專利名稱：一種鎳閃速熔煉水淬渣的利用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鎳閃速熔煉水淬渣的利用方法，具體講是一種將鎳閃速熔煉水淬渣作為含鎳和鐵的燒結礦原料制造燒結礦的方法。
背景技術：
國內(nèi)鎳閃速熔煉水淬渣含有40%左右的Fe以及0.45%的NiO，MgO的含量也高達8%左右，但多年來一直沒有得到合理的使用，目前累計堆存量已達上千萬噸，如此多的鎳渣如果不加治理而任意堆放，不僅會占用大量的土地，而且會造成環(huán)境污染，因此有必要對鎳渣進行綜合利用和治理。近年來隨著國內(nèi)外鐵礦粉(以及含鎳合金)價格的上漲，充分利用有價元素資源逐漸成為新的發(fā)展趨勢。若將該鎳閃速熔煉水淬渣作為鋼鐵冶金生產(chǎn)中燒結工序的鐵料直接使用，結果表明，配加部份鎳閃速熔煉水淬渣后，燒結礦質(zhì)量變差，表現(xiàn)為燒結礦轉鼓強度下降、固體燃料消耗升高。后經(jīng)過研究表明，由于該鎳閃速熔煉水淬渣中的鐵相主要是鎂鐵橄欖石相，而且這種熔煉渣是高溫液態(tài)渣經(jīng)過水淬而形成的，晶粒發(fā)育不完整，因此其高溫反應性比較差，在燒結1200-1300°C的燒結溫度下，很難與其它鐵礦粉、熔劑等發(fā)生反應，因此直接配加后，對燒結礦的質(zhì)量帶來負面影響，因此，作為燒結料直接使用，對燒結礦的質(zhì)量帶來很大的負面影響，直接使用時經(jīng)濟性太差。目前，關于鎳閃速熔煉水淬渣的研究利用，主要是集中于預選富集-直接還原-磁選工藝。首先采用重選或強磁選等方法對鎳渣進行預先分選，拋棄部分尾礦，使Fe和Ni相對富集后，再以直接還原的方式先將鎂鐵橄欖石、鐵橄欖石高溫下還原，再用磁選法將還原出來的Fe、Ni分離，加以利用。采用上述技術方案，技術上是可行的，但工藝復雜，生產(chǎn)成本太高，不經(jīng)濟，也不合算。因此開發(fā)一種能夠采用相對簡單的生產(chǎn)工藝來利用鎳閃速熔煉水淬渣的方法，具
有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有鎳閃速熔煉水淬渣的使用方法的上述不足，本發(fā)明提供一種鎳閃速熔煉水淬渣的利用方法，本方法將鎳閃速熔煉水淬渣作為含鎳和鐵的燒結礦原料使用，其制造的燒結礦既不降低燒結礦的質(zhì)量，同時還回收了鎳閃速熔煉水淬渣中的鐵和鎳有價元素。本鎳閃速熔煉水淬渣的利用方法包括下述依次的配料、混料與燒結，其特征在于:在配料前，先把鎳閃速熔煉水淬 渣提前經(jīng)過高壓輥磨預加工，然后再與其它燒結料配料、混合，進行燒結，生產(chǎn)燒結礦。本鎳閃速熔煉水淬渣的利用方法的步驟特征是:
(O高壓輥磨預加工鎳閃速熔煉水淬渣經(jīng)高壓輥磨預加工，使-0.074mm的比例達到40%以上；
(2)配料
經(jīng)高壓輥磨預加工后的鎳閃速熔煉水淬渣與鐵礦粉、高爐返料粉、其它熔劑及燃料按規(guī)定比例配料，具體的配比為:
鎳閃速熔煉水淬渣 5-15份 澳大利亞礦粉10-40份 山西代縣礦粉10 40份 高爐返礦粉 10 20份 石灰石粉 2飛份 白云石粉 5 10份 白灰3、份
焦粉4 10份。(3)混合
上述混合料經(jīng)配料混勻 后，并經(jīng)二段混料機混勻、加水，得到混合料；
(4)燒結:
將混合料球在燒結設備上進行布料、燒結，得到成品燒結礦。燒結時，燒結工藝參數(shù)根據(jù)生產(chǎn)需要進行相應調(diào)整。本鎳閃速熔煉水淬渣的利用方法，由于鎳閃速熔煉水淬渣提前經(jīng)高壓輥磨預加工，其晶粒結構發(fā)生了改變，改善了其高溫反應性能，可以在燒結1200-1300°c的燒結溫度下，很容易與其它鐵礦粉、熔劑等發(fā)生充分的反應，避免了直接將鎳閃速熔煉水淬渣配加到燒結混合料進行燒結時，對燒結礦質(zhì)量帶來的負面影響。本發(fā)明的有益效果:(1)通過對鎳閃速熔煉水淬渣進行高壓輥磨預加工，改善了鎳渣的高溫反應性能，解決了鎳閃速熔煉水淬渣直接配加到燒結料中生產(chǎn)燒結礦時對燒結礦質(zhì)量帶來的負面影響，不降低了燒結礦質(zhì)量；(2)同預選富集-直接還原-磁選工藝等處理鎳閃速熔煉水淬渣工藝相比，高壓輥磨預加工，具有工藝簡單、生產(chǎn)加工成本低等優(yōu)點。
