一種履帶式拋丸清理的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種履帶式拋丸清理機(jī)，包括清理室、拋丸器、螺旋輸送器、提升機(jī)和分離器，所述清理室內(nèi)部設(shè)有履帶，所述拋丸器安裝于所述清理室頂部，所述拋丸器與水平方向的夾角為50-60度，所述清理室設(shè)置有所述螺旋輸送器，所述螺旋輸送器連接所述提升機(jī)的入料口，所述分離器進(jìn)料口連接所述提升機(jī)的出料口，所述分離器的出料口連接所述拋丸器，所述分離器通過螺栓與所述提升機(jī)上部固定連接，所述分離器與所述拋丸器之間設(shè)有供丸閘門。本發(fā)明專利具有清理效果好、結(jié)構(gòu)簡單、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕磕碰的零件的清理及強(qiáng)化。
【專利說明】一種履帶式拋丸清理機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明專利涉及一種清理機(jī)，尤其是涉及一種履帶式拋丸清理機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 履帶式拋丸清理機(jī)，為常見的一種拋丸清理機(jī)，它適用于各種零件表面的清理，屬 于一種小型拋丸清理機(jī)。該清理機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工 件上，達(dá)到清理的目的。
[0003] 發(fā)明專利內(nèi)容
[0004] 本發(fā)明專利所要解決的技術(shù)問題是提供一種清理效果好、結(jié)構(gòu)簡單、噪聲小的履 帶式拋丸清理機(jī)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明專利所采用的技術(shù)方案如下：
[0006] -種履帶式拋丸清理機(jī)，包括清理室、拋丸器、螺旋輸送器、提升機(jī)和分離器，所述 清理室內(nèi)部設(shè)有履帶，所述拋丸器安裝于所述清理室頂部，所述拋丸器與水平方向的夾角 為50-60度，所述清理室設(shè)置有所述螺旋輸送器，所述螺旋輸送器連接所述提升機(jī)的入料 口，所述分離器進(jìn)料口連接所述提升機(jī)的出料口，所述分離器的出料口連接所述拋丸器，所 述分離器通過螺栓與所述提升機(jī)上部固定連接，所述分離器與所述拋丸器之間設(shè)有供丸閘 門。
[0007] 更進(jìn)一步的，所述清理室的側(cè)面設(shè)有門升降裝置。
[0008] 更進(jìn)一步的，所述拋丸器為懸臂離心式拋丸器。
[0009] 更進(jìn)一步的，所述拋丸器的數(shù)量為6個(gè)。
[0010] 更進(jìn)一步的，所述清理機(jī)還包括袋式除塵器，所述袋式除塵器通過管道與所述分 離器連接。
[0011] 更進(jìn)一步的，所述履帶為橡膠履帶。減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器 的噪聲。
[0012] 更進(jìn)一步的，所述履帶上設(shè)有孔。砂可通過孔漏下。
[0013] 更進(jìn)一步的，所述孔的直徑為2-4_。
[0014] 更進(jìn)一步的，所述履帶的端盤直徑為1000_1050mm。
[0015] 更進(jìn)一步的，所述履帶的長度為4000-4500mm。清理效果較好。
[0016] 有益效果：本發(fā)明專利具有清理效果好、結(jié)構(gòu)簡單、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，它適用于各行 業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別 適用于怕磕碰的零件的清理及強(qiáng)化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本發(fā)明專利的履帶式拋丸清理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明專利作更進(jìn)一步的說明。
[0019] 如圖1所示，本發(fā)明專利的履帶式拋丸清理機(jī)，包括清理室1、拋丸器3、螺旋輸送 器6、提升機(jī)4和分離器5,清理室1的內(nèi)部設(shè)有履帶，其中，履帶為橡膠履帶，減少了對工件 的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲。履帶通過驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，清理室1的側(cè)面設(shè)有門升 降裝置2,該裝置的門密封性能好，工作時(shí)無灰塵溢出。拋丸器3安裝于清理室1頂部，拋 丸器3與水平方向的夾角為50-60度。懸臂離心式拋丸器3安裝于清理室1頂部，螺旋輸 送器6連接清理室1和提升機(jī)4,分離器5通過螺栓與提升機(jī)4上部固定連接，分離器5與 拋丸器3之間設(shè)有供丸閘門，清理機(jī)還具有袋式除塵器7,袋式除塵器7通過管道與分離器 5連接。在清理室1中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器起動(dòng)后，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí) 拋丸器3高速拋出的彈丸形成的形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的，拋 出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的孔流入底部的鋼板網(wǎng)過篩，經(jīng)過螺旋輸送器6送入提升機(jī) 4內(nèi)，由提升機(jī)4提到分離器5中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器7過濾，清理空氣排入 大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)振打，落入袋式除塵器7底部的集塵箱中。
[0020] 以上所述僅是本發(fā)明專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明專利原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種履帶式拋丸清理機(jī)，其特征在于，包括清理室（1)、拋丸器（3)、螺旋輸送器（6)、 提升機(jī)（4)和分離器（5)，所述清理室（1)內(nèi)部設(shè)有履帶，所述拋丸器（3)安裝于所述清理 室⑴頂部，所述拋丸器⑶與水平方向的夾角為50-60度，所述清理室⑴的底部設(shè)置有 所述螺旋輸送器（6)，所述螺旋輸送器（6)連接所述提升機(jī)（4)的入料口，所述分離器（5) 進(jìn)料口連接所述提升機(jī)（4)的出料口，所述分離器（5)的出料口連接所述拋丸器（3)，所述 分離器（5)通過螺栓與所述提升機(jī)（4)上部固定連接，所述分離器（5)與所述拋丸器（3) 之間設(shè)有供丸閘門。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述履帶式拋丸清理機(jī)，其特征在于，所述清理室（1)的側(cè)面設(shè)有門 升降裝置（2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述履帶式拋丸清理機(jī)，其特征在于，所述拋丸器（3)為懸臂離心式 拋丸器（3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述履帶式拋丸清理機(jī)，其特征在于，所述拋丸器（3)的數(shù)量為6 個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述履帶式拋丸清理機(jī)，其特征在于，所述清理機(jī)還包括袋式除塵 器（7)，所述袋式除塵器（7)通過管道與所述分離器（5)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述履帶式拋丸清理機(jī)，其特征在于，所述履帶為橡膠履帶。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述履帶式拋丸清理機(jī)，其特征在于，所述履帶上設(shè)有孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述履帶式拋丸清理機(jī)，其特征在于，所述履帶的端盤直徑為 1000_1050mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述履帶式拋丸清理機(jī)，其特征在于，所述履帶的長度為 4000-4500mm〇
【文檔編號(hào)】B24C5/00GK104117922SQ201310145517
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月23日
【發(fā)明者】王興芳, 刑棟 申請人:王興芳