一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法，涉及蝕刻【技術(shù)領(lǐng)域】，包括酸洗、涂抹油墨、干燥油墨、覆蓋膠片、感光、固化油墨、蝕刻、沖洗、刷洗和清洗等工藝步驟，本發(fā)明工藝設(shè)計(jì)合理，方法簡單，能夠在面積較大的不銹鋼面板上，較為快速的蝕刻出需要的圖案，圖案品質(zhì)質(zhì)量好。
【專利說明】一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蝕刻【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前所用的蝕刻技術(shù)，采用噴墨的方法將抗腐蝕油墨噴涂在板件上，從而達(dá)到保護(hù)蝕刻部位的目的，加工圖案精細(xì)且清晰。但是針對電動扶梯使用的防滑不銹鋼面板而言，因?yàn)槊姘宸秶?，而且所需?shù)量較多、周期較短等特點(diǎn)，用普通的生產(chǎn)發(fā)法難以滿足其生產(chǎn)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明新型的目的是，提供一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法，在面積較大的不銹鋼面板上，較為快速的蝕刻出需要的圖案。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)的:一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法，包括以下工藝步驟:包括I)酸洗、2)涂抹油墨、3)干燥油墨、4)覆蓋膠片、5)感光、6)固化油墨、7)蝕刻、8)沖洗、9)刷洗和10)清洗步驟，其特征在于:
1)酸洗:首先對要蝕刻花紋的不銹鋼板材表面酸洗，去除表面各種污跡，并用水將不銹鋼板沖洗干凈后晾干；
2)涂抹油墨:接著在不銹鋼板表面涂抹一層抗蝕刻油墨；
3)干燥油墨:將涂抹油墨的不銹鋼板干燥；
4)覆蓋膠片:然后將制作好黑白圖案的膠片，覆蓋在已干燥油墨的不銹鋼板上；
5)感光:再將涂滿已干燥油墨且覆蓋了膠片的不銹鋼板，放入感光機(jī)中感光，時(shí)間為在180秒~300秒；
6)固化油墨:然后用水沖洗，將沒有固化部分的油墨沖洗掉，并干燥固化油墨；
7)蝕刻:開啟蝕刻機(jī)及噴淋系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，將固化油墨的不銹鋼板放在傳送帶上，勻速通過蝕刻機(jī),噴淋蝕刻液,進(jìn)行蝕刻；
8)沖洗:再用水將蝕刻的不銹鋼板表面的蝕刻液全部沖洗干凈；
9)刷洗:將沖洗過的不銹鋼板浸泡在裝有配置好的NaOH溶液池中，刷洗板材，直到油墨與不銹鋼板完全脫離；
10)清洗:最后再用水清洗蝕刻好的不銹鋼板，自然風(fēng)干后就可以得到需要相應(yīng)圖案的不銹鋼板了。
[0005]所述步驟2)的涂抹油墨工藝步驟中，涂抹油墨厚度為0.01~0.02 mm。
[0006]所述步驟3)的干燥油墨工藝步驟中，干燥油墨采用烘箱烘干，溫度106~110攝氏度(°C )的溫度，時(shí)間I~2小時(shí)。
[0007]所述步驟7)中蝕刻工藝步驟中，所述蝕刻液為濃度為波美度40±5度，PH值4~6的三氯化鐵。
[0008]所述步驟9)刷洗工藝步驟中，NaOH溶液濃度在10%~15%，溫度控制在40~80攝氏度范圍內(nèi)。
[0009]本發(fā)明的一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法，工藝設(shè)計(jì)合理，方法簡單，能夠在面積較大的不銹鋼面板上，較為快速的蝕刻出需要的圖案，圖案品質(zhì)質(zhì)量好。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，通過下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行解釋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖為本發(fā)明一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法工藝步驟框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法，依次包括以下方法步驟:
1)酸洗:
首先對要加工的不銹鋼板材表面酸洗，去除表面因?yàn)橥饨缫蛩剡z留的油污，銹跡等。用水將不銹鋼板沖洗干凈后晾干。
[0013]2)涂抹油墨:
接著在不銹鋼板表面涂抹一層特殊的感光顯影耐酸抗蝕刻油墨(型號XR-9000)，涂抹油墨厚度為0.01~0.02 mm (暈米)。該油墨是由感光樹脂、添加劑和顏料等材料,通過引進(jìn)技術(shù)研制而成，為單組份紫外線接觸曝光，稀堿顯影、抗蝕刻、抗電鍍油墨。該油墨在常溫下為固體，不溶于水。融化后能附著在不銹鋼表面，具有一定的粘稠度，固化后吸附在不銹鋼表面。該油墨在酸性溶液中難以被腐蝕，但是在堿性溶液浸泡下能夠與不銹鋼板分離。
[0014]3)干燥油墨:
不銹鋼板上涂抹油墨后，自然風(fēng)干或放置在烘箱內(nèi)烘干，根據(jù)環(huán)境濕度、溫度等因素，烘箱烘干選擇106~110攝氏度(°C)的溫度烘烤I~2小時(shí)，使油墨干燥固化。烘箱烘干的干燥速度較快。
