專利名稱：鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁及鋁合金熔體鑄造領(lǐng)域，具體地說，是一種鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用硅酸鋁纖維材質(zhì)的轉(zhuǎn)接導(dǎo)管。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)接導(dǎo)管是鋁及鋁合金棒鑄造過程使用的一個重要部件，它上面連接分流盤，下面連接結(jié)晶器，安裝在鑄造裝置平臺上面，其主要作用是引流。經(jīng)過處理的鋁熔體緩慢流向流槽，再平穩(wěn)分流至分流盤，然后流向與分流盤連接的轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，最后流向結(jié)晶器冷卻結(jié)晶成鋁棒或鋁錠成品。對于方錠鑄件，需要與方形結(jié)晶器吻合的方形轉(zhuǎn)接導(dǎo)管與之連接；同時，方形轉(zhuǎn)接導(dǎo)管還要連接好上面的方形分流盤，因此，需要其具備特殊方形和角度梯度的結(jié)構(gòu)要求。另外，由于其應(yīng)用于鋁熔體流經(jīng)環(huán)境，所以對轉(zhuǎn)接導(dǎo)管的材質(zhì)也有耐高溫、耐腐蝕、保溫性好等要求。專利號為200920270431.4的實用新型，介紹了一種公制-英制接頭轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，該專利主要述及內(nèi)容為由導(dǎo)管、公制接頭和英制接頭組成，中間用外套螺母連接，適用于公制-英制之間轉(zhuǎn)換的一種轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，與本實用新型描述的應(yīng)用領(lǐng)域和產(chǎn)品特征相差較大。而且現(xiàn)階段相關(guān)的轉(zhuǎn)接導(dǎo)管文獻的報道也少之又少，缺乏對方形鋁及鋁合金鑄造領(lǐng)域中用的轉(zhuǎn)接導(dǎo)管作研究。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，能平穩(wěn)進行引流、安裝拼接，并具有良好的抗熱震性。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的轉(zhuǎn)接導(dǎo)管采取以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，其上部與分流盤銜接，下部與結(jié)晶器銜接，與分流盤銜接部分具有凸出的方形形狀，在方形內(nèi)部開設(shè)有至少一個圓形通孔，圓形通孔的深度與凸出的方形形狀高度相同；與結(jié)晶器銜接部分具有凸出的直角方形，其內(nèi)部凹陷形成弧形面梯形方孔，使得分流盤中的鋁熔體從所述圓形通孔內(nèi)流經(jīng)所述弧形面梯形方孔后，再流向下部的結(jié)晶器，整個過程鋁熔體流速可均勻平穩(wěn)。作為本實用新型的進一步改進，所述方形形狀的四邊設(shè)有定位和密封用的直角階梯，可防止鋁液外漏。作為本實用新型的進一步改進，所述圓形通孔的數(shù)量為f 3個。作為本實用新型的進一步改進，所述圓形通孔的面積與其外圍方形的面積比為1:6 1:10。作為本實用新型的進一步改進，所述圓形通孔的高度與轉(zhuǎn)接導(dǎo)管整體的高度比為1:1. 5 1:2. 5。作為本實用新型的進一步改進，所述轉(zhuǎn)接導(dǎo)管的外圍為方形，邊角設(shè)計為易于安裝的圓弧狀。[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述邊角圓弧角度為30°飛0°。作為本實用新型的進一步改進，所述轉(zhuǎn)接導(dǎo)管由復(fù)合陶瓷纖維構(gòu)成，具有較高的強度、極佳的抗熱震性和保溫性能。本實用新型的產(chǎn)品克服了現(xiàn)有產(chǎn)品的缺陷，提供了一種耐腐蝕、強度高、抗熱震性好的陶瓷纖維質(zhì)轉(zhuǎn)接導(dǎo)管。本實用新型的轉(zhuǎn)接導(dǎo)管具有獨特的上凸下凹以及通孔圓弧平面過渡設(shè)計，很好地達到了和分流盤與結(jié)晶器兩者之間的銜接作用，起到平穩(wěn)轉(zhuǎn)換鋁熔體流經(jīng)不同載體目的，其結(jié)構(gòu)完全不同于以往運用中的圓棒鋁錠鑄造所用的轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，相比之更復(fù)雜了許多；本實用新型的轉(zhuǎn)接導(dǎo)管在材質(zhì)上也采用了無污染、保溫性好、抗熱震性好的復(fù)合硅酸鋁纖維，從而大大提升轉(zhuǎn)接導(dǎo)管產(chǎn)品的品質(zhì)，以適應(yīng)其苛刻的使用環(huán)境。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為圖1中的A-A剖視圖；圖4為圖1中的B-B剖視具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述如圖1至圖4所示，本實用新型的鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管為由硅酸鋁陶瓷纖維組成的多層方形構(gòu)造，與分流盤銜接部分為方形凸出狀，與結(jié)晶器銜接部分為方形凹進狀，具體為與分流盤銜接部分具有凸出的方形形狀1，在方形形狀I(lǐng)的四邊還設(shè)有定位和密封用的直角階梯，可防止鋁液外漏；方形形狀I(lǐng)的內(nèi)部還開設(shè)有2個圓形通孔2，圓形通孔2的深度與凸出的方形形狀I(lǐng)高度相同；與結(jié)晶器銜接部分具有凸出的直角方形4，其內(nèi)部凹陷形成弧形面梯形方孔3，鋁熔體從圓形通孔2內(nèi)流經(jīng)弧形面梯形方孔3，使得鋁熔體流速均勻平穩(wěn)，再流向結(jié)晶器結(jié)晶為方形鋁錠鑄件。