負壓鑄造汽缸體的方法和泡沫塑料模具的制作方法
【專利摘要】負壓鑄造汽缸體的方法和泡沫塑料模具，汽缸體鑄件的鑄模是用普通泡沫塑料制成的整體式模具，放置于金屬板砂箱內(nèi)填充滿鑄造型砂后實體成型，不需要拔模取出，成為一次性使用的實體鑄模。將已經(jīng)熔化的高溫金屬液體以一般鑄造方法從澆口澆注進砂箱的泡沫塑料模具內(nèi)，高溫金屬液體將泡沫塑料模具熔化、燃燒而消失，形成真空負壓型腔，金屬液體在自身重量和外界大氣壓力下填充滿塑料模具形成的負壓型腔形成汽缸體鑄件。本發(fā)明具有鑄造工藝簡單，勞動強度小，鑄件質(zhì)量高，廢品率少，生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【專利說明】 負壓鑄造汽缸體的方法和泡沬塑料模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機的汽缸體，尤其是涉及鑄造大功率發(fā)動機的汽缸體，屬于發(fā)動機汽缸體鑄造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造行業(yè)尤其是機器金屬零件的鑄造行業(yè)，大都是采用空腔模等壓鑄造方法鑄造鑄件，即用木料或其他材料預(yù)先制造一個與鑄件實物相同的木?；蚪饘倌；蚱渌牧翔T模，翻砂成空腔模，然后采用傳統(tǒng)的等壓鑄造方法，將高溫液態(tài)金屬澆注進空腔模內(nèi)，鑄造出該零件的金屬鑄件。等壓鑄造方法是空腔模的大氣壓力與外界大氣壓力相等，高溫液態(tài)金屬在其自身重力下流動進空腔模內(nèi)。
[0003]目前，大功率發(fā)動機的汽缸體大都是采用傳統(tǒng)的空腔模等壓方法鑄造出汽缸體鑄件，然后經(jīng)機械加工成為符合設(shè)計要求的汽缸體。
[0004]由于大功率發(fā)動機汽缸體的體積和重量較大，其重量約為數(shù)百公斤，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用傳統(tǒng)空腔模等壓方法鑄造存在很多缺點和不足，工藝復(fù)雜，翻砂勞動強度大，需要預(yù)留機械加工尺寸余量，生產(chǎn)效率低和成本高，廢品率高，對工人的技術(shù)熟練程度要求高，等等，成為鑄造行業(yè)的老、大、難問題，亟需加以改進和解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，在于提供一種用泡沫塑料模具負壓鑄造大功率發(fā)動機汽缸體的負壓鑄造方法和泡沫塑料模具，解決大功率發(fā)動機汽缸體鑄造存在的鑄造工藝復(fù)雜，翻砂勞動強度大，質(zhì)量差，廢品率高，生產(chǎn)效率低，成本高的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明的原理是，與汽缸體實物相同的實體泡沫塑料模具在鑄造過程中，被澆注成汽缸體鑄件的高溫液態(tài)金屬的高溫(約1200°C )熔化、燃燒而消失，形成真空負壓型腔，液態(tài)金屬在自身重力和外界大氣壓力下填充滿真空負壓型腔，形成汽缸體鑄件，是負壓鑄造方法。泡沫塑料模具是一次性使用，不能再重復(fù)使用。泡沫塑料模具的材料是一般泡沫塑料，其熔化溫度約150°C，燃燒溫度約30(TC，來源廣泛，重量輕，價格低廉，加工制造容易。一般鑄造方法只是利用液態(tài)金屬本身重力，流動填充空腔模，空腔模的大氣壓力與外界大氣壓力相等，是等壓鑄造方法。
[0007]等壓鑄造方法所使用的鑄模材料是重復(fù)使用的木模或金屬?；蚱渌牧现圃斓蔫T模，其鑄造方法與用泡沫塑料模具負壓鑄造汽缸體方法的優(yōu)、缺點對比如下:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.負壓鑄造汽缸體的方法和泡沫塑料模具，包括汽缸體的負壓鑄造方法和泡沫塑料模具，其特征是:汽缸體鑄件的鑄模是用普通泡沫塑料材料制成的、與汽缸體鑄件的形狀和結(jié)構(gòu)相同的泡沫塑料模具(3)放置于由金屬板制成的砂箱底板(7)、砂箱左側(cè)板(4)、砂箱右側(cè)板(15)、砂箱前板(39)和砂箱后板(35)拼接成的拼接式砂箱中，填充滿普通鑄造型砂，整體成型，成為一次性使用的實體鑄模，不需要拔模取出，然后蓋合砂箱上蓋板(10)，并分別用連接角鐵A (I)、連接角鐵B (5)、連接角鐵C (16)、連接角鐵D (20)、連接角鐵E (23)、連接角鐵F (27)和連接螺絲釘A (2)、連接螺絲釘D (9)、連接螺絲釘B (6)、連接螺絲釘C (8)、連接螺絲釘E(17)、連接螺絲釘F(18)、連接螺絲釘G(19)、連接螺絲釘H(21)、連接螺絲釘I (24)、連接螺絲釘K(25)、連接螺絲釘L(26)、連接螺絲釘M(28)將拼接式砂箱緊固連接，然后將已經(jīng)熔化的、鑄造汽缸體鑄件所需的高溫金屬液體以一般鑄造方法從砂箱澆口(13)澆注進砂箱的泡沫塑料模具(3)內(nèi)成型，待冷卻凝固后打開砂箱取出成品汽缸體鑄件清砂。
2.負壓鑄造汽缸體的方法和泡沫塑料模具，其特征是:將普通泡沫塑料制成的、與汽缸實物相同的泡沫塑料模具(3)放置于一般鑄造用的固定式整體砂箱中，填充滿普通鑄造型砂，整體成型，然后將已經(jīng)熔化的、鑄造汽缸體所需的高溫金屬液體以一般鑄造方法從砂箱澆口澆注進砂箱的泡沫塑料模具(3)內(nèi)成型，待冷卻凝固后從砂箱中取出汽缸體鑄件清砂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓鑄造汽缸體的方法和泡沫塑料模具，其特征是:泡沫塑料模具(3)的形狀和結(jié)構(gòu)與負壓鑄造的汽缸體的形狀和結(jié)構(gòu)相同，是一次性使用的整體式實體鑄模，不需要拔模取出。
【文檔編號】B22C7/02GK103962502SQ201310031729
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月28日
【發(fā)明者】安申 申請人:重慶三柴發(fā)動機制造股份有限公司