[0015]4)覆蓋膠片:
然后將事先制作好的相應(yīng)圖案的膠片，覆蓋在已干燥油墨的不銹鋼板上。所述膠片也稱為菲林片，本實(shí)施例使用的是紅激光影像記錄片(華光牌RL-100E型)。蝕刻圖案中的陽文部分(蝕刻后凸起部分)，膠片上為白色。陰文部分(蝕刻后凹下)，膠片上為黑色。
[0016]5)感光:
再將已干燥的涂滿油墨且覆蓋了膠片的不銹鋼板，放入碘鎵燈曬版機(jī)的感光機(jī)中感光，時(shí)間為在180秒~300秒。操作時(shí)，板件涂有油墨的一面朝上，水平放置在機(jī)器內(nèi)部的平臺上，四周用黑色不透光幕布完全擋死，保證不漏光。然后打開機(jī)器內(nèi)部的紫外線燈管，根據(jù)膠片上的圖案，使油墨固化在板件上。需根據(jù)室內(nèi)的溫度、濕度等情況，調(diào)整感光時(shí)間。通過感光機(jī)感光，感光機(jī)透過膠片的白色部分，將相應(yīng)圖案的油墨固化保留在不銹鋼板上。
[0017]6)固化油墨:
然后用水沖洗，將沒有固化部分的油墨沖洗掉，自然風(fēng)干或用烘烤的加熱的方法徹底固化油墨。
[0018]7)蝕刻:
檢查蝕刻機(jī)各傳動部分是否工作正常，指示燈是否按要求亮起，噴嘴有無堵塞現(xiàn)象。一切正常后，將配置好的濃度為波美度40±5度，PH值4~6度的三氯化鐵(FeCl3)溶液倒入槽中。接著開啟蝕刻液加熱系統(tǒng)，待蝕刻液溫度達(dá)到50~55攝氏度時(shí)，打開噴淋系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)。將不銹鋼板放在傳送帶上，勻速通過蝕刻機(jī)。在蝕刻液的噴淋后，不銹鋼板沒有油墨部分就被溶液蝕刻了，相對板材下凹0.3~0.5 mm。
[0019]8)沖洗:
用水將不銹鋼板材表面的蝕刻液全部沖洗干凈。
[0020]9)刷洗:
將板材浸泡在裝有配置好的溶液池中。該溶液池為含有NaOH (氫氧化鈉)的水溶液，濃度在10%~15%，水溫控制在40~80攝氏度范圍內(nèi)。在池中刷洗板材，直到油墨與不銹鋼板完全脫離
10)清洗:
最后，再用水清洗蝕刻好的不銹鋼板，自然風(fēng)干后就可以得到需要相應(yīng)圖案的不銹鋼板了。
[0021]本實(shí)施例方法最為適用在面積不超過1300 X 2600 mm2，厚度I~3 mm的不銹鋼板。
[0022]上述列舉的實(shí)施例僅作為說明之例，并不是對本發(fā)明所作的限定。本發(fā)明還可以采用其它方式進(jìn)行實(shí)施，在此不一一冗述。但凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法，包括以下工藝步驟:包括I)酸洗、2)涂抹油墨、3)干燥油墨、4)覆蓋膠片、5)感光、6)固化油墨、7)蝕刻、8)沖洗、9)刷洗和10)清洗步驟，其特征在于: 1)酸洗:首先對要蝕刻花紋的不銹鋼板材表面酸洗，去除表面各種污跡，并用水將不銹鋼板沖洗干凈后晾干； 2)涂抹油墨:接著在不銹鋼板表面涂抹一層抗蝕刻油墨； 3)干燥油墨:將涂抹油墨的不銹鋼板干燥； 4)覆蓋膠片:然后將制作好黑白圖案的膠片，覆蓋在已干燥油墨的不銹鋼板上； 5)感光:再將涂滿已干燥油墨且覆蓋了膠片的不銹鋼板，放入感光機(jī)中感光，時(shí)間為在180秒~300秒； 6)固化油墨:然后用水沖洗，將沒有固化部分的油墨沖洗掉，并干燥固化油墨； 7)蝕刻:開啟蝕刻機(jī)及噴淋系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，將固化油墨的不銹鋼板放在傳送帶上，勻速通過蝕刻機(jī),噴淋蝕刻液,進(jìn)行蝕刻； 8)沖洗:再用水將蝕刻的不銹鋼板表面的蝕刻液全部沖洗干凈； 9)刷洗:將沖洗過的不銹鋼板浸泡在裝有配置好的NaOH溶液池中，刷洗板材，直到油墨與不銹鋼板完全脫離； 10)清洗:最后再用水清洗蝕刻好的不銹鋼板，自然風(fēng)干后就可以得到需要相應(yīng)圖案的不銹鋼板了。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法，其特征在于:所述步驟2)涂抹油墨工藝中，涂抹油墨厚度為0.01~0.02 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法，其特征在于:所述步驟3)干燥油墨工藝中，干燥油墨采用烘箱烘干，溫度106~110攝氏度(°C)的溫度，時(shí)間I~2小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法，其特征在于:所述步驟7)蝕刻工藝中，蝕刻液為濃度為波美度40±5度，PH值4~6的三氯化鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種在不銹鋼板上蝕刻花紋的方法，其特征在于，所述步驟9)刷洗工藝中，NaOH溶液，濃度在10%~15%，溫度控制在40~80攝氏度范圍內(nèi)。
【文檔編號】C23F1/02GK104046985SQ201310077725
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月12日
【發(fā)明者】盛晨暉, 韋利行 申請人:江蘇申陽電梯部件有限公司, 江蘇凱倫鋁業(yè)有限公司