在本具體實施例中的轉(zhuǎn)接導(dǎo)管的外圍為方形，邊角設(shè)計為易于安裝的圓弧狀，圓弧角度為60° ;圓形通孔2的直徑與其外圍方形長度比選為1:4，圓形通孔2的高度與轉(zhuǎn)接導(dǎo)管整體高度比選為1:2。本實用新型的鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管采用復(fù)合陶瓷纖維材料，具有較高的強度、極佳的抗熱震性和保溫性能。該轉(zhuǎn)接導(dǎo)管的各組分質(zhì)量百分比可為=SiO230% -45%, Al2O3 50% -65%, MgO 5% -10% ;可以采取如下步驟進行制作a)根據(jù)原料配方配比成漿料原料中的陶瓷纖維選自硅酸鋁纖維、高鋁質(zhì)纖維和氧化鋯纖維中的兩種或三種，纖維軟化劑氧化鎂，工業(yè)硅線石，粘結(jié)劑選自硅溶膠、羧甲基纖維素、聚乙烯醇中的一種或多種，按規(guī)定比例稱量；b)將漿料配置于打漿池中，攪拌均勻，陳放12小時；c)將漿料放置在帶孔的模具中，用振動機將漿料振實成型；d)將振實好的坯體置于自然環(huán)境中風(fēng)干8小時，再進焙燒窯內(nèi)燒6-10小時，窯內(nèi)溫度設(shè)為800-1000°C ；[0028]e)自然冷去至室溫，取出坯體涂覆一層以滑石粉為主的漿料至坯體表面，便可制得成品。經(jīng)過燒成后的陶瓷轉(zhuǎn)接導(dǎo)管產(chǎn)品的特點在于具有優(yōu)良的耐腐蝕性、高的強度、良好的抗熱震性和保溫性能，并且在鑄件成型時不會被鋁溶體侵蝕和滲透，保證鋁液不受雜質(zhì)污染。本實用新型可用其他的不違背本實用新型的精神和主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點來看，本實用新型的上述實施方案只能認為是對本實用新型的說明而不能限制本實用新型，因此，在與本實用新型的權(quán)利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，其上部與分流盤銜接，下部與結(jié)晶器銜接，其特征在于，與分流盤銜接部分具有凸出的方形形狀(I)，在方形內(nèi)部開設(shè)有至少一個圓形通孔(2)，圓形通孔(2)的深度與凸出的方形形狀(I)高度相同；與結(jié)晶器銜接部分具有凸出的直角方形(4)，其內(nèi)部凹陷形成弧形面梯形方孔(3)，使得分流盤中的鋁熔體從所述圓形通孔(2)內(nèi)流經(jīng)所述弧形面梯形方孔(3)后，再流向下部的結(jié)晶器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，其特征在于，所述方形形狀(I)的四邊設(shè)有定位和密封用的直角階梯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，其特征在于，所述圓形通孔(2)的數(shù)量為廣3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，其特征在于，所述圓形通孔(2)的面積與其外圍方形的面積比為1:6 1:10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，其特征在于，所述圓形通孔(2)的高度與轉(zhuǎn)接導(dǎo)管整體的高度比為1:1.5 1:2. 5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接導(dǎo)管的外圍為方形，邊角設(shè)計為易于安裝的圓弧狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，其特征在于，所述邊角圓弧角度為30° 60°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用轉(zhuǎn)接導(dǎo)管，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接導(dǎo)管由復(fù)合陶瓷纖維構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及鋁及鋁合金熔體鑄造領(lǐng)域，旨在提供一種鋁及鋁合金方錠同水平鑄造用硅酸鋁纖維材質(zhì)的轉(zhuǎn)接導(dǎo)管；該轉(zhuǎn)接導(dǎo)管上部與分流盤銜接，下部與結(jié)晶器銜接，與分流盤銜接部分具有凸出的方形形狀，在方形內(nèi)部開設(shè)有至少一個圓形通孔，圓形通孔的深度與凸出的方形形狀高度相同；與結(jié)晶器銜接部分具有凸出的直角方形，其內(nèi)部凹陷形成弧形面梯形方孔，使得分流盤中的鋁熔體從所述圓形通孔內(nèi)流經(jīng)所述弧形面梯形方孔后，再流向下部的結(jié)晶器。本實用新型能很好地達到和分流盤與結(jié)晶器兩者之間的銜接作用，起到平穩(wěn)轉(zhuǎn)換鋁熔體流經(jīng)不同載體目的，整個過程中鋁熔體的流速能均勻平穩(wěn)。
文檔編號B22D11/10GK202877502SQ20122063776
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者王水富, 王霞, 孔亞琴, 王建新 申請人:杭州中亞新材料科技有限公司