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一種升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3280943閱讀:130來源:國知局
專利名稱:一種升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)構(gòu),尤其是一種升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),它屬于鐵型覆砂鑄造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有覆砂造型機(jī)的射砂頭為固定式結(jié)構(gòu)或水平移動(dòng)結(jié)構(gòu),沒有豎直方向上的位移,造型方式為:射砂頭、加熱至一定溫度的鐵型和模具分別位于上中下三個(gè)位置,由處于最下方的舉升機(jī)構(gòu)依次將模具、鐵型舉起,并壓緊射砂頭下表面,實(shí)現(xiàn)三者的緊密貼合后,以一定壓力的壓縮空氣,通過射砂頭將覆膜砂吹入模具與鐵型的間隙內(nèi),迅速成型硬化。由于每次射砂完成,都要為射砂頭加砂,以免因射砂頭內(nèi)砂量不足,而導(dǎo)致下一次射砂造型失敗,固定式射砂頭一般采用浮力球作為單向閥,來控制加砂與否,水平移動(dòng)式射砂頭一般采用閘板推拉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)加砂口地開啟與閉合,這兩種加砂機(jī)構(gòu)均為固定式結(jié)構(gòu)或水平移動(dòng)結(jié)構(gòu),且隨著現(xiàn)代工藝生產(chǎn)需要,人工加砂方式已經(jīng)不能滿足人們的需求。中國專利號(hào)200820085553.1公開了一種名稱為“一種覆砂造型機(jī)的加砂機(jī)構(gòu)”的實(shí)用新型專利,它包括砂斗和射砂筒,砂斗在出砂口處通過一個(gè)能根據(jù)氣壓差打開的單向閥與射砂筒連接,單向閥包括連接座和浮動(dòng)球,該專利射砂筒是固定式的,故其不能進(jìn)行升降,還是存在上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過采用升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),降低了企業(yè)的成本,提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),包括支撐梁、螺桿和鎖緊螺母,其特征在于:還包括升降式射砂頭、砂斗和升降驅(qū)動(dòng),所述的升降式射砂頭位于支撐梁的下方,該升降式射砂頭通過支撐梁上的升降驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),升降式射砂頭上設(shè)置有下閥座和下閥芯,砂斗設(shè)置在升降式射砂頭的上方,砂斗與所述的支撐梁連接,砂斗還與上閥芯、上閥座和導(dǎo)向座連接;升降式射砂頭上升運(yùn)動(dòng),在非射砂狀態(tài)下完成下閥芯和上閥芯的順序開啟,型砂靠自重由砂斗流入升降式射砂頭內(nèi),升降式射砂頭下降運(yùn)動(dòng),完成上閥芯和下閥芯的順序閉合,實(shí)現(xiàn)停止加砂并可進(jìn)一步完成射砂動(dòng)作,支撐梁上固定有升降驅(qū)動(dòng),升降式射砂頭通過升降驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明所述的下閥座與下閥芯之間設(shè)有下復(fù)位彈簧,上閥芯與導(dǎo)向座之間設(shè)有上復(fù)位彈簧,該上復(fù)位彈簧的壓縮張力大于所述下復(fù)位彈簧的壓縮張力;上復(fù)位彈簧和下復(fù)位彈簧便于實(shí)現(xiàn)不同的工作狀態(tài),當(dāng)上復(fù)位彈簧的壓縮張力大于下復(fù)位彈簧的壓縮張力,下閥芯被壓縮,進(jìn)砂口開啟,若上復(fù)位彈簧的壓縮張力不大于下復(fù)位彈簧張力,則上閥芯先開啟,就會(huì)產(chǎn)生漏砂。本發(fā)明所述的下閥芯與上閥芯在同一軸線上;便于升降式射砂頭的下降運(yùn)動(dòng),完成下閥芯與上閥芯的順序閉合,實(shí)現(xiàn)停止加砂并可進(jìn)一步完成射砂動(dòng)作。
本發(fā)明所述的下閥芯與下閥座活動(dòng)連接;便于下閥芯在下閥座上實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),更好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加砂過程。本發(fā)明所述的上閥芯與導(dǎo)向座活動(dòng)連接;便于上閥芯在導(dǎo)向座上實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),更好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加砂過程。本發(fā)明所述的下閥芯上設(shè)有螺桿和鎖緊螺母;螺桿未觸碰上閥芯頭部,進(jìn)砂口閉合,螺桿頭部與上閥芯頭部抵住,當(dāng)上復(fù)位彈簧的壓縮張力大于下復(fù)位彈簧的壓縮張力,下閥芯被壓縮,進(jìn)砂口開啟,鎖緊螺母起固定作用。本發(fā)明所述的砂斗上設(shè)有第一出砂口,該第一出砂口為圓形結(jié)構(gòu),導(dǎo)向座上設(shè)有第二出砂口,下閥座設(shè)有第三出砂口,第二出砂口和第三出砂口均呈輻射狀結(jié)構(gòu);圓形結(jié)構(gòu)和輻射狀結(jié)構(gòu)是為了使砂斗內(nèi)的型砂更順暢流入升降式射砂頭內(nèi)。