專利名稱：一種燒結(jié)釹鐵硼永磁材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及釹鐵硼永磁材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燒結(jié)釹鐵硼永磁材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
釹鐵硼永磁材料做為一種新型的材料，被廣泛應(yīng)用于各種零部件加工中，現(xiàn)有釹鐵硼永磁材料主要由Nd，F(xiàn)e以及B等金屬材料混合配料，后經(jīng)制粉，成型以及燒結(jié)而成?，F(xiàn)有釹鐵硼永磁材料因材料配料不合理，存在矯頑力和方形度等指標(biāo)偏低的問(wèn)題，極大地限制了釹鐵硼永磁材料的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍。故有必要對(duì)現(xiàn)有釹鐵硼永磁材料的配方進(jìn)行合理改進(jìn)，同時(shí)對(duì)制備方法進(jìn)行有效調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，其在原有配方的基礎(chǔ)上，成份進(jìn)行了有效變化，有效地提高了釹鐵硼永磁材料的矯頑力和方形度，拓寬了釹鐵硼永磁材料的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍。同時(shí)，本發(fā)明還提供一種燒結(jié)釹鐵硼永磁材料制備方法，該方法工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述的一種燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，包括如下組份及其含量:
Nd31-32質(zhì)量份
Fe65-66.2質(zhì)量份
B0.98-L質(zhì)量份
Cu0.()4-().1 質(zhì)量份
C )0.2-0.4質(zhì)量份
CrFe合金0.33-0.5質(zhì)量份。進(jìn)一步地，本發(fā)明還包括抗氧化劑0.0031質(zhì)量份。其中，所述抗氧化劑包括如下組份及含量:硬脂酸鋅 25質(zhì)量份六六粉6質(zhì)量份。本發(fā)明所述的燒結(jié)釹鐵硼永磁材 料的制備方法，包括如下步驟:⑴混料:將Nd，F(xiàn)e，B, Cu，Co以及CrFe合金充分混合得混合原料；⑵熔煉:將步驟⑴中所述的混合原料放入速凝爐內(nèi)熔煉，得鑄片；
(3)氫碎，將鑄片放入氫碎爐內(nèi)粉碎為粉末；⑷向粉末中加入抗氧化劑；(5)壓制成型:將加入抗氧化劑的粉末放入模具內(nèi)壓制成型，得半成品；(6)燒結(jié):將壓制成型后的半成品放入燒結(jié)中燒結(jié)，得成品。其中，所述步驟⑵中熔煉溫度為1400_1450°C，熔煉時(shí)間為40分鐘-60分鐘。其中，所述步驟⑶中粉末的平均粒度控制在3.3-3.5um。其中，所述步驟⑷中抗氧化劑為硬脂酸鋅和六六粉的混合物。其中，所述步驟(6)中燒結(jié)溫度為1040-1100°C，燒結(jié)時(shí)間大于或等于17個(gè)小時(shí)，燒結(jié)密度為7.50-7.60。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明其在原有配方的基礎(chǔ)上，成份進(jìn)行了有效變化，加入了 CrFe合金，有效地提高了釹鐵硼永磁材料的矯頑力和方形度，具體而言，釹鐵硼磁體的矯頑力與晶粒尺寸關(guān)系較為密切，晶粒越細(xì)小，矯頑力越高，通過(guò)添加CrFe合金，細(xì)化了釹鐵硼主相晶粒，從而一定程度上提高了釹鐵硼磁體的矯頑力。另外，由于CrFe合金的添加，磁體微觀組織結(jié)構(gòu)得到改善，與未添加CrFe合金的磁體相比，晶粒更趨于均勻一致，因此有利于磁體取向度的提高，磁體方形度得到改善，矯頑力和方形度的提高，極大地拓寬了釹鐵硼永磁材料的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍。