專利名稱:布料溜槽更換專用吊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及對布料溜槽更換專用吊架的改進。
背景技術(shù):
爐頂布料溜槽屬于高爐爐頂上料系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備。隨著高爐的冶煉強度的不斷提高,爐頂上料系統(tǒng)的負荷不斷增大,由于物料的不斷擊打和沖刷,導致布料溜槽受擊打部位易被擊穿。當布料溜槽被擊穿后,布料溜槽布料的過程中產(chǎn)生漏料,容易造成布料不均和中間集料,對高爐的生產(chǎn)影響極大。漏料會造成高爐爐頂火焰熄滅,導致爐頂壓力波動較大,高爐煤氣濃度升高,將嚴重影響高爐操作和高爐生產(chǎn)。高爐布料溜槽更換可采用爐內(nèi)施工工藝(檢修人員進入爐內(nèi)施工),其缺點主要有:1、開爐頂大方人孔后的準備時間較長;2、施工期間施工人員必須進入爐內(nèi),處于高溫、高濃度煤氣、高空環(huán)境中,安全風險較高,同時施工人員在爐內(nèi)的作業(yè)時間較短。針對爐內(nèi)施工工藝存在的缺點,可考慮采用帶配重塊的專用吊架進行更換。例如,可采用圖1所示的用于更換布料溜槽的吊架。但是,該吊架在整體拆除和安裝溜槽及托架方面存在以下缺陷:一是不能伸入爐內(nèi)達到整體拆安的要求;二是吊裝強度不夠;三是起吊溜槽及托架進出大方人孔要對吊架的傾斜角度進行調(diào)整,而該吊架難以調(diào)整傾斜角度。
實用新型內(nèi)容本實用新型是為了解 決上述問題而提出的,通過對布料溜槽更換專用吊架的改良,能夠?qū)崿F(xiàn)爐外施工工藝,避免施工人員承受高溫、高濃度煤氣、高空等安全風險。為了解決上述問題,根據(jù)本實用新型的一種布料溜槽更換專用吊架,在前方的布料溜槽放置部和中央的圓管之間設(shè)置加長段,在該加長段焊接有加固用鋼板。進一步地,可在圓管上焊接主吊耳,在布料溜槽放置部和加長段之間設(shè)置一對吊耳,在該布料溜槽更換專用吊架后端設(shè)置另一對吊耳。根據(jù)本實用新型,能夠?qū)崿F(xiàn)爐外施工工藝,安全性高,施工成本大大降低,減少高爐休風時間,降低了能耗,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
圖1是改進前的用于更換布料溜槽的吊架的示意圖。圖2是根據(jù)本實用新型示例性實施例的布料溜槽更換專用吊架的示意圖。符號說明:I 4:吊耳,5:布料溜槽更換專用吊架,10:布料溜槽放置部,20:圓管,30:連桿,40:配重,50:主吊耳,100:加長段。
具體實施方式
以下,參照附圖來詳細說明本實用新型的示例性實施例。如圖2所示,根據(jù)本實用新型示例性實施例的布料溜槽更換專用吊架5在前方的布料溜槽放置部10和中央的圓管20之間設(shè)置加長段100,以保證該布料溜槽更換專用吊架5能伸入爐內(nèi)。在此,加長段100的長度可以根據(jù)需要適當設(shè)計,因此可滿足更換布料溜槽的實際需求。同時,為了保證強度,在該加長段100焊接鋼板。焊接時,優(yōu)選采用打坡口焊接技術(shù),并打卡子。由此,可以在保證強度的同時,確保布料溜槽更換專用吊架5能伸入爐內(nèi)。而且,在圓管20上加固焊接主吊耳50,以保證吊裝強度。主吊耳50可由鋼板形成,焊接在圓管20上部的外周面,并開設(shè)吊裝用通孔。而且,在布料溜槽放置部10和加長段100之間的布料溜槽更換專用吊架5上表面設(shè)置用于調(diào)整傾斜角度的一對吊耳(吊耳3和吊耳4)。該一對吊耳3、4可由鋼板形成,采用打坡口焊接工藝焊接,并打卡子。由此,可利用主吊耳50、布料溜槽放置部10和加長段100之間的一對吊耳(吊耳
3、吊耳4)以及布料溜槽更換專用吊架5后端的一對吊耳(吊耳I和吊耳2)進行吊裝,從而在安裝時能隨意調(diào)整安裝、拆除角度??芍捎谠O(shè)置了加長段100,因此不僅能使布料溜槽更換專用吊架5伸入爐內(nèi),而且便于設(shè)置 吊耳,因而便于在拆裝布料溜槽時調(diào)整傾斜角度。
權(quán)利要求1.一種布料溜槽更換專用吊架,其特征在于,在前方的布料溜槽放置部和中央的圓管之間設(shè)置加長段,在該加長段焊接有加固用鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料溜槽更換專用吊架,其特征在于,在圓管上焊接主吊耳,在布料溜槽放置部和加長段之間設(shè)置一對吊耳,在該布料溜槽更換專用吊架后端設(shè)置另一對吊 耳。
專利摘要本實用新型公開一種布料溜槽更換專用吊架。該布料溜槽更換專用吊架,在前方的布料溜槽放置部和中央的圓管之間設(shè)置加長段,在該加長段焊接有加固用鋼板。而且,在圓管上焊接主吊耳,在布料溜槽放置部和加長段之間設(shè)置一對吊耳,在該布料溜槽更換專用吊架后端設(shè)置另一對吊耳。通過對布料溜槽更換專用吊架的改良,能夠?qū)崿F(xiàn)爐外施工工藝,避免施工人員承受高溫、高濃度煤氣、高空等安全風險。
文檔編號C21B7/20GK203128606SQ20122074653
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者薛峰, 張宗發(fā), 廖洪剛 申請人:攀鋼集團工程技術(shù)有限公司