專利名稱：加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種去除毛邊的機(jī)械裝置，尤其是一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼是一種用來放置汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的組件，主要用來對發(fā)動(dòng)機(jī)的保護(hù)。目前的發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼主要采用金屬材料構(gòu)成，而其方法則是采用壓鑄的生產(chǎn)方法，這種方法普遍具有簡單、快捷等優(yōu)點(diǎn)，但由于其鑄造方法的特殊性，制造出的發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼殼頂表面會(huì)出現(xiàn)一圈的毛邊，需要人為的將其去除?，F(xiàn)在各個(gè)壓鑄企業(yè)所采用的去毛邊主要是人為的敲擊或刮擦，不僅效果差，而且工作效率極低，使得生產(chǎn)同樣數(shù)量的發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼需要大量的勞動(dòng)力，從而大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)造成了經(jīng)濟(jì)上的負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，效率高，且對發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼殼頂表面上產(chǎn)生的毛邊可以自動(dòng)去除的加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的裝置，它包括機(jī)架、滑道和滑塊，所述的滑道設(shè)在機(jī)架上，滑道上設(shè)有滑塊，所述的滑塊上設(shè)有固定盤，所述的固定盤上設(shè)有固定裝置，所述的固定裝置由至少4個(gè)定位桿和至少3個(gè)支撐桿組成，且所述的固定盤上設(shè)有3個(gè)氣缸，氣缸的頂桿通過銷軸設(shè)有固定桿，所述的固定桿的另一端與發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼上的凹槽配合，所述的固定桿靠近發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的一側(cè)通過銷軸設(shè)有活動(dòng)連接桿，所述的活動(dòng)連接桿的底部通過銷軸設(shè)置在底座上；所述的機(jī)架中間設(shè)有刀盤固定架，所述的刀盤固定架上設(shè)有刀盤，所述的刀盤上設(shè)有割刀，所述的刀盤通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接；所述的滑塊上設(shè)有2個(gè)固定盤，所述的固定盤上均設(shè)有固定裝置，所述的固定盤沿滑塊的長度方向設(shè)置。作為優(yōu)選，所述的電機(jī)上的輸出軸與刀盤上的轉(zhuǎn)軸通過齒輪連接。作為優(yōu)選，所述的同一個(gè)固定盤上的氣缸連接在同一個(gè)氣閥上。作為優(yōu)選，所述的滑塊是通過液壓系統(tǒng)控制使之在滑軌上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有護(hù)罩，護(hù)罩用于罩住割刀及其加工件，使得割刀工作時(shí)切下的金屬屑不會(huì)四處飛濺。本實(shí)用新型所得到的加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的裝置，將發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼放置在固定裝置上，通過支撐桿使發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼頂起，且通過定位桿將發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼固定，通過氣缸將上頂桿與固定桿的配合，將固定桿的端口固定在發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的槽上，使之更好地固定在固定裝置上，通過液壓系統(tǒng)對滑塊的控制使發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼依次通過刀盤固定架，在割刀的作用下對發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼頂部的毛邊進(jìn)行清除；加工后只需要對氣缸進(jìn)行控制，使固定桿固定在發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼一端向上翹起，就可以輕松的取出發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼，同時(shí)另一加工件正在進(jìn)行加工。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼進(jìn)行毛邊處理時(shí)，另一個(gè)油底殼正處于裝或卸，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的加工效率，減輕了企業(yè)工人的工作量，方便了工人的操作。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 :如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的裝置，它包括機(jī)架1、滑道2和滑塊3，所述的滑道2設(shè)在機(jī)架I上，滑道2上設(shè)有滑塊3，所述的滑塊3上設(shè)有固定盤4，所述的固定盤4上設(shè)有固定裝置，所述的固定裝置由至少4個(gè)定位桿9和至少3個(gè)支撐桿10組成，且所述的固定盤4上設(shè)有3個(gè)氣缸11，氣缸11的頂桿通過銷軸設(shè)有固定桿12，所述的固定桿12的另一端與發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼上的凹槽配合設(shè)置，所述的固定桿12靠近發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的一側(cè)通過銷軸設(shè)有活動(dòng)連接桿13，所述的活動(dòng)連接桿13的底部通過銷軸設(shè)置在底座14上；所述的機(jī)架I中間設(shè)有刀盤固定架5，所述的刀盤固定架5上設(shè)有刀盤7，所述的刀盤7上設(shè)有割刀，所述的刀盤7通過轉(zhuǎn)軸8與電機(jī)6連接；所述的滑塊3上設(shè)有2個(gè)固定盤4，所述的固定盤4上均設(shè)有固定裝置；所述的電機(jī)6上的輸出軸與刀盤7上的轉(zhuǎn)軸通過齒輪連接；所述的同一個(gè)固定盤4上的氣缸連接在同一個(gè)氣閥上；所述的滑塊3上設(shè)有2個(gè)固定盤4，所述的固定盤4上均設(shè)有固定裝置，所述的固定盤4沿滑塊3的長度方向設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的裝置，其特征在于它包括機(jī)架、滑道和滑塊，所述的滑道設(shè)在機(jī)架 上，滑道上設(shè)有滑塊，所述的滑塊上設(shè)有固定盤，所述的固定盤上設(shè)有固定裝置，所述的固定裝置由至少4個(gè)定位桿和至少3個(gè)支撐桿組成，且所述的固定盤上設(shè)有3個(gè)氣缸，氣缸的頂桿通過銷軸設(shè)有固定桿，所述的固定桿的另一端與發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼上的凹槽配合，所述的固定桿靠近發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的一側(cè)通過銷軸設(shè)有活動(dòng)連接桿，所述的活動(dòng)連接桿的底部通過銷軸設(shè)置在底座上；所述的機(jī)架中間設(shè)有刀盤固定架，所述的刀盤固定架上設(shè)有刀盤，所述的刀盤上設(shè)有割刀，所述的刀盤通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接；所述的滑塊上設(shè)有2個(gè)固定盤，所述的固定盤上均設(shè)有固定裝置，所述的固定盤沿滑塊的長度方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的裝置，其特征在于所述的電機(jī)上的輸出軸與飛刀盤上的轉(zhuǎn)軸通過齒輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的裝置，其特征在于所述的同一個(gè)固定盤上的氣缸連接在同一個(gè)氣閥上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有護(hù)罩。
專利摘要本實(shí)用新型所公開了一種去毛邊的裝置，尤其是一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的裝置；本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，效率高，且對發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼殼頂表面上產(chǎn)生的毛邊可以自動(dòng)去除的發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的毛邊的加工發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼毛邊的裝置；它包括機(jī)架、滑道、滑塊、電機(jī)等；這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼進(jìn)行毛邊處理時(shí)，另一個(gè)油底殼正處于裝或卸，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的加工效率，減輕了企業(yè)工人的工作量，方便了工人的操作。
文檔編號(hào)B22D31/00GK202824875SQ20122055569
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者沈富松 申請人:桐鄉(xiāng)市匯豐電器壓鑄廠