專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鈾的萃取分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈾的萃取分離方法。
背景技術(shù)：
目前，硝酸介質(zhì)中鈾的萃取主要采用TBP工藝，TBP工藝是一種以磷酸三丁酯為萃取劑，萃取分離溶液中鈾、釷和稀土的方法。其中，TBP對(duì)鈾與釷和稀土等雜質(zhì)的分離系數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)。因此，廣泛應(yīng)用于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。優(yōu)溶渣為獨(dú)居石經(jīng)提取主要的稀土元素后的固體廢物，其主要化學(xué)成分是稀土、釷、鈾的氫氧化物和少量硅酸鹽以及不溶解礦物質(zhì)，獨(dú)居石的優(yōu)溶渣的處理也多采用硝酸溶解，采用TBP工藝分離鈾、釷和稀土?，F(xiàn)有技術(shù)中常用以下兩種萃取方法萃取優(yōu)溶渣中的袖?！N方法是以獨(dú)居石的優(yōu)溶渣經(jīng)過(guò)硝酸全溶后的溶液作為原料液，其中，原料液中包括鈾、釷、稀土、鐵等。以體積濃度為20%的TBP-煤油作為萃取劑，進(jìn)行多次萃取后共萃取釷和鈾，從而實(shí)現(xiàn)鈾和釷與溶液中稀土的分離；再用體積濃度為5% 6%的TBP溶液從反萃釷、鈾的水相中選擇性萃取和反萃鈾，實(shí)現(xiàn)鈾、釷的分離；最后萃余水相中的釷再經(jīng)過(guò)體積濃度為30% 40%的TBP溶液萃取精制，得到釷的溶液。另一種方法是先利用體積濃度為5% 6%的TBP選擇性萃取原料液中的鈾，得到鈾的萃取液，實(shí)現(xiàn)鈾與釷、稀土的分離，之后對(duì)鈾的萃取液進(jìn)行洗滌，將洗滌后的萃取液用水進(jìn)行反萃，得到含鈾的溶液；再以30% 40%TBP由萃余水相中萃取釷，得到釷的萃取液，以分離釷和稀土。但是，上述方法對(duì)鈾進(jìn)行萃取時(shí)，萃取劑TBP在水中的溶解度相對(duì)較高，并且，對(duì)鈾的分配比較低。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種鈾的萃取分離方法，采用本發(fā)明所提供的鈾的萃取分離方法使鈾在有機(jī)相中的分配比較高，并且萃取劑性能穩(wěn)定、在水相中的溶解度較小。本發(fā)明提供了一種鈾的萃取分離方法，包括以下步驟:A)以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與有機(jī)溶劑混合形成的混合液作為有機(jī)相對(duì)含鈾的原料液進(jìn)行萃取，得到鈾的萃取液；B)將所述鈾的萃取液反萃后，得到含鈾的溶液。優(yōu)選的，所述有機(jī)溶劑為磺化煤油、環(huán)己烷或二甲苯。優(yōu)選的，所述有機(jī)相中2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與有機(jī)溶劑的體積比為(2 60):(40 98)。優(yōu)選的，將所述鈾的萃取液進(jìn)行反萃之前，還包括將所述鈾的萃取液進(jìn)行洗滌。優(yōu)選的，所述萃取為多級(jí)逆流萃取，所述洗滌為多級(jí)逆流洗滌，所述反萃為多級(jí)逆流反萃。優(yōu)選的，所述萃取的級(jí)數(shù)為2 10級(jí)，所述洗滌的級(jí)數(shù)為2 10級(jí)，所述反萃的取級(jí)數(shù)為4 10級(jí)。優(yōu)選的，所述有機(jī)相、含鈾的原料液、洗滌所用的洗滌液與反萃所用的反萃取液的流量比為(I 10): (2 10): (2 10): (I 20)。優(yōu)選的，所述反萃的反萃取液為水、硝酸溶液、鹽酸溶液或氨水。優(yōu)選的，所述洗滌的洗滌液為0.5 6mol/L的硝酸。優(yōu)選的，所述含鈾的原料液按照以下方法制備:將獨(dú)居石、優(yōu)溶渣或含鈾的冶金廢渣溶液于酸溶液中，過(guò)濾，得到含鈾的原料液；所述酸溶液為硝酸溶液或硝酸與鹽酸的混合溶液；所述含鈾的原料液中包括:0.I 400g/L的鈾，O 500g/L的釷，0.1 200g/L的稀土，0.5 6mol/L的硝酸溶液，O 6mol/L的鹽酸溶液。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以含有2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯的有機(jī)相對(duì)含鈾的原料液進(jìn)行萃取，得到鈾的萃取液；將所述鈾的萃取液反萃后，得到含鈾的溶液。