專利名稱：逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于蓄電池板柵成型的鑄板機(jī)，尤其涉及一種逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)。
背景技術(shù)：
鑄板機(jī)是鉛酸蓄電池鉛鈣和鉛銻合金板柵生產(chǎn)的專用設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、維修容易、生產(chǎn)范圍大、運(yùn)行可靠、耗能少等優(yōu)點(diǎn)，是生產(chǎn)鉛酸蓄電池的理想設(shè)備之鑄板機(jī)又稱板柵鑄造機(jī)，是蓄電池行業(yè)中必備的專用設(shè)備，其主要工作原理是將融化的鉛液注入模具中，經(jīng)冷卻成型，然后通過運(yùn)送及切邊工序得到所需要的板柵成品。鑄板機(jī)的主要部件有:熔鉛鍋、鉛泵、輸鉛管、分配閥和鉛勺；板柵模具、切邊裝置、邊料回收機(jī)構(gòu)和電控中心。其工作過程如下:鉛錠在熔鉛鍋內(nèi)融化成鉛液，經(jīng)鉛泵加壓后由輸鉛管進(jìn)入鉛勺，鉛勺將鉛液倒入板柵模具內(nèi)，并通過分配閥控制每次倒入的鉛量，鉛液在板柵模具內(nèi)冷卻成型， 然后通過切邊裝置對(duì)成型的板柵進(jìn)行修邊，保證板柵的尺寸符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，修邊產(chǎn)生的廢料經(jīng)邊料回收機(jī)構(gòu)重新加入熔鉛鍋進(jìn)行融化，修邊后的板柵成品通過相應(yīng)的收板機(jī)構(gòu)進(jìn)行計(jì)量疊片。鑄板機(jī)包括帶有滑道的機(jī)身主體、切刀裝置和收板機(jī)構(gòu)，切刀裝置布置在滑道的末端，收板機(jī)構(gòu)包括翻板和平行布置的板柵支撐導(dǎo)軌。鑄板機(jī)的模具開模后，成型的板柵毛坯落入滑道內(nèi)，切刀裝置將板柵毛坯上的澆口切除，然后滑落到翻板上，并通過翻板將板柵排列在支撐導(dǎo)軌上，然后由人工進(jìn)行收集。現(xiàn)有技術(shù)中，每臺(tái)鑄板機(jī)要配備一名操作人員對(duì)支撐導(dǎo)軌上的板柵進(jìn)行計(jì)數(shù)分組，因此要花費(fèi)較長(zhǎng)的計(jì)數(shù)時(shí)間，從而影響了板柵收集的效率，且造成了人力配備上的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用的逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)?！N逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)，包括模具、用于傳送從所述模具下落的板柵的滑道以及收板機(jī)構(gòu)，所述收板機(jī)構(gòu)包括:底座；架設(shè)在所述底座上的支撐導(dǎo)軌；與所述底座鉸接，用于將所述滑道上的板柵轉(zhuǎn)移至支撐導(dǎo)軌上的翻板；與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)配合撥動(dòng)盤，所述撥動(dòng)盤的周面上設(shè)有帶動(dòng)板柵沿所述支撐導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的撥桿；所述底座上還設(shè)有用于感應(yīng)所述撥動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的計(jì)數(shù)器；位于所述底座上，用于輸出所述計(jì)數(shù)器所采集信號(hào)的顯示器。板柵從模具內(nèi)下落后，經(jīng)滑道滑落入翻板上，并由翻板將板柵轉(zhuǎn)送至支撐導(dǎo)軌，位于撥動(dòng)盤上的撥桿帶動(dòng)板柵沿支撐導(dǎo)軌滑動(dòng)一定距離，撥動(dòng)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中觸動(dòng)計(jì)數(shù)器，然后由顯示器輸出計(jì)數(shù)器采集的信號(hào)，操作工人可根據(jù)顯示器上的數(shù)據(jù)，對(duì)板柵進(jìn)行收集疊放；同時(shí)還可通過顯示器觀測(cè)鑄板機(jī)的產(chǎn)量，便于日常工作信息的收集。作為優(yōu)選的，所述支撐導(dǎo)軌的輸入端為向下彎曲的弧形。翻板翻轉(zhuǎn)一定角度后，板柵容易與翻板分離，弧形的輸入端對(duì)板柵具有限位作用，即板柵與翻板脫離后，掛持在支撐導(dǎo)軌的輸入端，轉(zhuǎn)動(dòng)的翻板可將板柵移動(dòng)至支撐導(dǎo)軌的水平段上。作為優(yōu)選的，所述底座上布置有支架，該支架的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述撥動(dòng)盤固定在所述轉(zhuǎn)軸的兩端。本實(shí)用新型的撥動(dòng)盤為兩個(gè)，分別布置在兩支撐導(dǎo)軌的側(cè)邊，且同時(shí)撥動(dòng)同一板柵，防止板柵在撥動(dòng)過程中傾斜。作為優(yōu)選的，所述底座上還布置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī)。本實(shí)用新型的撥動(dòng)盤通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，撥動(dòng)盤的轉(zhuǎn)速應(yīng)與翻板的頻率相互配合，待下一片板柵進(jìn)入支撐導(dǎo)軌上時(shí)，上一片板柵由撥動(dòng)盤上的撥桿移動(dòng)相應(yīng)距離。所述撥動(dòng)盤的周面上均勻布置有多個(gè)螺孔，所述撥桿的一端伸入所述螺孔內(nèi)，并與所述撥動(dòng)盤螺紋配合。