本發(fā)明所述的升降式射砂頭上設(shè)有進(jìn)砂口,該進(jìn)砂口呈凹錐臺(tái)形;進(jìn)砂口的凹進(jìn)錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)能夠保證整個(gè)加砂過程不會(huì)產(chǎn)生型砂外溢,通過對(duì)調(diào)整螺桿旋進(jìn)旋出來調(diào)整下閥芯長度,以控制上閥芯的壓縮深度,從而調(diào)節(jié)加砂流量。本發(fā)明所述的上閥芯與下閥芯均呈錐臺(tái)型,下閥芯設(shè)有有螺紋孔;螺紋孔用于安裝螺桿,更好地進(jìn)行下一步射砂動(dòng)作。本發(fā)明所述的上閥座上設(shè)有第四出砂口,該第四出砂口最小處直徑小于等于所述的升降式射砂頭上的進(jìn)砂口最小處直徑;以便于型砂從第四出砂口順暢流入進(jìn)砂口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過采用升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),降低了企業(yè)的成本,提高了生產(chǎn)效率。2、升降式射砂頭的上升運(yùn)動(dòng),在非射砂狀態(tài)下完成下閥芯和上閥芯地順序開啟,型砂靠自重由砂斗流入射砂頭內(nèi)。3、升降式射砂頭的下降運(yùn)動(dòng),完成上閥芯和下閥芯地順序閉合,實(shí)現(xiàn)停止加砂并可進(jìn)一步完成射砂動(dòng)作。4、上閥芯和下閥芯的順序動(dòng)作和升降式射砂頭上部進(jìn)砂口外表面凹進(jìn)錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)能夠保證整個(gè)加砂過程不會(huì)產(chǎn)生型砂外溢。5、通過螺桿來調(diào)節(jié)下閥芯長度,以控制上閥芯的壓縮深度,從而調(diào)節(jié)加砂流量。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖一。圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖二。圖4為本發(fā)明工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖三。圖中:升降式射砂頭1,下閥座2,下復(fù)位彈簧3,下閥芯4,鎖緊螺母5,螺桿6,上閥芯7,上復(fù)位彈簧8,上閥座9,導(dǎo)向座10,砂斗11,升降驅(qū)動(dòng)12,支撐梁13,第一出砂口 I,第二出砂口 II,第三出砂口III,第四出砂口 IV,進(jìn)砂口 V。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖4,本實(shí)施例包括升降式射砂頭1、升降驅(qū)動(dòng)12、砂斗11和支撐梁13,升降式射砂頭I通過升降驅(qū)動(dòng)12實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng),升降式射砂頭I位于支撐梁13的下方,升降驅(qū)動(dòng)12固定在支撐梁13上,砂斗11安裝在升降式射砂頭I的上方,砂斗11與支撐梁13連接。升降式射砂頭I上連接有下閥座2和下閥芯4,升降式射砂頭I上安裝有進(jìn)砂口V,該進(jìn)砂口 V呈凹錐臺(tái)形,下閥座2和下閥芯4之間安裝有下復(fù)位彈簧3,下閥芯4上開有螺紋孔,螺桿6通過鎖緊螺母5裝入螺紋孔,下閥芯4可以在下閥座2上實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),下閥座2連接有第三出砂口 III,第三出砂口 III呈輻射狀結(jié)構(gòu),下閥芯4呈錐臺(tái)型。砂斗11上連接有上閥芯7、上閥座9和導(dǎo)向座10,上閥芯7和導(dǎo)向座10之間安裝有上復(fù)位彈簧8,上閥芯7可以在導(dǎo)向座10上實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),砂斗11上連接有第一出砂口I,第一出砂口 I為圓形結(jié)構(gòu),上閥芯7呈錐臺(tái)型,上閥座9上開有第四出砂口IV,該第四出砂口IV最小處直徑小于等于所述的升降式射砂頭I上的進(jìn)砂口 V最小處直徑,上閥芯7與下閥芯4在空間位置上是豎直同軸的,導(dǎo)向座10上連接有第二出砂口 II,第二出砂口 II呈輻射狀結(jié)構(gòu),上復(fù)位彈簧8的壓縮張力大于下復(fù)位彈簧3的壓縮張力。本實(shí)施優(yōu)選的,砂斗11底部開有第一出砂口 I,所述第一出砂口 I為圓形結(jié)構(gòu),導(dǎo)向座10開有第二出砂口 II,下閥座2開有第三出砂口III,第二出砂口 II和第三出砂口III均呈輻射狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)施優(yōu)選的,上閥芯7頭部呈錐臺(tái)型,下閥芯4頭部呈錐臺(tái)型并開有螺紋孔。本實(shí)施優(yōu)選的,升降式射砂頭I上部進(jìn)砂口 V外表面呈凹錐臺(tái)形。本實(shí)施優(yōu)選的,上閥座9上的第四出砂口IV最小處直徑小于等于升降式射砂頭I上部進(jìn)砂口 V最小處直徑。