專利名稱：一種高錳鋼連鑄生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高錳鋼的連鑄生產(chǎn)工藝，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高錳鋼是奧氏體鋼，它具有強(qiáng)度高、塑性好、熱膨脹系數(shù)大等特點(diǎn)，具有良好的加工硬化性能，因而廣泛應(yīng)用于制造抗沖擊磨損的工件。但是由于高錳鋼在液態(tài)時(shí)的流動(dòng)性極好，固態(tài)時(shí)強(qiáng)度較高，所以均采用模注工藝生產(chǎn)。由于需要切除模注鋼錠的冒頭部分，其軋制成材率不到85%，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種高錳鋼連鑄生產(chǎn)工藝，它可降低生產(chǎn)成本、提高鑄坯軋制成材率，對(duì)高錳鋼的生產(chǎn)應(yīng)用具有十分重要的意義。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
一種高錳鋼的連鑄生產(chǎn)工藝，所述的高錳鋼以質(zhì)量百分比計(jì)，主要成分為C 0.7
0.9%, Mn 13 15.5%, Si ( 0.8%, P ^ 0.8%, S彡0.3%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)，其特征
在于:堵引錠頭用的冷鋼棒采用整體框架式，采用全程保護(hù)澆鑄，澆鑄過(guò)熱度控制在30
60°C,不同過(guò)熱度鑄還的拉速按下表進(jìn)行控制:
權(quán)利要求
1.一種高錳鋼的連鑄生產(chǎn)工藝，所述的高錳鋼以質(zhì)量百分比計(jì)，主要成分為c 0.7 0.9%, Mn 13 15.5%, Si ( 0.8%, P ^ 0.8%, S彡0.3%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)，其特征在于:堵引錠頭用的冷鋼棒采用整體框架式，采用全程保護(hù)澆鑄，澆鑄過(guò)熱度控制在30 60°C,不同過(guò)熱度鑄還的拉速按下表進(jìn)行控制:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳鋼連鑄生產(chǎn)工藝，其特征在于:過(guò)熱度控制在30 40。。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳鋼連鑄生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的全程保護(hù)澆鑄是在澆鑄時(shí)鋼包和中間包加蓋、鋼包和中間包使用鋼水覆蓋劑、結(jié)晶器使用保護(hù)渣、鋼包使用長(zhǎng)水口、中間包使用浸入式水口并對(duì)中間包下水口與浸入式水口接縫處吹氬氣或吹氮?dú)獗Ｗo(hù)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高錳鋼的連鑄生產(chǎn)工藝，通過(guò)對(duì)連鑄澆鑄過(guò)程的冷鋼棒結(jié)構(gòu)、過(guò)熱度、拉速以及結(jié)晶器錐度、結(jié)晶器冷卻水進(jìn)出溫差、結(jié)晶器振幅等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)了高錳鋼連鑄坯生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,將軋制成材率由模鑄鋼錠的85%提高到連鑄坯的95%,在高錳鋼生產(chǎn)應(yīng)用中具有十分重要的意義。
文檔編號(hào)B22D11/00GK103146995SQ201310073698
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者蔣仕軍, 潘江, 李玉全, 何開(kāi)銀, 文哲, 孫愛(ài)民, 徐驥, 付沖 申請(qǐng)人:首鋼貴陽(yáng)特殊鋼有限責(zé)任公司