專利名稱：一種釩鐵合金包芯線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，具體地講，涉及一種由粒徑不大于5mm的釩鐵細粉回收制成的釩鐵合金包芯線。
背景技術(shù)：
釩鐵是一種貴重合金，通常包括50VFe和80VFe，主要用于對鋼水進行合金化以調(diào)整鋼水中的含釩量。在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)出的釩鐵塊(通常為釩鐵鑄錠)一般尺寸較大，為了形成尺寸合格的釩鐵產(chǎn)品，需要對上述釩鐵塊進行破碎處理，而在破碎處理過程中會產(chǎn)生大量的細顆粒釩鐵(或稱，釩鐵細粉)。這里的細顆粒釩鐵的粒徑通常不大于15_，其占釩鐵塊總量的20% 24%左右。如果將這些細顆粒釩鐵全部通過電爐重熔回收，則造成生產(chǎn)釩鐵產(chǎn)品的成本和能耗增加，而且造成了約5%的釩損失。公開號為CN102051518A的中國專利文獻公開了一種細顆粒釩鐵的回收利用方法，所述方法包括以下步驟:將細顆粒釩鐵根據(jù)粒徑分為三部分，第一部分的粒徑大于5mm,第二部分的粒徑小于3mm,第三部分的粒徑在3mm 5mm的范圍內(nèi)；將第一部分加入RH真空精煉爐以對鋼水進行合金化處理，對第二部分進行造球處理，然后將經(jīng)過造球處理的第二部分加入轉(zhuǎn)爐以對鋼水進行合金化處理，將第三部分加入電爐以對其進行重熔回收。采用上述細顆粒釩鐵的回收利用方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對細顆粒釩鐵的回收利用，并且節(jié)約了成本，降低了能耗。但是，對于粒徑在3mm 5mm的范圍內(nèi)的釩鐵細粉，仍是將其加入電爐以對其進行重熔回收，能耗成本高，重熔的收得率低，并且釩的品位也降低。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個或多個問題。例如，本 發(fā)明的目的之一在于提供一種釩鐵合金包芯線，該釩鐵合金包芯線由粒徑不大于5_的釩鐵細粉制成，實現(xiàn)了對細顆粒釩鐵的回收利用。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種釩鐵合金包芯線。所述釩鐵合金包芯線的芯部包括粒徑不大于5_的f凡鐵細粉。根據(jù)本發(fā)明的釩鐵合金包芯線的一個實施例，所述釩鐵細粉的粒徑為3 5_。根據(jù)本發(fā)明的釩鐵合金包芯線的一個實施例，所述釩鐵細粉的成分按重量百分比計包括不大于0.4%的C、74.0 80.0%的V、不大于3.5%的Al、不大于0.05%的P、不大于
0.06%的S、不大于2.0%的Si以及余量的鐵和不可避免的雜質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括:實現(xiàn)了對粒徑不大于5mm的細顆粒釩鐵的回收利用，節(jié)約了成本，降低了能耗，并且將本發(fā)明的釩鐵合金包芯線喂入轉(zhuǎn)爐爐后鋼包或精煉爐對鋼水進行合金化處理，釩收得率高。
具體實施例方式在下文中，將結(jié)合示例性實施例詳細地描述根據(jù)本發(fā)明的釩鐵合金包芯線。
根據(jù)本發(fā)明的釩鐵合金包芯線，芯部包括粒徑不大于5mm的釩鐵細粉，優(yōu)選地，所述鑰;鐵細粉的粒徑為3 5_。本發(fā)明的鑰;鐵合金包芯線由粒徑不大于5_的細顆粒鑰;鐵回收制成，可以用喂絲機加入轉(zhuǎn)爐爐后鋼包或在精煉爐以對鋼水進行合金化處理，有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中粒徑不大于5mm的細顆粒釩鐵回收利用時存在的需要重熔回收等問題，節(jié)約了成本，降低了能耗?，F(xiàn)有技術(shù)中喂絲機一般只能喂直徑12 13mm的包芯線，若將粒徑大于5_的釩鐵細粉制成包芯線，制成的包芯線太粗，并且，當釩鐵芯粉的粒徑大于5_，可以直接在真空室里使用，因而沒有必要增加成本將其磨細制成包芯線。