2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯性能穩(wěn)定，在水相中的溶解度較小，25°C下pH酸性溶液中該萃取劑的理論溶解度僅為2.6X 10_4克/升，并且，以含有2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯的有機(jī)相在對(duì)含鈾的原料液進(jìn)行鈾的萃取時(shí)，鈾在所述萃取劑中的分配比較高。結(jié)果表明，本發(fā)明所采用的有機(jī)相對(duì)鈾的分配比的范圍為0.63 21.9，鈾釷分離系數(shù)范圍為61 181。經(jīng)過(guò)萃取分離，鈾的純度達(dá)到99.0 99.7%，收率達(dá)到98 99%。


圖1為本發(fā)明萃取分離鈾的工藝流程圖；圖2為不同酸度條件下體積分?jǐn)?shù)為5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯和5%TBP對(duì)鈾的萃取率曲線(xiàn)圖；圖3為不同酸度條件下體積分?jǐn)?shù)為5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾和釷的萃取率曲線(xiàn)圖；圖4為鈾在不同pH條件下的反萃取曲線(xiàn)圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種鈾的萃取分離方法，包括以下步驟:A)以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與有機(jī)溶劑混合形成的混合液作為有機(jī)相對(duì)含鈾的原料液進(jìn)行萃取，得到鈾的萃取液；B)將所述鈾的萃取液反萃后，得到含鈾的溶液。本發(fā)明首先以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與有機(jī)溶劑混合形成的混合液作為有機(jī)相對(duì)含鈾的原料液進(jìn)行萃取，得到鈾的萃取液。本發(fā)明對(duì)所述含鈾的原料液的來(lái)源并無(wú)特殊限制，可以為獨(dú)居石酸解液、獨(dú)居石冶煉過(guò)程中得到的優(yōu)溶渣的酸解液或含鈾的冶金廢渣的酸解液，在本發(fā)明中，所述含鈾的原料液優(yōu)選按照如下方法進(jìn)行制備:將獨(dú)居石、獨(dú)居石優(yōu)溶渣或含鈾的冶金廢渣溶液于酸溶液中，過(guò)濾，得到含鈾的原料液；所述酸溶液為硝酸溶液或硝酸與鹽酸的混合溶液。本發(fā)明將獨(dú)居石、獨(dú)居石優(yōu)溶渣或含鈾的冶金廢渣溶于酸溶液中，邊溶解邊對(duì)酸溶液進(jìn)行攪拌，得到溶解液，所述酸溶液優(yōu)選為硝酸溶液或硝酸與鹽酸的混合溶液，其中，所述硝酸溶液的濃度優(yōu)選為0.5 6mol/L，更優(yōu)選為2 5mol/L ;所述硝酸與鹽酸的混合溶液中，硝酸的濃度優(yōu)選為0.5 6mol/L，更優(yōu)選為2 5mol/L，鹽酸的濃度優(yōu)選為O 6mol/L,更優(yōu)選為2 5mol/L。將溶解液過(guò)濾后得到含鈾的原料液，本發(fā)明對(duì)所述過(guò)濾的方式并無(wú)特殊限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的過(guò)濾方式即可。其中，所述含鈾的原料液中鈾的濃度優(yōu)選為0.1 400g/L，更優(yōu)選為I 100g/L ;釷的濃度優(yōu)選為O 500g/L，更優(yōu)選為I 200g/L ;稀土的濃度優(yōu)選為0.1 200g/L，更優(yōu)選為I 100g/L ;硝酸的濃度優(yōu)選為0.5 6mol/L，更優(yōu)選為2 5mol/L ;鹽酸的濃度優(yōu)選為O 6mol/L,更優(yōu)選為2 5mol/L。本發(fā)明將鈾的原料液與有機(jī)相混合，進(jìn)行鈾的萃取。所述有機(jī)相為2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與有機(jī)溶劑混合形成的混合液。2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯為一種中性有機(jī)磷氧化物，可與常見(jiàn)的有機(jī)溶劑完全混溶，在硝酸介質(zhì)中，2-乙基己基膦酸