另外，本發(fā)明方法，可操作性強(qiáng)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1:一種燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的制備方法，包括如下工藝步驟:將Nd31.5Kg, Fe65.2Kg, B0.99Kg, Cu0.07Kg, Co0.3Kg 和 CrFe 合金 0.4Kg 充分混合，所述的混合原料放入速凝爐內(nèi)熔煉，得鑄片，熔煉溫度為1430°C，熔煉時(shí)間為50分鐘；后將鑄片放入氫碎爐內(nèi)粉碎為粉末，粉末的平均粒度控制在3.4um ;向粉末內(nèi)加入抗氧化劑0.003IKg (其中，硬脂酸鋅0.0025 Kg,六六粉0.0006Kg)，將加入抗氧化劑的粉末放入模具內(nèi)壓制成型，得半成品；將壓制成型后的半成品放入燒結(jié)中燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1080°C，燒結(jié)時(shí)間大于或等于17個(gè)小時(shí)，燒結(jié)密度為7.55,得成品。經(jīng)檢測(cè)，矯頑力和方形度的指標(biāo)有較大提高:
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，其特征在于，包括如下組份及其含量: Nd31-32質(zhì)量份 Fe65-66.2質(zhì)量份 B0.98-1質(zhì)量份Cu0.04-0.1 質(zhì)量份 Co0.2-0.4質(zhì)量份 CrFe合金0.3.V0.5質(zhì)量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，其特征在于，包括如下組份及其含量: Nd31-32質(zhì)量份 Fe65-66.2質(zhì)量份 B0.98-1質(zhì)量份Cu0.04-0.1 質(zhì)量份 Co0.2-0.4質(zhì)量份 CrFe合金0.33-0.5質(zhì)量份抗氧化劑0.0031質(zhì)量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料及其制備方法，其特征在于，所述抗氧化劑包括如下組份及含量: 硬脂酸鋅25質(zhì)量份 六六粉6質(zhì)量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: ⑴混料:將Nd，F(xiàn)e，B, Cu，Co以及CrFe合金充分混合得混合原料； ⑵熔煉:將步驟⑴中所述的混合原料放入速凝爐內(nèi)熔煉，得鑄片； ⑶氫碎，將鑄片放入氫碎爐內(nèi)粉碎為粉末； ⑷向粉末中加入抗氧化劑； (5)壓制成型:將加入抗氧化劑的粉末放入模具內(nèi)壓制成型，得半成品； (6)燒結(jié):將壓制成型后的半成品放入燒結(jié)中燒結(jié)，得成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料及其制備方法，其特征在于:所述步驟⑵中熔煉溫度為1400-1450°C，熔煉時(shí)間為40分鐘-60分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料及其制備方法，其特征在于:所述步驟⑶中粉末的平均粒度控制在3.3-3.5um。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料及其制備方法，其特征在于，所述步驟⑷中抗氧化劑為硬脂酸鋅和六六粉的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料及其制備方法，其特征在于，所述步驟(6)中燒結(jié)溫 度為1040-1100°C，燒結(jié)時(shí)間大于或等于17個(gè)小時(shí)，燒結(jié)密度為7.50-7.60。
全文摘要
本發(fā)明涉及釹鐵硼永磁材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燒結(jié)釹鐵硼永磁材料, 包括如下組份及含量，Nd31-32質(zhì)量份，F(xiàn)e65-66.2質(zhì)量份，B 0.98-1質(zhì)量份，Cu0.04-0.1質(zhì)量份，Co0.2-0.4質(zhì)量份，CrFe合金 0.33-0.5質(zhì)量份，本發(fā)明加入了CrFe合金，有效地提高了釹鐵硼永磁材料的矯頑力和方形度，拓寬了釹鐵硼永磁材料的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍。另外，本發(fā)明提供了一種釹鐵硼永磁材料的制備方法，具有工設(shè)計(jì)合理，藝可操作性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B22F3/16GK103117142SQ20131002869
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者易鵬鵬, 卓開平 申請(qǐng)人:寧波松科磁材有限公司