撥桿與撥動(dòng)盤通過可拆卸式連接，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況增加或減少撥動(dòng)盤上的撥桿。作為優(yōu)選的，所述撥桿的數(shù)量為I 5根。撥動(dòng)盤上的撥桿應(yīng)沿其周面布置，且撥桿的數(shù)量不宜過多，本實(shí)用新型的撥桿設(shè)置為I 5根。作為優(yōu)選的，所述撥桿為均勻布置的4根。撥桿為4根，為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種實(shí)施方式，撥桿的數(shù)量應(yīng)和撥動(dòng)盤的轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，撥桿的數(shù)量較少，撥動(dòng)盤的轉(zhuǎn)速相對(duì)較大，撥桿的數(shù)量越多，撥動(dòng)盤的轉(zhuǎn)速要減小，保證每個(gè)撥桿均能帶動(dòng)板柵移動(dòng)。作為優(yōu)選的，所述底座上固定有安裝板，所述支撐導(dǎo)軌位于所述安裝板的頂部，該安裝板的頂部還布置有警示燈，所述計(jì)數(shù)器還發(fā)出控制所述警示燈開啟的信號(hào)。支撐導(dǎo)軌安裝在安裝板上，保證支撐導(dǎo)軌具有一定的高度，同時(shí)警示燈布置在安裝板的頂部，撥動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定圈數(shù)后，計(jì)數(shù)器發(fā)出控制警示燈開啟的信號(hào)，完成板柵的計(jì)數(shù)分組工作，警示燈開啟后提醒工作人員對(duì)板柵進(jìn)行分組收集。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)；通過撥動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)板柵進(jìn)行計(jì)數(shù)分組，減少操作人員收集板柵所用的時(shí)間，提高了工作效率；且一名操作人員可同時(shí)管理多臺(tái)鑄板機(jī)，減少了鑄板機(jī)的人員配備，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型鑄板機(jī)的收板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0032]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。一種逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)，包括模具、用于傳送從模具下落的板柵的滑道以及用于對(duì)板柵進(jìn)行計(jì)數(shù)分組的收板機(jī)構(gòu)。如圖1和圖2所示，收板機(jī)構(gòu)包括底座1，底座I上布置有支撐導(dǎo)軌4和翻板2，其中翻板2與底座I鉸接，并用于將滑道上的板柵轉(zhuǎn)移至支撐導(dǎo)軌4 ;還設(shè)有與底座I轉(zhuǎn)動(dòng)配合的撥動(dòng)盤6，該撥動(dòng)盤6的周面上設(shè)有帶動(dòng)板柵沿支撐導(dǎo)軌4滑動(dòng)的撥桿7 ;底座I上安裝有用于感應(yīng)所述撥動(dòng)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的計(jì)數(shù)器；位于所述底座I上，用于輸出計(jì)數(shù)器所采集信號(hào)的顯不器。本實(shí)用新型的收板機(jī)構(gòu)對(duì)板柵進(jìn)行逐偏分撥，可通過顯示器觀察鑄板機(jī)的產(chǎn)量等相關(guān)信息。支撐導(dǎo)軌4的輸入端為向下彎曲的弧形，弧形的輸入端對(duì)翻板2上的板柵具有引導(dǎo)作用，當(dāng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度較大時(shí)，板柵容易與翻板2脫離，板柵脫離后掛持在支撐導(dǎo)軌4的弧形輸入端，然后在翻板2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，將板柵移動(dòng)至支撐導(dǎo)軌4的水平段上。支撐導(dǎo)軌4具有一定的高度，且撥動(dòng)盤6需貼近支撐導(dǎo)軌4放置，因此在底座I上安裝了支架5，該支架5的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸9，撥動(dòng)盤6固定在轉(zhuǎn)軸9的兩端，并設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī)。所述撥動(dòng)盤6的周面上均勻布置有多個(gè)螺孔，撥桿7的一端伸入螺孔內(nèi)，并與撥動(dòng)盤6螺紋配合。撥動(dòng)盤6和撥桿7通過可拆卸式連接，可根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)撥桿7的數(shù)量進(jìn)行增減。撥動(dòng)盤6上撥桿7的數(shù)量應(yīng)和撥動(dòng)盤6的轉(zhuǎn)速相適應(yīng),撥桿7的數(shù)量較少,撥動(dòng)盤6的轉(zhuǎn)速相對(duì)較大，撥桿7的數(shù)量越多，撥動(dòng)盤6的轉(zhuǎn)速相對(duì)較慢，本實(shí)用新型的撥桿7為沿?fù)軇?dòng)盤6均勻布置的四根。底座I上設(shè)有安裝支撐導(dǎo)軌4的安裝板3，支撐導(dǎo)軌4通過螺栓固定在安裝板3的頂部，安裝板3的頂部還布置有警示燈8。撥動(dòng)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)一定的圈數(shù)后，計(jì)數(shù)器發(fā)出控制警示燈8開啟的信號(hào)，表示完成板柵的計(jì)數(shù)分組工作，警示燈8開啟后提醒工作人員對(duì)成組的板柵進(jìn)行收集。