)。
[0013]依照本發(fā)明的一個方面，所述銷桿的材料為合金鋼。
[0014]本發(fā)明實施的優(yōu)點:由于本發(fā)明的球頭研磨裝置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盤，研磨套通過鎖緊螺釘與偏心套連接，十字套通過銷桿分別與兩端的偏心套、手柄連接，卡盤能繞中心軸旋轉(zhuǎn)，因此球頭研磨機的研磨效率高、勞動強度小且輪廓度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明所述的一種球頭研磨機的示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明所述的十字套的示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明所述的偏心套的示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0020]如圖1所示,一種球頭研磨機,包括球頭研磨裝置,所述球頭研磨裝置包括研磨套
1、偏心套6、十字套3、手柄4和卡盤7，研磨套I通過鎖緊螺釘2與偏心套6連接，十字套3通過銷桿5分別與兩端的偏心套6、手柄4連接；所述卡盤7能繞中心軸旋轉(zhuǎn)。
[0021]在實際使用過程中，為了使研磨套I始終頂著柱塞球頭，手柄4的內(nèi)孔安裝有壓縮彈簧。
[0022]如圖2、圖3所示，本發(fā)明的優(yōu)選方案為球頭研磨機安裝有八個球頭研磨裝置，偏心套6連接研磨套I的孔的中心點與偏心套6的中心點不重合，十字套3兩端的連接孔的軸線相互垂直，十字套3的內(nèi)孔與偏心套6、手柄4連接后的間隙為3-5mm，銷桿5的材料優(yōu)選經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的合金鋼。
[0023]在實際使用過程中，大部分球頭研磨機的中心軸通過皮帶傳動帶動卡盤7旋轉(zhuǎn)，但為了便于拆裝工件，企業(yè)進行技術(shù)改進，將中心軸通過同步輪帶動卡盤7旋轉(zhuǎn)，八個卡盤7的鑰匙方孔都為一個方向，工件研磨完后，拆裝非常方便。另外，企業(yè)根據(jù)資金的多少和生產(chǎn)規(guī)模的大小，球頭研磨機安裝有二個或二個以上的球頭研磨裝置。
[0024]本發(fā)明的工作原理:球頭研磨機安裝有八個球頭研磨裝置，即八個柱塞球頭同時研磨，為了能使柱塞球頭頂頭的中心和球頭的脖圍都能研磨到，除球頭研磨裝置與柱塞球頭的軸線有一個角度，球頭研磨裝置還采用了十字套3和偏心套6，保證研磨套I能研磨到柱塞球頭頂頭的中心和球頭的脖圍；研磨過程中，卡盤7通過中心軸帶動柱塞球頭不停地旋轉(zhuǎn)，球頭研磨裝置反方向旋轉(zhuǎn)，為了使研磨套I始終頂著柱塞球頭，手柄4的內(nèi)孔安裝有壓縮彈簧，球頭研磨裝置旋轉(zhuǎn)時，壓縮彈簧不斷地產(chǎn)生壓縮力和彈伸力，保證研磨過程中研磨套I始終頂著柱塞球頭相互運動，另外，隨著工件的長短，球頭研磨裝置可通過齒輪和導(dǎo)軌上下移動，移動范圍一般在50mm以內(nèi)，因此本發(fā)明的球頭研磨機研磨出來球頭輪廓度在
0.005mm 以內(nèi)。
[0025]使用本發(fā)明產(chǎn)品的有益效果:
[0026]1、研磨效率高。
[0027]本發(fā)明的球頭研磨機安裝有八個球頭研磨裝置，即八個柱塞球頭同時研磨，一天可加工1200至1500個柱塞球頭，相比以前的人工研磨柱塞球頭一個工人一天只能研磨一百個左右的柱塞球頭，大大提高產(chǎn)品的研磨效率。
[0028]2、57動強度小。
[0029]加工過程中，工人不需用力將研磨套壓在球頭上，也不用擺動手槍鉆或風(fēng)動鉆，勞動強度大幅降低。
[0030]3、輪廓度高。
[0031]由于手柄4的內(nèi)孔安裝有壓縮彈簧，使研磨套I始終頂著柱塞球頭，球頭研磨裝置與柱塞球頭的軸線有一個角度，球頭研磨裝置還采用了十字套3和偏心套6，保證研磨套I能研磨到柱塞球頭頂頭的中心和球頭的脖圍；其次球頭研磨機采用旋風(fēng)磨削原理，研磨出來的紋路是交叉紋路，使之輪廓度大為改善，均能達到0.005mm以內(nèi)；最后隨著工件的長短，球頭研磨裝置可通過齒輪和導(dǎo)軌上下移動，移動范圍在50mm以內(nèi)，因此本發(fā)明的球頭研磨機加工出來的球頭輪廓度高。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種球頭研磨機,包括球頭研磨裝置，其特征在于，所述球頭研磨裝置包括研磨套、偏心套、十字套、手柄和卡盤，所述研磨套通過鎖緊螺釘與偏心套連接，十字套通過銷桿分別與兩端的偏心套、手柄連接；所述卡盤能繞中心軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球頭研磨機，其特征在于，所述球頭研磨機安裝有多個球頭研磨裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球頭研磨機，其特征在于，所述球頭研磨機安裝有八個球頭研磨裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球頭研磨機，其特征在于，所述偏心套連接研磨套的孔的中心點與偏心套的中心點不重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球頭研磨機，其特征在于，所十字套兩端的連接孔的軸線相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球頭研磨機，其特征在于，所述手柄的內(nèi)孔安裝有壓縮彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球頭研磨機，其特征在于，所述十字套的內(nèi)孔與偏心套、手柄連接后的間隙為3-5_。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的球頭研磨機，其特征在于，所述中心軸通過同步輪帶動卡盤旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的球頭研磨機，其特征在于，所述銷桿的材料為合金鋼。
【文檔編號】B24B37/025GK104175210SQ201310192473
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】強雅清 申請人:上海雅倩機械制造有限公司