參見圖2-圖4,升降式射砂頭I依次上升的工作狀態(tài),使用時(shí),升降式射砂頭I由安裝在支撐梁13上的升降驅(qū)動(dòng)12帶動(dòng),實(shí)現(xiàn)升降式射砂頭I的升降運(yùn)動(dòng),初始狀態(tài)為:升降式射砂頭I完成一輪射砂過程,準(zhǔn)備提升至高位加砂,此時(shí),下閥芯4頭部的螺桿6未觸碰到上閥芯7頭部,進(jìn)砂口 V處于閉合狀態(tài),第四出砂口 IV也處于閉合狀態(tài);升降式射砂頭I繼續(xù)上升,此時(shí),螺桿6頭部與上閥芯7頭部抵住,當(dāng)上復(fù)位彈簧8的壓縮張力大于下復(fù)位彈簧3的壓縮張力,下閥芯4被壓縮,進(jìn)砂口 V開啟,而上閥芯7在上復(fù)位彈簧8的張力作用下,第四出砂口IV仍為閉合;升降式射砂頭I再進(jìn)一步上升,此時(shí),上復(fù)位彈簧8受到的壓縮力大于自身張力時(shí),第四出砂口IV開啟,而下閥芯4被進(jìn)一步被壓縮,進(jìn)砂口 V的尺寸也隨之增大,型砂在重力作用下由第四出砂口IV順利流入進(jìn)砂口 V,為升降式射砂頭I加砂,加砂完成后,升降式射砂頭I下降,依上述原理,上閥芯7在上復(fù)位彈簧8的張力作用下,先將第四出砂口IV閉合,其后下閥芯4在下復(fù)位彈簧3的張力作用下,將進(jìn)砂口 V閉合,升降式射砂頭I完成整個(gè)自動(dòng)加砂過程,準(zhǔn)備下一輪射砂。上閥芯7和下閥芯4的順序動(dòng)作和進(jìn)砂口 V的凹錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)能夠保證整個(gè)加砂過程不會(huì)產(chǎn)生型砂外溢,通過螺桿6來調(diào)整下閥芯4長度,以控制上閥芯7的壓縮深度,從而調(diào)節(jié)加砂流量大小。以上僅僅是本說明書中所描述的一個(gè)具體實(shí)施例,可以在此發(fā)明中增加裝置,凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及材料所做的等效或簡單變化,均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),包括支撐梁、螺桿和鎖緊螺母,其特征在于:還包括升降式射砂頭、砂斗和升降驅(qū)動(dòng),所述的升降式射砂頭位于支撐梁的下方,該升降式射砂頭通過支撐梁上的升降驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),升降式射砂頭上設(shè)置有下閥座和下閥芯,砂斗設(shè)置在升降式射砂頭的上方,砂斗與所述的支撐梁連接,砂斗還與上閥芯、上閥座和導(dǎo)向座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的下閥座與下閥芯之間設(shè)有下復(fù)位彈簧,上閥芯與導(dǎo)向座之間設(shè)有上復(fù)位彈簧,該上復(fù)位彈簧的壓縮張力大于所述下復(fù)位彈簧的壓縮張力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的下閥芯與上閥芯在同一軸線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的下閥芯與下閥座活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的上閥芯與導(dǎo)向座活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的下閥芯上設(shè)有螺桿和鎖緊螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的砂斗上設(shè)有第一出砂口,該第一出砂口為圓形結(jié)構(gòu),導(dǎo)向座上設(shè)有第二出砂口,下閥座設(shè)有第三出砂口,第二出砂口和第三出砂口均呈輻射狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的升降式射砂頭上設(shè)有進(jìn)砂口,該進(jìn)砂口呈凹錐臺(tái)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的上閥芯與下閥芯均呈錐臺(tái)型,下閥芯設(shè)有有螺紋孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的上閥座上設(shè)有第四出砂口,該第四出砂口最小處直徑小于等于所述的升降式射砂頭上的進(jìn)砂口最小處直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),它屬于鐵型覆砂鑄造領(lǐng)域。本發(fā)明包括支撐梁、升降式射砂頭、砂斗和升降驅(qū)動(dòng),升降式射砂頭位于支撐梁的下方,該升降式射砂頭通過支撐梁上的升降驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),升降式射砂頭上設(shè)置有下閥座和下閥芯,砂斗設(shè)置在升降式射砂頭的上方,砂斗與支撐梁連接,砂斗還與上閥芯、上閥座和導(dǎo)向座連接。本發(fā)明采用升降式射砂頭自動(dòng)加砂機(jī)構(gòu),降低了企業(yè)的成本,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B22C19/00GK103182484SQ201310122800
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者劉同幫, 黃列群, 潘東杰, 沈永華, 夏小江, 應(yīng)浩, 馬益誠, 高強(qiáng), 何芝梅, 薛存球, 朱丹, 湯遙 申請(qǐng)人:浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司
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