上述的裝置在工作時(shí):模具內(nèi)的板柵經(jīng)滑動(dòng)轉(zhuǎn)移至支撐導(dǎo)軌4，撥動(dòng)盤6上的撥桿7將單片的板柵沿支撐導(dǎo)軌4滑動(dòng)一定距離，并通過撥動(dòng)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)對(duì)板柵進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)撥動(dòng)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)達(dá)到設(shè)定的值時(shí)，計(jì)數(shù)器發(fā)出信號(hào)，然后由警示燈8接受該信號(hào)開啟，以提醒操作人員對(duì)該組板柵進(jìn)行分組收集，且通過顯示器顯示當(dāng)前計(jì)數(shù)器采集的信號(hào)，操作工人可通過顯示器了解鑄板機(jī)的產(chǎn)量信息。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)，包括模具、用于傳送從所述模具下落的板柵的滑道以及收板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述收板機(jī)構(gòu)包括: 底座⑴； 架設(shè)在所述底座(I)上的支撐導(dǎo)軌(4)； 與所述底座(I)鉸接，用于將所述滑道上的板柵轉(zhuǎn)移至支撐導(dǎo)軌(4)上的翻板(2);與所述底座(I)轉(zhuǎn)動(dòng)配合撥動(dòng)盤￠)，所述撥動(dòng)盤(6)的周面上設(shè)有帶動(dòng)板柵沿所述支撐導(dǎo)軌⑷運(yùn)動(dòng)的撥桿(7)； 所述底座(I)上還設(shè)有用于感應(yīng)所述撥動(dòng)盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的計(jì)數(shù)器； 位于所述底座(I)上，用于輸出所述計(jì)數(shù)器所采集信號(hào)的顯示器。
2.如權(quán)利要求1所述的逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)，其特征在于，所述支撐導(dǎo)軌(4)的輸入端為向下彎曲的弧形。
3.如權(quán)利要求2所述的逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)，其特征在于，所述底座(I)上布置有支架(5)，該支架(5)的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸(9)，所述撥動(dòng)盤￠)固定在所述轉(zhuǎn)軸(9)的兩端。
4.如權(quán)利要求3所述的逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)，其特征在于，所述底座(I)上還布置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(9)的電機(jī)。
5.如權(quán)利要求4所述的逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)，其特征在于，所述撥動(dòng)盤(6)的周面上均勻布置有多個(gè)螺孔，所述撥桿(7)的一端伸入所述螺孔內(nèi)，并與所述撥動(dòng)盤(6)螺紋配合。
6.如權(quán)利要求5所述的逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)，其特征在于，所述撥桿(7)的數(shù)量為I 5根。
7.如權(quán)利要求6所述的逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)，其特征在于，所述撥桿(7)為均勻布置的4根。
8.如權(quán)利要求7所述的逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)，其特征在于，所述底座(I)上固定有安裝板(3)，所述支撐導(dǎo)軌(4)位于所述安裝板(3)的頂部，該安裝板(3)的頂部還布置有警示燈(8)，所述計(jì)數(shù)器還發(fā)出控制所述警示燈(8)開啟的信號(hào)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種逐片分撥計(jì)量板柵的鑄板機(jī)，包括模具、用于傳送從所述模具下落的板柵的滑道以及收板機(jī)構(gòu)，所述收板機(jī)構(gòu)包括底座；架設(shè)在所述底座上的支撐導(dǎo)軌；與所述底座鉸接，用于將所述滑道上的板柵轉(zhuǎn)移至支撐導(dǎo)軌上的翻板；與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)配合撥動(dòng)盤，所述撥動(dòng)盤的周面上設(shè)有帶動(dòng)板柵沿所述支撐導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的撥桿；所述底座上還設(shè)有用于感應(yīng)所述撥動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的計(jì)數(shù)器；位于所述底座上，用于輸出所述計(jì)數(shù)器所采集信號(hào)的顯示器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；能提高鑄板機(jī)收板的效率，減少鑄板機(jī)的人員配備，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B22D25/04GK203030870SQ20122066454
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者黃文 , 夏俊禮, 杜靈陽(yáng) 申請(qǐng)人:浙江天能動(dòng)力能源有限公司