專利名稱:新型行星齒輪傳動拋光磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
新型行星齒輪傳動拋光磨頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于陶瓷墻地磚深加工機械領(lǐng)域,具體涉及一種用于瓷質(zhì)磚超潔亮拋光磨頭設(shè)備的新型行星齒輪傳動拋光磨頭。
背景技術(shù):
[0002]現(xiàn)有的超潔亮拋磨設(shè)備多采用如圖1所示的行星齒輪傳動拋光磨頭。該磨頭主要包括磨頭箱體I和磨輪組件2,其中磨頭箱體內(nèi)設(shè)有中心齒輪3和行星輪傳動組件4 ;磨輪組件2主要由磨輪聯(lián)接盤21、過渡墊22和磨輪23組成;行星輪傳動組件4主要包括行星齒輪41和傳動軸42,行星齒輪41安裝在傳動軸上并與中心齒輪3嚙合,傳動軸42通過軸承43、軸承座44、骨架密封45和軸承端蓋46支撐在磨頭箱體I內(nèi);磨輪聯(lián)接盤21上開設(shè)有連接軸孔211,傳動軸42的下端部插置于該連接軸孔211中并設(shè)置鍵5使傳動軸42與磨輪聯(lián)接盤21聯(lián)接在一起。工作時,行星輪傳動組件在隨磨頭箱體I繞固定的中心齒輪3作公轉(zhuǎn)(nl)運動的同時,行星輪傳動組件的行星齒輪41在中心齒輪3的驅(qū)動下帶動傳動軸42繞自身的軸線自轉(zhuǎn)(n2),并通過鍵5傳動于磨輪聯(lián)接盤21,進而帶動磨輪23旋轉(zhuǎn),對產(chǎn)品進行加工。但是,由于傳動軸與磨輪聯(lián)接盤之間采用鍵連接,長時間使用會使兩者之間配合聯(lián)接容易失效。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的新型行星齒輪傳動拋光磨頭,其傳動軸與磨輪聯(lián)接盤之間配合聯(lián)接可靠,不易失效。[0004]為達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:[0005]新型行星齒輪傳動拋光磨頭,包括磨頭箱體和磨輪組件,所述磨頭箱體內(nèi)設(shè)有中心齒輪和行星輪傳動 組件,所述行星輪傳動組件包括行星齒輪和傳動軸,所述磨輪組件包括磨輪聯(lián)接盤和磨輪,所述磨輪聯(lián)接盤上開設(shè)有一連接軸孔,所述傳動軸通過所述連接軸孔與磨輪聯(lián)接盤活動聯(lián)接;所述連接軸孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述傳動軸的端部設(shè)有外螺紋,所述傳動軸和磨輪聯(lián)接盤通過外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋配合聯(lián)接。[0006]作為優(yōu)選,所述外螺紋和內(nèi)螺紋的螺旋線方向與所述傳動軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。[0007]作為優(yōu)選,所述外螺紋和內(nèi)螺紋的M值為Μ2(ΓΜ30,進一步優(yōu)選M值為Μ22或Μ24。[0008]作為優(yōu)選,所述外螺紋和內(nèi)螺紋為粗牙螺紋,或細牙螺紋。更優(yōu)選使用粗牙螺紋。[0009]作為優(yōu)選,所述磨輪組件由磨輪聯(lián)接盤和磨輪組成。[0010]本實用新型通過采用上述結(jié)構(gòu),使傳動軸與磨輪聯(lián)接盤之間配合聯(lián)接可靠,長時間工作亦不易失效;而且結(jié)構(gòu)簡單,成本較低。
[0011]圖1是現(xiàn)有的行星齒輪傳動拋光磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3是本實用新型所述傳動軸處于順時針運轉(zhuǎn)狀態(tài)(從上往下觀察)時螺紋的螺旋線方向圖。[0014]圖4是本實用新型所述傳動軸處于逆時針運轉(zhuǎn)狀態(tài)(從上往下觀察)時螺紋的螺旋線方向圖。[0015]圖5是本實用新型所述傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖6是本實用新型所述磨輪聯(lián)接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中:[0018]I一磨頭箱體;2—磨輪組件;21—磨輪聯(lián)接盤;211—連接軸孔;22—過渡墊;23—磨輪;3—中心齒輪;4一行星輪傳動組件;41 一行星齒輪;42—傳動軸;43—軸承;44一軸承座;45—骨架密封;46—軸承端蓋;5—鍵;6—右旋螺紋;7—左旋螺紋。[0019]現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
具體實施方式
