專利名稱：一種鑰匙打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鑰匙打磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑰匙打磨機(jī)。
背景技術(shù)：
為了更好的插入到鎖膽的鑰匙插孔內(nèi)，通常會(huì)將鑰匙前端的棱角磨成圓角，方便鑰匙插入?，F(xiàn)有的方法通常是通過(guò)手動(dòng)將鑰匙放在磨刀上進(jìn)行磨削，其速度較慢，工作效率低，打磨后鑰匙的磨成的圓角大小不一，影響美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)打磨鑰匙，工作效率高的鑰匙打磨機(jī)。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種鑰匙打磨機(jī)，包括機(jī)座，其特征在于:所述的機(jī)座上設(shè)有第一磨刀支撐臺(tái)、第二磨刀支撐臺(tái)、夾具安裝臺(tái)、可滑動(dòng)的工作平臺(tái)、推動(dòng)所述的工作平臺(tái)滑動(dòng)的換位動(dòng)力氣缸；所述的第一磨刀支撐臺(tái)上設(shè)有第一磨刀，所述的第二磨刀支撐臺(tái)設(shè)有第二磨刀；所述的夾具安裝臺(tái)上設(shè)有分別與所述的第一磨刀、第二磨刀位置相對(duì)應(yīng)的第一夾具和第二夾具；所述的工作平臺(tái)上設(shè)有一端懸空于工作平臺(tái)的鑰匙支撐板和推動(dòng)所述的鑰匙支撐板相對(duì)于工作平臺(tái)滑動(dòng)卸料動(dòng)力氣缸，所述的鑰匙支撐板上設(shè)有可相對(duì)于鑰匙支撐板滑動(dòng)的鑰匙推板，所述的工作平臺(tái)上設(shè)有可推動(dòng)鑰匙推板向夾具安裝臺(tái)進(jìn)給的進(jìn)給動(dòng)力氣缸，所述的鑰匙推板夾持鑰匙的夾槽，所述的工作平臺(tái)上設(shè)有鑰匙放置臺(tái)，所述的鑰匙放置臺(tái)上設(shè)有當(dāng)鑰匙放置其內(nèi)時(shí)能夠落入到所述的夾槽內(nèi)的鑰匙容置槽。如上所述的一種鑰匙打磨機(jī)，其特征在于:所述的工作平臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)料塊，所述的導(dǎo)料塊上設(shè)有送料導(dǎo)槽，所述的送料導(dǎo)槽下端面設(shè)有缺口，所述的鑰匙推板設(shè)在所述的送料導(dǎo)槽內(nèi)，所述的鑰匙支撐板設(shè)在送料導(dǎo)槽內(nèi)并延伸至所述的缺口上。如上所述的一種鑰匙打磨機(jī)，其特征在于:所述的第一夾具高度低于第二夾具，所述的第一磨刀加工高度低于所述的第二磨刀。如上所述的一種鑰匙打磨機(jī)，其特征在于:所述的第一磨刀和第二磨刀為銑刀。如上所述的一種鑰匙打磨機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)座上設(shè)有第一支撐臺(tái)導(dǎo)軌、第二支撐臺(tái)導(dǎo)軌、工作平臺(tái)導(dǎo)軌，所述的第一磨刀支撐臺(tái)上設(shè)有可以在第一支撐臺(tái)導(dǎo)軌上滑動(dòng)的第一支撐臺(tái)導(dǎo)槽，所述的第二磨刀支撐臺(tái)上設(shè)有可在所述的第二支撐臺(tái)導(dǎo)軌上滑動(dòng)的第二支撐臺(tái)導(dǎo)槽，所述的工作平臺(tái)上設(shè)有可在所述的工作平臺(tái)導(dǎo)軌上滑動(dòng)的工作平臺(tái)導(dǎo)槽。如上所述的一種鑰匙打磨機(jī)，其特征在于:所述的鑰匙推板一端分體設(shè)置有夾槽板，所述的夾槽設(shè)在所述的夾槽板上。[0011]本實(shí)用新型的有益效果有:通過(guò)換位動(dòng)力氣缸控制工作平臺(tái)在第一夾具位置和第二夾具位置第一第二移動(dòng)，通過(guò)進(jìn)給動(dòng)力氣缸控制鑰匙推板將待打磨的鑰匙推送至夾具內(nèi)供磨刀加工，加工完后卸料動(dòng)力氣缸控制鑰匙支撐板遠(yuǎn)離夾具方向移動(dòng)，使鑰匙掉下完成卸料，從而完成自動(dòng)控制打磨鑰匙，工作過(guò)程簡(jiǎn)單，工作效率高。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；圖2為本實(shí)用新型的左視圖；圖3為本實(shí)用新型的工作平臺(tái)立體圖；圖4為本實(shí)用新型的工作平臺(tái)爆炸圖；圖5為本實(shí)用新型的工作平臺(tái)主視圖；圖6為本實(shí)用新型的工作平臺(tái)部件圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:如圖1至圖6所示，一種鑰匙打磨機(jī)，包括機(jī)座1，機(jī)座I上設(shè)有第一磨刀支撐臺(tái)