二(2-乙基己基)酯萃取鈾屬于中性絡(luò)合萃取機(jī)理，按照式(I)所示的方程式進(jìn)行溶液中鈾的萃取，U0/++2NCV+2P503 — UO2 (NO3) 2.2P503，式(I);其中，式(I)中，P503為2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯。2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯萃取鈾、鈰、釷和稀土的能力按如下順序:U022+>Ce4+>Th4+ RE3+,因此，2-`乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾的萃取能力最強(qiáng)，對(duì)于三價(jià)的稀土元素基本不萃取，并且對(duì)鈾和釷的分離系數(shù)較高。本發(fā)明以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與有機(jī)溶劑形成的混合液作為有機(jī)相，其中，2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯性能穩(wěn)定，對(duì)原料液中的鈾進(jìn)行萃取時(shí)，鈾的放射性并不能導(dǎo)致2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯的分解，2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯性能穩(wěn)定，在水相中的溶解度較小，25°C下pH酸性溶液中該萃取劑的理論溶解度僅為2.6X 10_4克/升，并且在對(duì)含鈾的原料液進(jìn)行鈾的萃取時(shí)，鈾在所述萃取劑中的分配比較高，減少了萃取級(jí)數(shù)。在本發(fā)明中，所述有機(jī)相中還包括有機(jī)溶劑，所述有機(jī)溶劑優(yōu)選為磺化煤油、環(huán)己烷或二甲苯，更優(yōu)選為磺化煤油。其中，在有機(jī)相中，所述2-乙基己基膦酸二( 2-乙基己基)酯與有機(jī)溶劑的體積比優(yōu)選為(2 60):(40 98)，更優(yōu)選為(10 50): (50 90)。經(jīng)過(guò)有機(jī)相與含鈾的原料混合，原料液中的鈾進(jìn)入到即有機(jī)相中，得到鈾的萃取液，含鈾的原料液中的雜質(zhì)成分留在萃余液中，從而達(dá)到對(duì)鈾的萃取的目的，所述萃取的萃取級(jí)數(shù)優(yōu)選為2 10級(jí)，更優(yōu)選為5 8級(jí)。本發(fā)明對(duì)于所述萃取的方式并無(wú)特殊限制，可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的萃取方式，在本發(fā)明中，優(yōu)選采用多級(jí)逆流萃取。本發(fā)明對(duì)于所述萃取設(shè)備并無(wú)特殊要求，可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的萃取設(shè)備，優(yōu)選采用混合澄清萃取槽、分液漏斗或離心萃取器。將所述鈾的萃取液反萃后，得到含鈾的溶液。將鈾的萃取液用反萃取液進(jìn)行反萃,所述反萃的具體方法為:將鈾的萃取液與反萃取液充分混合，萃取液中的鈾被反萃取液反萃，得到含鈾的溶液。所述反萃取液優(yōu)選為水、硝酸溶液、鹽酸溶液或氨水。所述硝酸溶液的濃度優(yōu)選為O 0.5mol/L，更優(yōu)選為0.1 0.3mol/L ;所述鹽酸溶液的濃度優(yōu)選為O 0.5mol/L,更優(yōu)選為0.1 0.3mol/L ;所述氨水的濃度優(yōu)選為0.0l 0.5mol/L，更優(yōu)選為0.1 0.3mol/L。所述反萃的級(jí)數(shù)優(yōu)選為4 10級(jí)，更優(yōu)選為5 8級(jí)。本發(fā)明對(duì)于所述反萃的方式并無(wú)特殊限制，在本發(fā)明中，優(yōu)選采用多級(jí)逆流萃取。本發(fā)明對(duì)于所述反萃設(shè)備并無(wú)特殊要求，可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的反萃設(shè)備，優(yōu)選采用混合澄清萃取槽、分液漏斗或離心萃取器。在本發(fā)明中，將所述鈾的萃取液進(jìn)行反萃之前，還包括將所述鈾的萃取液進(jìn)行洗滌。對(duì)所述鈾的萃取液進(jìn)行洗滌的具體方法為:將鈾的萃取液與洗滌液充分混合，去除洗滌液，得到洗滌后的鈾的萃取液。所述洗滌液優(yōu)選為0.5 6mol/L的硝酸，更優(yōu)選為2 5mol/L的硝酸。本發(fā)明對(duì)所述洗滌的洗滌方式并無(wú)特殊限制，優(yōu)選為多級(jí)逆流洗滌。所述洗滌的級(jí)數(shù)優(yōu)選為2 10級(jí)，更優(yōu)選為5 8級(jí)。本發(fā)明對(duì)于所述洗滌設(shè)備并無(wú)特殊要求，優(yōu)選采用混合澄清萃取槽、分液漏斗或離心萃取器。