[0020]如圖2至圖6所示,本實用新型所述的新型行星齒輪傳動拋光磨頭,包括磨頭箱體I和磨輪組件2。[0021]所述磨頭箱體I內(nèi)設(shè)有中心齒輪3和行星輪傳動組件4。行星輪轉(zhuǎn)動組件4主要包括行星齒輪41和傳動軸42,行星齒輪41安裝在傳動軸42上并與中心齒輪3嚙合,傳動軸42通過軸承43、軸承座44、骨架密封45和軸承端蓋46支撐在磨頭箱體I內(nèi)。所述磨輪組件2由磨輪聯(lián)接盤21和磨輪23組成,磨輪23安裝在磨輪聯(lián)接盤21的底面。磨輪23的上端面開設(shè)有連接軸孔211,該連接軸孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,而傳動軸42的下端部設(shè)有外螺紋,傳動軸42和磨輪聯(lián)接盤21通過外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋配合聯(lián)接。[0022]根據(jù)產(chǎn)品加工工藝需要,磨輪聯(lián)接盤和傳動軸在實際工作過程中會有不同的轉(zhuǎn)向。為保磨輪聯(lián)接盤在工作過程中不脫落,聯(lián)接部位的外螺紋和內(nèi)螺紋的螺旋線方向與傳動軸的旋轉(zhuǎn)方向需一致,使得其在工作過程中越轉(zhuǎn)越緊:如圖3所示,當傳動軸處于順時針運轉(zhuǎn)狀態(tài)時(從上往下觀察),外螺紋和內(nèi)螺紋需采用右旋螺紋6 ;如圖4所示,當傳動軸處于逆時針運轉(zhuǎn)狀態(tài)時(從上往下觀察),外螺紋和內(nèi)螺紋需采用左旋螺紋7。[0023]如圖5所示,傳動軸42的外螺紋M值最好在Μ2(ΓΜ30,最佳為Μ22或Μ24。外螺紋采用普通細牙螺紋或粗牙螺紋均可,優(yōu)先采用粗牙螺紋。外螺紋的螺旋線方向按圖3或圖4選定。[0024]如圖6所示 ,磨輪聯(lián)接盤21的內(nèi)螺紋M值、牙型規(guī)格及旋向隨所配傳動軸決定。
權(quán)利要求1.新型行星齒輪傳動拋光磨頭,包括磨頭箱體和磨輪組件,所述磨頭箱體內(nèi)設(shè)有中心齒輪和行星輪傳動組件,所述行星輪傳動組件包括行星齒輪和傳動軸,所述磨輪組件包括磨輪聯(lián)接盤和磨輪,所述磨輪聯(lián)接盤上開設(shè)有一連接軸孔,所述傳動軸通過所述連接軸孔與磨輪聯(lián)接盤活動聯(lián)接,其特征在于,所述連接軸孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述傳動軸的端部設(shè)有外螺紋,所述傳動軸和磨輪聯(lián)接盤通過外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋配合聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型行星齒輪傳動拋光磨頭,其特征在于,所述外螺紋和內(nèi)螺紋的螺旋線方向與所述傳動軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型行星齒輪傳動拋光磨頭,其特征在于,所述外螺紋和內(nèi)螺紋的M值為Μ2(ΓΜ30。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型行星齒輪傳動拋光磨頭,其特征在于,所述外螺紋和內(nèi)螺紋的M值為Μ22,或Μ24。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型行星齒輪傳動拋光磨頭,其特征在于,所述外螺紋和內(nèi)螺紋為粗牙螺紋,或細牙螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型行星齒輪傳動拋光磨頭,其特征在于,所述磨輪組件由磨輪聯(lián)接盤和磨輪 組成。
專利摘要本實用新型公開了一種新型行星齒輪傳動拋光磨頭。其包括磨頭箱體和磨輪組件,所述磨頭箱體內(nèi)設(shè)有中心齒輪和行星輪傳動組件,所述行星輪傳動組件包括行星齒輪和傳動軸,所述磨輪組件包括磨輪聯(lián)接盤和磨輪,所述磨輪聯(lián)接盤上開設(shè)有一連接軸孔,所述傳動軸通過所述連接軸孔與磨輪聯(lián)接盤活動聯(lián)接;所述連接軸孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述傳動軸的端部設(shè)有外螺紋,所述傳動軸和磨輪聯(lián)接盤通過外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋配合聯(lián)接。本實用新型通過采用上述結(jié)構(gòu),使傳動軸與磨輪聯(lián)接盤之間配合聯(lián)接可靠,長時間工作亦不易失效;而且結(jié)構(gòu)簡單,成本較低。
文檔編號B24B41/04GK202964388SQ20122061710
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者鄧小明, 袁金波 申請人:廣東科達機電股份有限公司