專利名稱：一種用于卷繞鍍膜系統(tǒng)隔離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于卷繞鍍膜系統(tǒng)隔離裝置，主要應(yīng)用于柔性基材卷繞鍍膜系統(tǒng)內(nèi)。
背景技術(shù)：
真空卷繞鍍膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域很多，在傳統(tǒng)的包裝鍍膜行業(yè)應(yīng)用最廣，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于裝飾，彩印等，在功能性薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域中真空卷繞鍍膜技術(shù)可用于激光防偽膜的鍍制，另外在高速公路反光標(biāo)志的制作過程中也少不了卷繞鍍膜技術(shù)，此類產(chǎn)品鍍層多為純鋁，基材以PET，BOPP, CPP,涂漆紙及復(fù)合玻璃微珠的紙等居多。觸摸屏行業(yè)部分ITO膜制程采用卷繞鍍膜技術(shù)，膜層為ITO膜及粘接層，卷繞鍍膜采用的基材多為PET.[0003]目前，真空卷繞鍍膜機(jī)一個(gè)鍍膜周期為放卷室放置基材，工藝室鍍制膜層，收卷室收取鍍制好的產(chǎn)品結(jié)束。產(chǎn)品結(jié)束后鍍膜機(jī)通入空氣裝入基材再進(jìn)行下一個(gè)周期，由于真空系統(tǒng)抽真空時(shí)間與通入空氣時(shí)間較長，造成生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)能較低，真空系統(tǒng)效率變差等問題；鍍膜工藝過程中難免發(fā)生異常，如基材褶皺，放卷室及收卷室內(nèi)遺留雜物等均會(huì)導(dǎo)致整體通氣。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)能的用于卷繞鍍膜系統(tǒng)隔離裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于卷繞鍍膜系統(tǒng)隔離裝置，它包括框體、間隙、間隙下方內(nèi)空放置膨脹軸，在框體的兩端設(shè)置有進(jìn)氣閥體和出氣閥體，在所述進(jìn)氣閥體上設(shè)置有進(jìn)氣管，在所述出氣閥體上設(shè)置有出氣管。所述進(jìn)氣閥體與膨脹軸相連接，與膨脹軸連接側(cè)為錐形結(jié)構(gòu)。所述框體為不銹鋼材質(zhì)。所述膨脹軸包括橡膠套，軸芯，凹槽，空洞。間隙用于傳輸基材。橡膠套外置于軸芯，具有一定的膨脹系數(shù)及厚度，用于壓緊基材并保證真空室與大氣隔離；軸芯為不銹鋼結(jié)構(gòu)，凹槽及空洞用于通壓縮氣體使得膨脹軸膨脹，空洞為上下貫穿以便于傳送壓縮氣體。出氣閥體與膨脹軸相連，用于釋放壓縮氣體，材質(zhì)與進(jìn)氣閥體相同；出氣管與出氣閥體相連，用于傳輸壓縮氣體。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):I本實(shí)用新型提聞了生廣效率，提聞了廣能；2本實(shí)用新型減少了真空系統(tǒng)磨損，并提高了真空系統(tǒng)抽氣效率。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為膨脹軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為膨脹軸內(nèi)軸芯側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)敘述本實(shí)用新型專利的上述特點(diǎn)，優(yōu)勢和工作原理，下面結(jié)合說明書附圖1、2、3和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍并不局限于此。一種用于卷繞鍍膜系統(tǒng)隔離裝置，它包括框體3、間隙4、間隙4下方內(nèi)空放置膨脹軸5，在框體3的兩端設(shè)置有進(jìn)氣閥體I和出氣閥體6，在所述進(jìn)氣閥體I上設(shè)置有進(jìn)氣管2，在所述出氣閥體I上設(shè)置有出氣管7。所述進(jìn)氣閥體I與膨脹軸5相連接，與膨脹軸5連接側(cè)為錐形結(jié)構(gòu)。所述框體3為不銹鋼材質(zhì)。所述膨脹軸5包括橡膠套8，軸芯9，凹槽10，空洞11。將本實(shí)用新型裝置于真空卷繞鍍膜機(jī)放卷室與工藝室之間，進(jìn)氣管通入壓縮空氣，通過進(jìn)氣閥體進(jìn)入膨脹軸，完成鍍膜周期后，將放卷室與工藝室，收卷室與工藝室之間隔離裝置膨脹軸通入壓縮空氣，使橡膠套膨脹并將基材與間隙上端面貼合，使得收卷室，放卷室與工藝室隔離，裝入新基材后，待放卷室與收卷室達(dá)到一定真空度將本實(shí)用新型放氣閥打開將膨脹軸內(nèi)壓縮空氣排出后繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)鍍膜過程中基材褶皺時(shí)，將收卷室與工藝室之間隔離裝置膨脹軸通入壓縮空氣，使橡膠套膨脹并將基材與間隙上端面貼合，使得收卷室與工藝室隔離，問題解決后待收卷室達(dá)到一定真空度將膨脹軸內(nèi)壓縮空氣排出后繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本專利的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于卷繞鍍膜系統(tǒng)隔離裝置，其特征在于:它包括框體(3)、間隙(4)、間隙(4)下方內(nèi)空放置膨脹軸(5)，在框體(3)的兩端設(shè)置有進(jìn)氣閥體(I)和出氣閥體(6)，在所述進(jìn)氣閥體(I)上設(shè)置有進(jìn)氣管(2)，在所述出氣閥體(I)上設(shè)置有出氣管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷繞鍍膜系統(tǒng)隔離裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣閥體(I)與膨脹軸(5)相連接，與膨脹軸(5)連接側(cè)為錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷繞鍍膜系統(tǒng)隔離裝置，其特征在于:所述框體(3)為不銹鋼材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷繞鍍膜系統(tǒng)隔離裝置，其特征在于:所述膨脹軸(5)包括橡膠套(8)，軸芯(9)，凹槽(10)，空洞(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于卷繞鍍膜系統(tǒng)隔離裝置，主要應(yīng)用于柔性基材卷繞鍍膜系統(tǒng)內(nèi)。它包括框體、間隙、間隙下方內(nèi)空放置膨脹軸，在框體的兩端設(shè)置有進(jìn)氣閥體和出氣閥體，在所述進(jìn)氣閥體上設(shè)置有進(jìn)氣管，在所述出氣閥體上設(shè)置有出氣管。1本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)能；2本實(shí)用新型減少了真空系統(tǒng)磨損，并提高了真空系統(tǒng)抽氣效率。
文檔編號(hào)C23C14/24GK203034088SQ20122071883
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者李晨光 申請人:南昌歐菲光科技有限公司