本發(fā)明對(duì)鈾進(jìn)行分離萃取時(shí)，所述有機(jī)相、含鈾的原料液、洗滌的洗滌液與反萃的反萃取液的流量比優(yōu)選為(I 10):(2 10):(2 10):(1 20)，更優(yōu)選為(3 8):(4 8): (4 8):(5 15)。以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明鈾的萃取分離過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)介紹，參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明萃取分離鈾的工藝流程圖。其中，有機(jī)相從第I級(jí)加入，含鈾的原料液從第η級(jí)加入，經(jīng)過(guò)有機(jī)相萃取后，萃余液從第I級(jí)排出，洗漆液從第m級(jí)加入，反萃取液從第j級(jí)加入，反萃得到含鈾的溶液，所述含鈾的溶液從m+1級(jí)排出，有機(jī)相從j級(jí)排出，可以循環(huán)利用，其中，萃余液的主要成分為娃、稀土和含鐵雜質(zhì)，含鈾的溶液中即為鈾的產(chǎn)品。η為萃取級(jí)數(shù),m-η為洗滌級(jí)數(shù)，j-m為反萃級(jí)數(shù)，其中η優(yōu)選為2 10級(jí)，m-n優(yōu)選為2 10級(jí)，j-m優(yōu)選為4 10級(jí)。

在不同的硝酸濃度下，測(cè)定2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)釷和鈾的分離能力，結(jié)果表明2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾的分離系數(shù)為0.63 21.9，在
3.0摩爾/升硝酸介質(zhì)中，體積比5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯鈾釷分離系數(shù)為147，分離系數(shù)較高，是分離鈾和釷的良好萃取劑。在不同的硝酸濃度下，測(cè)定2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾的分配系數(shù)，結(jié)果表明2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾的分配系數(shù)為60 181，在3.0摩爾/升硝酸介質(zhì)中，體積比5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾的分配系數(shù)為21.9，分配系數(shù)較高，是萃取鈾的良好萃取劑。萃取分離含鈾的原料液中的鈾，結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)萃取、洗滌、反萃后得到的鈾的純度為99.0% 99.7%,鈾的收率為98% 99%。為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的鈾的萃取分離方法進(jìn)行說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。實(shí)施例1 11以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與正庚烷的混合溶液為有機(jī)相，其中，2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯占有機(jī)相的體積分?jǐn)?shù)為5% ；以含鈾濃度為3.15X 10_3mol/L的硝酸溶液為水相，其中，硝酸濃度分別為0.20、0.50、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、6.0、8.0mol/L ；將所述有機(jī)相與上述不同硝酸濃度的水相混合，進(jìn)行單級(jí)萃取，得到不同酸度條件下鈾在以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與正庚烷的混合溶液為有機(jī)相的萃取率，結(jié)果見(jiàn)圖2，圖2為不同酸度條件下體積分?jǐn)?shù)為5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯和5%TBP對(duì)鈾的萃取率曲線(xiàn)圖。其中，I為不同酸度條件下以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與正庚烷的混合溶液為有機(jī)相對(duì)鈾的萃取率曲線(xiàn)。將所述有機(jī)相與上述不同硝酸濃度的水相混合，進(jìn)行單級(jí)萃取，得到不同酸度條件下鈾在以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與正庚烷的混合溶液為有機(jī)相與水相的分配比D1，結(jié)果見(jiàn)表1，表I為不同酸度條件下鈾在不同有機(jī)相與水相中的分配比。對(duì)比例I 11以TBP與正庚烷的混合溶液為有機(jī)相，其中，TBP占有機(jī)相的體積分?jǐn)?shù)為5% ；以含鈾濃度為3.15X 10_3mol/L的硝酸溶液為水相，其中，硝酸濃度分別為0.20、