2、第二磨刀支撐臺(tái)3、夾具安裝臺(tái)4、可滑動(dòng)的工作平臺(tái)6，推動(dòng)工作平臺(tái)6滑動(dòng)的換位動(dòng)力氣缸61，機(jī)座1 上設(shè)有第 支撐臺(tái)導(dǎo)軌11、第二支撐臺(tái)導(dǎo)軌12、工作平臺(tái)導(dǎo)軌13，第一磨刀支撐臺(tái)2上設(shè)有可以在第一支撐臺(tái)導(dǎo)軌11上滑動(dòng)的第一支撐臺(tái)導(dǎo)槽22，第二磨刀支撐臺(tái)3上設(shè)有可在第二支撐臺(tái)導(dǎo)軌12上滑動(dòng)的第二支撐臺(tái)導(dǎo)槽32，工作平臺(tái)6上設(shè)有可在工作平臺(tái)導(dǎo)軌13上滑動(dòng)的工作平臺(tái)導(dǎo)槽65。第一磨刀支撐臺(tái)2上設(shè)有第一磨刀21，第二磨刀支撐臺(tái)3設(shè)有第二磨刀31，第一磨刀21和第二磨刀31為銑刀；夾具安裝臺(tái)4上設(shè)有分別與第一磨刀21、第二磨刀31位置相對(duì)應(yīng)的第一夾具41和第二夾具42，第一夾具41高度低于第二夾具42，第一磨刀21加工高度低于第二磨刀31，這樣第一磨刀21可以用于加工鑰匙前端的下端面，第二磨刀31可以加工鑰匙前端的上端面。工作平臺(tái)6上設(shè)有一端懸空于工作平臺(tái)6的鑰匙支撐板7和推動(dòng)鑰匙支撐板7相對(duì)于工作平臺(tái)6滑動(dòng)卸料動(dòng)力氣缸71。鑰匙支撐板7上設(shè)有可相對(duì)于鑰匙支撐板7滑動(dòng)的鑰匙推板8。工作平臺(tái)6上設(shè)有可推動(dòng)鑰匙推板8向夾具安裝臺(tái)4進(jìn)給的進(jìn)給動(dòng)力氣缸81。鑰匙推板8上設(shè)有夾持鑰匙的夾槽82，鑰匙推板8 —端分體設(shè)置有夾槽板83，夾槽82設(shè)在夾槽板8上，可方便更換夾槽板83來(lái)夾持不同尺寸的鑰匙。，工作平臺(tái)6上設(shè)有導(dǎo)料塊62，導(dǎo)料塊62上設(shè)有送料導(dǎo)槽63，送料導(dǎo)槽63下端面設(shè)有缺口 64，鑰匙推板8設(shè)在送料導(dǎo)槽63內(nèi)，鑰匙支撐板7設(shè)在送料導(dǎo)槽63內(nèi)并延伸至缺口 64上，當(dāng)鑰匙支撐板7后退時(shí)，鑰匙會(huì)從缺口 64掉下。工作平臺(tái)6上還設(shè)有鑰匙放置臺(tái)9，鑰匙放置臺(tái)9上設(shè)有當(dāng)鑰匙10放置其內(nèi)時(shí)能夠落入到夾槽82內(nèi)的鑰匙容置槽91。工作過(guò)程，待加工的鑰匙堆放在鑰匙容置槽91內(nèi)，開(kāi)始時(shí)工作平臺(tái)6位于第一磨刀21 —側(cè)，換位動(dòng)力氣缸61推動(dòng)工作平臺(tái)6至對(duì)準(zhǔn)第二夾具42 口位置，進(jìn)給動(dòng)力氣缸81推動(dòng)鑰匙推板8將鑰匙推入第二夾具42 口內(nèi)，加工鑰匙上端面，完成第一面加工后換位動(dòng)力氣缸61推動(dòng)至工作平臺(tái)6對(duì)準(zhǔn)第一夾具41 口位置，進(jìn)給動(dòng)力氣缸81推動(dòng)鑰匙推板8將鑰匙推入第一夾具41 口內(nèi)，加工鑰匙前端下端面，完成第二面加工后，卸料動(dòng)力氣缸71拉動(dòng)鑰匙支撐板7后退，使鑰匙支撐板7不再支撐鑰匙加工件，此時(shí)進(jìn)給動(dòng)力氣缸81拉出鑰匙并復(fù)位，由于鑰匙沒(méi)有支撐物，這樣鑰匙7將會(huì)從缺口 64處掉下。鑰匙推板8復(fù)位后，下一個(gè)待加工的鑰匙將會(huì)落入夾槽82中，將重復(fù)上面動(dòng)作進(jìn)行下一個(gè)鑰匙加工。