優(yōu)選地,所述鑰;鐵細粉的成分按重量百分比計包括不大于0.4%的C、74.0 80.0%的V、不大于3.5%的Al、不大于0.05%的P、不大于0.06%的S、不大于2.0%的Si以及余量的鐵和不可避免的雜質(zhì)。上述釩鐵細粉是由80釩鐵塊進行破碎處理產(chǎn)生，破碎處理后釩的含量有所降低，其他成分影響很小；將釩含量控制在74.0 80.0%范圍內(nèi)，是為了在調(diào)節(jié)鋼水合金成分時可以準 確地確定所需要喂入的包芯線的量。若釩鐵細粉的其他成分不在相應的范圍內(nèi)，在對鋼水進行合金化處理的過程中將會影響鋼水質(zhì)量。本發(fā)明的細顆粒釩鐵不限于80VFe，也可以是50VFe或其它型號的細顆粒釩鐵，但是80VFe破碎產(chǎn)生的釩鐵細粉中釩含量更高，合金化處理時效果更好。為了更好地理解本發(fā)明的上述示例性實施例，下面結(jié)合具體示例對其進行進一步說明。示例 I將本發(fā)明的釩鐵合金包芯線喂入轉(zhuǎn)爐爐后鋼包以對U75V鋼的鋼水進行合金化處理。喂入的釩鐵合金包芯線的長度為200m，釩鐵合金包芯線的芯粉成分按重量百分比計包括:V78.4%, C0.137%, Al 1.69%,P0.023%, S0.022%、Si0.665%,以及余量的鐵和不可避免的雜質(zhì)，芯粉的粒度不大于5mm，芯粉的重量為74.2Kg，釩鐵合金包芯線的噸鋼消耗量0.54Kg，釩收得率為98.6%。示例2在U78CrV鋼的LF精煉工藝中，將本發(fā)明的釩鐵合金包芯線喂入LF鋼包精煉爐以對鋼水進行合金化處理。喂入的釩鐵合金包芯線的長度為380m，釩鐵合金包芯線的芯粉成分按重量百分比計包括:V77.81%、C0.147%、All.68%、P0.028%、S0.026%、Si0.664%,以及余量的鐵和不可避免的雜質(zhì)，芯粉的粒度不大于5mm,芯粉的重量為140.9Kg,f凡鐵合金包芯線的噸鋼消耗量1.02Kg，釩收得率為98.8%。綜上所述，本發(fā)明的釩鐵合金包芯線實現(xiàn)了對于粒徑不大于5_的釩鐵細粉的回收利用，降低了成本和能耗，將本發(fā)明的釩鐵合金包芯線喂入轉(zhuǎn)爐爐后鋼包或精煉爐對鋼水進行合金化處理，釩收得率高。盡管上面已經(jīng)通過結(jié)合示例性實施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應該清楚，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可對本發(fā)明的示例性實施例進行各種修改和改變。
權(quán)利要求
1.一種釩鐵合金包芯線，其特征在于，所述釩鐵合金包芯線的芯部包括粒徑不大于5mm的f凡鐵細粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鐵合金包芯線，其特征在于，所述釩鐵細粉的粒徑為3 5mm ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鐵合金包芯線，其特征在于，所述釩鐵細粉的成分按重量百分比計包括不大于0.4%的C、74.0 80.0%的V、不大于3.5%的Al、不大于0.05%的P、不大于0.06%的S 、不大于2.0%的Si以及余量的鐵和不可避免的雜質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種釩鐵合金包芯線。所述釩鐵合金包芯線的芯部包括粒徑不大于5mm的釩鐵細粉。本發(fā)明實現(xiàn)了對粒徑不大于5mm的細顆粒釩鐵的回收利用，節(jié)約了成本，降低了能耗，并且將本發(fā)明的釩鐵合金包芯線喂入轉(zhuǎn)爐爐后鋼包或精煉爐對鋼水進行合金化處理，釩收得率高。
文檔編號C21C7/00GK103233093SQ201310174880
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者郭奠榮, 劉明, 李清春, 楊森祥, 解明科 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司