專利名稱：鈦及鈦合金板材堆垛式罩式退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬鈦及鈦合金板材退火爐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有板材罩式退火爐內(nèi)沒有強對流的設(shè)施，爐內(nèi)氣氛呈自然對流狀態(tài)，退火過程中采用多段多區(qū)域加熱和多點測溫來保證爐內(nèi)溫度均勻性，在此情況下一般爐溫均勻性相對較差且自然對流傳熱冷卻時間過長。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)爐內(nèi)溫度的均勻性，且提高傳熱效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的鈦及鈦合金板材堆垛式罩式退火方法。本實用新型強對流罩式板材退火爐能夠?qū)崿F(xiàn)爐內(nèi)溫度的均勻性，且提高傳熱效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。鈦及鈦合金板材堆垛式罩式退火爐，本實用新型特征是，在爐臺底座上設(shè)有內(nèi)罩，在內(nèi)罩開口端設(shè)有裙邊，采用內(nèi)罩壓緊裝置將內(nèi)罩固定在爐臺底座上；在爐臺底座上由下至上依序設(shè)有填充層、導(dǎo)流板、承重板；設(shè)有上矯形板、下矯形板分別置于退火板材上下；在爐臺底座底部設(shè)有爐內(nèi)氣氛循環(huán)風(fēng)機。本實用新型在板材罩式退火爐中使用循環(huán)風(fēng)機(I臺或多臺)及相應(yīng)的導(dǎo)流板、填充層，實現(xiàn)退火過程中爐內(nèi)氣氛充分循環(huán)，使爐內(nèi)溫度均勻，同時增強傳熱效率。本實用新型 的優(yōu)點和效果:本實用新型在實現(xiàn)退火過程中爐內(nèi)氣氛充分循環(huán)，使爐內(nèi)溫度均勻，同時增強傳熱效率，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的。
以下結(jié)合附圖及實施例進一步闡述本實用新型內(nèi)容。

圖1為本實用新型罩式強對流板材退火爐示意圖；圖2為圖1俯視圖。附圖標號為:1 一內(nèi)罩 1.1 一內(nèi)罩裙邊 2—7承重板3—導(dǎo)流板 4一爐臺底座 5—循環(huán)電機 6—上矯形塊 7—板材8一下矯形塊9一填充層 10 —內(nèi)罩壓緊裝置。
具體實施方式
見圖1、圖2，鈦及鈦合金板材堆垛式罩式退火爐，本實用新型特征是，在爐臺底座4上設(shè)有內(nèi)罩1，在內(nèi)罩I開口端設(shè)有裙邊1.1，采用內(nèi)罩壓緊裝置10將內(nèi)罩I固定在爐臺底座4上；在爐臺底座4上由下至上依序設(shè)有填充層9、導(dǎo)流板3、承重板2 ;設(shè)有上矯形板
6、下矯形板8分別置于退火板材7上下；在爐臺底座4底部設(shè)有爐內(nèi)氣氛循環(huán)風(fēng)機5。[0013]本實用新型采用強制爐內(nèi)氣體循環(huán)的風(fēng)機5及對應(yīng)的導(dǎo)流板3、填充層9，其他附屬設(shè)備根據(jù)該特性進行設(shè)計，可對板材進行退火，在循環(huán)風(fēng)機的作用下使爐內(nèi)氣氛充分循環(huán)，增強傳熱效率，爐溫均勻，提高板材退火質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.鈦及鈦合金板材堆垛式罩式退火爐，其特征是，在爐臺底座(4)上設(shè)有內(nèi)罩(1)，在內(nèi)罩(I)開口端設(shè)有裙邊(1.1)，采用內(nèi)罩壓緊裝置(10)將內(nèi)罩(I)固定在爐臺底座(4)上；在爐臺底座(4)上由下至上依序設(shè)有填充層(9)、導(dǎo)流板(3)、承重板(2);設(shè)有上矯形板(6)、下矯形板(8)分別置于退火板材(7)上下；在爐臺底座(4)底部設(shè)有爐內(nèi)氣氛循環(huán)風(fēng)機(5)。
專利摘要鈦及鈦合金板材堆垛式罩式退火爐，本實用新型在爐臺底座(4)上設(shè)有內(nèi)罩(1)，在內(nèi)罩(1)開口端設(shè)有裙邊(1.1)，采用內(nèi)罩壓緊裝置(10)將內(nèi)罩(1)固定在爐臺底座(4)上；在爐臺底座(4)上由下至上依序設(shè)有填充層(9)、導(dǎo)流板(3)、承重板(2)；設(shè)有上矯形板(6)、下矯形板(8)分別置于退火板材(7)上下；在爐臺底座(4)底部設(shè)有爐內(nèi)氣氛循環(huán)風(fēng)機(5)。本實用新型的優(yōu)點和效果本實用新型在實現(xiàn)退火過程中爐內(nèi)氣氛充分循環(huán)，使爐內(nèi)溫度均勻，同時增強傳熱效率，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號C22F1/18GK203007337SQ201220598748
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者劉昆, 蘇鶴洲, 史亞鳴, 李志敏, 李繼瀏 申請人:云南鈦業(yè)股份有限公司