(3)使用簡化的生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了對鎳閃速熔煉水淬渣的高效利用。
具體實施例方式下面通過實施例來進一步說明本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的具體實施方式
不局限于以下實施例。首先介紹基準例，基準例是直接配加鎳閃速熔煉水淬渣生產(chǎn)燒結礦的常規(guī)工藝?；鶞蕦嵤├?br> 基準例是直接將鎳閃速熔煉水淬渣，其它鐵礦粉、熔劑、燃料經(jīng)配料、混勻后，生產(chǎn)燒結礦。本實施例配加鎳閃速熔煉水淬渣生產(chǎn)燒結礦的具體步驟如下:
(I)配料:
鎳閃速熔煉水淬渣與其它返礦粉、熔劑、燃料按下述重量百分比進行配料:
鎳閃速熔煉水淬渣7份；澳大利亞礦粉24份；山西代縣礦粉30份；
高爐返礦粉13份；石灰石5份；白云石粉7份;
白灰8份，焦粉6份。
其中鎳閃速熔煉水淬渣的化學成分見表1:
表1鎳閃速熔煉水淬渣的化學成分(^%)
權利要求
1.一種鎳閃速熔煉水淬渣的利用方法，它包括下述依次的配料、混料與燒結，其特征在于:在配料前，先把鎳閃速熔煉水淬渣提前經(jīng)過高壓輥磨預加工，然后再與其它燒結料配料、混合，進行燒結，生產(chǎn)燒結礦。
2.根據(jù)權利要求1所述的鎳閃速熔煉水淬渣的利用方法，其步驟特征是: I 高壓輥磨預加工 鎳閃速熔煉水淬渣經(jīng)高壓輥磨預加工，使-0.074mm的比例達到40%以上； II配料 經(jīng)高壓輥磨預加工后的鎳閃速熔煉水淬渣與鐵礦粉、高爐返料粉、其它熔劑及燃料按規(guī)定比例配料，具體的配比為: 鎳閃速熔煉水淬渣 5-15份 澳大利亞礦粉10-40份 山西代縣礦粉10 40份 高爐返礦粉 10 20份 石灰石粉 2飛份 白云石粉 5 10份 白灰3、份 焦粉4 10份； III混合 上述混合料經(jīng)配料混勻后，并經(jīng)二段混料機混勻、加水，得到混合料； IV燒結 將混合料球在燒結設備上進行布料、燒結，得到成品燒結礦。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鎳閃速熔煉水淬渣的利用方法，它包括下述依次的配料、混料、燒結，其特征在于把鎳閃速熔煉水淬渣經(jīng)過高壓輥磨預加工，然后再與其它燒結料配料、混合，進行燒結，生產(chǎn)燒結礦。其步驟特征是Ⅰ高壓輥磨預加工鎳閃速熔煉水淬渣，使-0.074mm的比例達到40%以上；Ⅱ 配料時具體的配比為鎳閃速熔煉水淬渣5-15份；澳大利亞礦粉 10-40份；山西代縣礦粉10~40份；高爐返礦粉10~20份；石灰石粉2~6份；白云石粉5~10份；白灰3~9份；焦粉4~10份；Ⅲ 混合是并經(jīng)二段混料機混勻、加水，得到混合料；Ⅳ燒結。本方法制造的燒結礦可實現(xiàn)對鎳閃速熔煉水淬渣的高效利用。
文檔編號C22B1/16GK103114198SQ20131001254
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權日2013年1月15日
發(fā)明者范建軍, 蔡湄夏, 賀淑珍, 張華 , 趙建偉 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司