權(quán)利要求1.一種鑰匙打磨機(jī)，包括機(jī)座(I)，其特征在于:所述的機(jī)座(I)上設(shè)有第一磨刀支撐臺(tái)(2)、第二磨刀支撐臺(tái)(3)、夾具安裝臺(tái)(4)、可滑動(dòng)的工作平臺(tái)(6)、推動(dòng)所述的工作平臺(tái)(6)滑動(dòng)的換位動(dòng)力氣缸(61);所述的第一磨刀支撐臺(tái)(2)上設(shè)有第一磨刀(21)，所述的第二磨刀支撐臺(tái)(3)設(shè)有第二磨刀(31);所述的夾具安裝臺(tái)(4)上設(shè)有分別與所述的第一磨刀(21)、第二磨刀(31)位置相對(duì)應(yīng)的第一夾具(41)和第二夾具(42);所述的工作平臺(tái)(6)上設(shè)有一端懸空于工作平臺(tái)(6)的鑰匙支撐板(7)和推動(dòng)所述的鑰匙支撐板(7)相對(duì)于工作平臺(tái)(6)滑動(dòng)卸料動(dòng)力氣缸(71)，所述的鑰匙支撐板(7)上設(shè)有可相對(duì)于鑰匙支撐板(7)滑動(dòng)的鑰匙推板(8)，所述的工作平臺(tái)(6)上設(shè)有可推動(dòng)鑰匙推板(8)向夾具安裝臺(tái)(4)進(jìn)給的進(jìn)給動(dòng)力氣缸(81)，所述的鑰匙推板(8)夾持鑰匙的夾槽(82)，所述的工作平臺(tái)(6)上設(shè)有鑰匙放置臺(tái)(9)，所述的鑰匙放置臺(tái)(9)上設(shè)有當(dāng)鑰匙放置其內(nèi)時(shí)能夠落入到所述的夾槽(82)內(nèi)的鑰匙容置槽(91)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑰匙打磨機(jī)，其特征在于:所述的工作平臺(tái)(6)上設(shè)有導(dǎo)料塊(62)，所述的導(dǎo)料塊(62)上設(shè)有送料導(dǎo)槽(63)，所述的送料導(dǎo)槽(63)下端面設(shè)有缺口(64)，所述的鑰匙推板(8)設(shè)在所述的送料導(dǎo)槽(63)內(nèi)，所述的鑰匙支撐板(7)設(shè)在送料導(dǎo)槽(63)內(nèi)并延伸至所述的缺口(64)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑰匙打磨機(jī)，其特征在于:所述的第一夾具(41)高度低于第二夾具(42)，所述的第一磨刀(21)加工高度低于所述的第二磨刀(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種鑰匙打磨機(jī)，其特征在于:所述的第一磨刀(21)和第二磨刀(31)為銑刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑰匙打磨機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)座(I)上設(shè)有第一支撐臺(tái)導(dǎo)軌(11)、第二支撐臺(tái)導(dǎo)軌(12)、工作平臺(tái)導(dǎo)軌(13)，所述的第一磨刀支撐臺(tái)(2)上設(shè)有可以在第一支撐臺(tái)導(dǎo)軌(11)上滑動(dòng)的第一支撐臺(tái)導(dǎo)槽(22)，所述的第二磨刀支撐臺(tái)(3)上設(shè)有可在所述的第二支撐臺(tái)導(dǎo)軌(12)上滑動(dòng)的第二支撐臺(tái)導(dǎo)槽(32)，所述的工作平臺(tái)(6)上設(shè)有可在所述的工作平臺(tái)導(dǎo)軌(13)上滑動(dòng)的工作平臺(tái)導(dǎo)槽(65)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑰匙打磨機(jī)，其特征在于:所述的鑰匙推板(8)—端分體設(shè)置有夾槽板(83)，所述的夾槽(82)設(shè)在所述的夾槽板(83)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鑰匙打磨機(jī)，包括機(jī)座，其技術(shù)要點(diǎn)為，機(jī)座上設(shè)有第一磨刀支撐臺(tái)、第二磨刀支撐臺(tái)、夾具安裝臺(tái)、可滑動(dòng)的工作平臺(tái)、推動(dòng)工作平臺(tái)滑動(dòng)的換位動(dòng)力氣缸；第一磨刀支撐臺(tái)上設(shè)有第一磨刀，第二磨刀支撐臺(tái)設(shè)有第二磨刀；夾具安裝臺(tái)上設(shè)有第一夾具和第二夾具；工作平臺(tái)上設(shè)有鑰匙支撐板和卸料動(dòng)力氣缸，鑰匙支撐板上設(shè)有鑰匙推板，工作平臺(tái)上設(shè)有的進(jìn)給動(dòng)力氣缸，鑰匙推板夾持鑰匙的夾槽，工作平臺(tái)上設(shè)有鑰匙放置臺(tái)，鑰匙放置臺(tái)上設(shè)有當(dāng)鑰匙放置其內(nèi)時(shí)能夠落入到夾槽內(nèi)的鑰匙容置槽。本實(shí)用新型可以完成自動(dòng)控制打磨鑰匙尖端的上下兩個(gè)端面，工作過(guò)程簡(jiǎn)單，工作效率高。
文檔編號(hào)B24B41/06GK202964348SQ20122065955
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者郭兵鵬 申請(qǐng)人:郭兵鵬