0.50、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、6.0、8.0mol/L ；將所述有機(jī)相與上述不同硝酸濃度的水相混合，進(jìn)行單級(jí)萃取，得到不同酸度條件下鈾在以TBP與正庚烷的混合溶液為有機(jī)相中的萃取率，結(jié)果見(jiàn)圖2，圖2為不同酸度條件下體積分?jǐn)?shù)為5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯和5%TBP對(duì)鈾的萃取率曲線(xiàn)圖。其中，2為不同酸度條件下以TBP與正庚烷的混合溶液為有機(jī)相對(duì)鈾的萃取率曲線(xiàn)。將所述有機(jī)相與上述不同硝酸濃度的水相混合，進(jìn)行單級(jí)萃取，得到不同酸度條件下鈾在以TBP與正庚烷的混合溶液為有機(jī)相與水相的分配比D2，結(jié)果見(jiàn)表1，表I為不同酸度條件下鈾在不同有 機(jī)相與水相中的分配比。表I不同酸度條件下鈾在不同有機(jī)相與水相中的分配比
硝酸
濃度 0.20 0.50 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 6.0 8.0
mol/L_
~Ol 063~ !8~6 18~12.02 ] 6.96~20Α~21^9~2L9~2L2 Τ 12.6D2 0.04 0.1 I 0.34 1.30 1.98 2.92 3.Q2 4.40 5.26 6.22 4.S3由表I可知，在不同的硝酸濃度下，體積分?jǐn)?shù)為5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾分配比較高，2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯是分離鈾和釷的良好萃取劑。實(shí)施例12 22以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與正庚烷的混合溶液為有機(jī)相，其中，2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯占有機(jī)相的體積分?jǐn)?shù)為5% ；以含鈾濃度為3.15Χ 10_3mol/L、含釷濃度為8.00X 10^3mol/L的硝酸溶液為水相，其中，硝酸濃度分別為 0.20,0.50,1.0,1.5,2.0,2.5,3.0,3.5,4.0,6.0,8.0mol/L ；分別將有機(jī)相與上述不同硝酸濃度的水相混合，進(jìn)行單級(jí)萃取，得到鈾和釷在不同酸度條件下的萃取曲線(xiàn)，結(jié)果見(jiàn)圖3，圖3為不同酸度條件下體積分?jǐn)?shù)為5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾和釷的萃取率曲線(xiàn)圖。其中，I為不同酸度條件下體積分?jǐn)?shù)為5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾的萃取率曲線(xiàn)，2為不同酸度條件下體積分?jǐn)?shù)為5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)釷的萃取率曲線(xiàn)。由圖3可知，在不同的硝酸濃度下，體積分?jǐn)?shù)為5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾的萃取率較高，2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯是分離鈾釷的良好萃取劑。通過(guò)式(II)所述的公式分離系數(shù)計(jì)算公式計(jì)算實(shí)施例1 11體積分?jǐn)?shù)為5%的2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾和釷的分離系數(shù)，分離系數(shù)βυ/τ =鈾的分配比/釷的分配比，式(II)，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2，表2為實(shí)施例12 22體積分?jǐn)?shù)為5%的2_乙基己基膦酸二(2_乙基己基)酯對(duì)鈾和釷的分離系數(shù)，其中，βυ/ ι表示鈾和釷的分離系數(shù)。表2實(shí)施例12 22體積分?jǐn)?shù)為5%的2_乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯對(duì)鈾
