專利名稱：一種數(shù)控外圓磨床自動(dòng)上下料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于數(shù)控磨床類，具體是一種數(shù)控外圓磨床自動(dòng)上下料的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有數(shù)控外圓磨床磨削工件時(shí)，頭尾架分別由頂尖頂住工件兩端頂尖孔，然后由頭架帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪靠近以加工工件，工件在加工前上料和加工完畢后下料都以手工完成，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種靈活方便、由一轉(zhuǎn)盤直接自動(dòng)控制的數(shù)控外圓磨床自動(dòng)上下料的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種數(shù)控外圓磨床自動(dòng)上下料的方法，包括定導(dǎo)軌、動(dòng)導(dǎo)軌、頭架、尾架、頭架頂尖、尾架頂尖、砂輪，其特征在于:在與砂輪相對(duì)的位置設(shè)置一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外圓上開有若干槽，每個(gè)槽中可以放置一個(gè)工件，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中心線與工件中心線平行，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將槽中需加工工件帶到兩頂尖位置，即工件中心線與兩頂尖頂點(diǎn)連線重合位置，頂尖將工件頂住并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪進(jìn)給進(jìn)行磨削，磨削完成后，頂尖退出，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將下一槽中工件帶至兩頂尖位置進(jìn)行磨削，完成磨削后再次頂尖退出，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)、砂輪進(jìn)給、頂尖進(jìn)退均由數(shù)控系統(tǒng)控制。本發(fā)明轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽中工件上料與下料，上料后由頭架頂尖與尾架頂尖頂住工件磨削加工，簡(jiǎn)單方便，能自動(dòng)完成工件的上料與下料，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且
效率高。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的K向圖。
具體實(shí)施方案如圖1、2所示,一種工件自動(dòng)進(jìn)給的數(shù)控外圓磨床,包括定導(dǎo)軌1、動(dòng)導(dǎo)軌2、頭架
3、尾架4、頭架頂尖5、尾架頂尖6、砂輪7，其特征在于:在與砂輪7相對(duì)的位置設(shè)置一轉(zhuǎn)盤8，轉(zhuǎn)盤8外圓上開有若干槽9，每個(gè)槽9中可以放置一個(gè)工件10，轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)中心線與工件10中心線平行，轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)由數(shù)控系統(tǒng)控制，將槽9中需加工工件10帶到兩頂尖位置，即工件10中心線與兩頂尖頂點(diǎn)連線重合位置，頭架頂尖5與尾架頂尖6將工件10頂住并帶動(dòng)工件10旋轉(zhuǎn)，砂輪7進(jìn)給進(jìn)行磨削，磨削完成后，頂尖退出，轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)將下一槽中工件10帶至兩頂尖位置進(jìn)行磨削，完成磨削后再次頂尖退出，轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)、砂輪7進(jìn)給、頂尖進(jìn)退均由數(shù)控系統(tǒng)控制。
如圖2所示，本發(fā)明在轉(zhuǎn)盤8上有磨削位置和上料區(qū)、下料區(qū)，工人只要將工件放入轉(zhuǎn)盤上架區(qū)的各個(gè)槽9中即可，工件轉(zhuǎn)到下料區(qū)后，由于重力自動(dòng)落下。 本發(fā)明在實(shí)際磨削中，因?yàn)檗D(zhuǎn)盤8 一般直徑較大(I米左右)，轉(zhuǎn)盤8與磨床的導(dǎo)軌會(huì)發(fā)生干涉，所以要將導(dǎo)軌進(jìn)行改進(jìn)，具體可將定導(dǎo)軌I分為兩段，中間斷開，動(dòng)導(dǎo)軌2中有一缺口使轉(zhuǎn)盤8可以方便地裝入。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控外圓磨床自動(dòng)上下料的方法，包括定導(dǎo)軌、動(dòng)導(dǎo)軌、頭架、尾架、頭架頂尖、尾架頂尖、砂輪，其特征在于:在與砂輪相對(duì)的位置設(shè)置一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外圓上開有若干槽，每個(gè)槽中可以放置一個(gè)工件，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中心線與工件中心線平行，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將槽中需加工工件帶到兩頂尖位置，即工件中心線與兩頂尖頂點(diǎn)連線重合位置，頂尖將工件頂住并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪進(jìn)給進(jìn)行磨削，磨削完成后，頂尖退出，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將下一槽中工件帶至兩頂尖位置進(jìn)行磨削，完成磨削后再次頂尖退出，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)、砂輪進(jìn)給、頂尖進(jìn)退均由數(shù)控系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控外圓磨床自動(dòng)上下料的方法，其特征在于:轉(zhuǎn)盤上有磨削位置和上料區(qū)、下料區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控外圓磨床自動(dòng)上下料的方法，其特征在于:將定導(dǎo)軌分為兩段，中間斷開，動(dòng)導(dǎo)軌中有一用于裝轉(zhuǎn)盤的缺口。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械類，具體是一種數(shù)控外圓磨床自動(dòng)上下料的方法，包括定導(dǎo)軌、動(dòng)導(dǎo)軌、頭架、尾架、頭架頂尖、尾架頂尖、砂輪，其特征在于在與砂輪相對(duì)的位置設(shè)置一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外圓上開有若干槽，每個(gè)槽中可以放置一個(gè)工件，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中心線與工件中心線平行，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將槽中需加工工件帶到兩頂尖位置，即工件中心線與兩頂尖頂點(diǎn)連線重合位置，頂尖將工件頂住并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪進(jìn)給進(jìn)行磨削，磨削完成后，頂尖退出，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將下一槽中工件帶至兩頂尖位置進(jìn)行磨削，完成磨削后再次頂尖退出，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)、砂輪進(jìn)給、頂尖進(jìn)退均由數(shù)控系統(tǒng)控制。本發(fā)明簡(jiǎn)單方便，能自動(dòng)完成工件的安裝與取下，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且效率高。
文檔編號(hào)B24B5/04GK103203667SQ20131010645
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者潘旭華 申請(qǐng)人:潘旭華