和釷的分離系數(shù)
權(quán)利要求
1.一種鈾的萃取分離方法，包括以下步驟: A)以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與有機(jī)溶劑混合形成的混合液作為有機(jī)相對(duì)含鈾的原料液進(jìn)行萃取，得到鈾的萃取液； B)將所述鈾的萃取液反萃后，得到含鈾的溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取分離方法，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為磺化煤油、環(huán)己烷或二甲苯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的萃取分離方法，其特征在于，所述有機(jī)相中2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與有機(jī)溶劑的體積比為(2 60):(40 98)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取分離方法，其特征在于，將所述鈾的萃取液進(jìn)行反萃之前，還包括將所述鈾的萃取液進(jìn)行洗漆。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的萃取分離方法，其特征在于，所述萃取為多級(jí)逆流萃取，所述洗滌為多級(jí)逆流洗滌，所述反萃為多級(jí)逆流反萃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的萃取分離方法，其特征在于，所述萃取的級(jí)數(shù)為2 10級(jí)，所述洗滌的級(jí)數(shù)為2 10級(jí)，所述反萃的取級(jí)數(shù)為4 10級(jí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的萃取分離方法，其特征在于，所述有機(jī)相、含鈾的原料液、洗滌所用的洗滌液與反萃所用的反萃取液的流量比為(I 10): (2 10): (2 10): (I 20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取分離方法，其特征在于，所述反萃的反萃取液為水、硝酸溶液、鹽酸溶液或氨水。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的萃取分離方法，其特征在于，所述洗滌的洗滌液為0.5 6mol/L的硝酸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取分離方法，其特征在于，所述含鈾的原料液按照以下方法制備: 將獨(dú)居石、獨(dú)居石優(yōu)溶渣或含鈾的冶金廢渣溶液于酸溶液中，過(guò)濾，得到含鈾的原料液； 所述酸溶液為硝酸溶液或硝酸與鹽酸的混合溶液； 所述含鈾的原料液中包括:0.1 400g/L的鈾，O 500g/L的釷，0.1 200g/L的稀土,0.5 6mol/L的硝酸溶液,O 6mol/L的鹽酸溶液。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鈾的萃取分離方法，包括以下步驟以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與有機(jī)溶劑混合形成的混合液作為有機(jī)相對(duì)含鈾的原料液進(jìn)行萃取，得到鈾的萃取液；將所述鈾的萃取液反萃后，得到含鈾的溶液。本發(fā)明以2-乙基己基膦酸二(2-乙基己基)酯與有機(jī)溶劑混合形成的混合液作為有機(jī)相，在有機(jī)相中的分配比較高，并且萃取劑性能穩(wěn)定、在水相中的溶解度較小。經(jīng)過(guò)萃取分離，鈾的純度達(dá)到99.0～99.7%，收率達(dá)到98～99%，有效地分離了釷和稀土等雜質(zhì)。
文檔編號(hào)C22B3/40GK103146938SQ20131010510
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者廖伍平, 王艷良, 李德謙, 趙常軍 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所