專利名稱：硅膠打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打磨設(shè)備，特別是涉及一種硅膠打磨機(jī)。
背景技術(shù)：
真空滅弧室的外包硅膠表面需要具有一定的表面粗糙度。習(xí)用的加工方式是采用人工加工方式進(jìn)行，生產(chǎn)效率底下，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。也有業(yè)者采用機(jī)械沖擊的方式進(jìn)行加工，容易制成硅膠表面損壞，可靠性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、可靠性好的硅膠打磨機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種硅膠打磨機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)、工作平臺(tái)、硅膠安裝機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)；所述的工作平臺(tái)由橫向?qū)к墶M向滑板、縱向?qū)к墶⒖v向滑板組成；橫向?qū)к壈惭b在機(jī)臺(tái)上，橫向滑板滑接在橫向?qū)к壣?，縱向?qū)к壈惭b在橫向滑板上，縱向滑板滑接在縱向?qū)к壣?；所述的硅膠安裝機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的兩塊側(cè)板、壓輥氣缸、壓輥電機(jī)、壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)壓輥、下從動(dòng)壓輥、上從動(dòng)壓輥、導(dǎo)桿、左夾緊板、右夾緊板、擋輪；所述的兩塊側(cè)板的底部固定在縱向滑板上，在兩塊側(cè)板外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)壓輥氣缸，壓輥氣缸的缸體固定在縱向滑板上，兩個(gè)壓輥氣缸的活塞桿桿端分別與上從動(dòng)壓輥的兩端連接，主動(dòng)壓輥和下從動(dòng)壓輥并排且其兩端分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在兩塊側(cè)板上，主動(dòng)壓輥和下從動(dòng)壓輥位于上從動(dòng)壓輥的下方，在主動(dòng)壓輥和下從動(dòng)壓輥與上從動(dòng)壓輥之間形成一個(gè)工件的安裝空間；所述的壓輥電機(jī)安裝在縱向滑板上且其輸出軸通過壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)壓輥的一端連接，向主動(dòng)壓輥傳輸動(dòng)力；所述的導(dǎo)桿的兩端分別固定在兩塊側(cè)板上且位于主動(dòng)壓輥的一側(cè)，左夾緊板的外端和右夾緊板的外端分別滑接在導(dǎo)桿上，左夾緊板的內(nèi)端和右夾緊板的內(nèi)端向主動(dòng)壓輥伸出，在它們的伸出端上皆安裝一擋輪；所述的打磨機(jī)構(gòu)包括拋光電機(jī)、砂布輪固定架、打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、砂布輪轉(zhuǎn)軸、砂布輪；所述的拋光電機(jī)和砂布輪固定架下端皆安裝在機(jī)臺(tái)上，砂布輪轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的安裝在砂布輪固定架的上部，拋光電機(jī)的輸出軸通過打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與砂布輪轉(zhuǎn)軸的一端連接，向砂布輪轉(zhuǎn)軸傳輸動(dòng)力，砂布輪固定在砂布輪轉(zhuǎn)軸另一端且位于硅膠安裝機(jī)構(gòu)的一側(cè)。所述的壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)皆為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還包括一仿形板和靠板；所述的仿形板砂安裝在布輪固定架上，靠板的一端固定在縱向滑板上，靠板的另一端靠向仿形板。所述的打磨機(jī)構(gòu)還包括一防護(hù)罩，該防護(hù)罩安裝在砂布輪固定架上且罩在砂布輪的外側(cè)，防護(hù)罩的底部通過管道與粉塵收集筒連通。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型主要由機(jī)臺(tái)、工作平臺(tái)、硅膠安裝機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)等部件組成，在本實(shí)用新型上可容易的完成硅膠表面粗糙度的處理，生產(chǎn)效率高，可靠性好，不易損壞硅膠表面。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型的正視軸測(cè)圖；圖2是本實(shí)用新型的斜向軸測(cè)圖；圖3是本實(shí)用新型的后視軸測(cè)圖；圖4是本實(shí)用新型工作平臺(tái)的軸測(cè)圖；圖5是本實(shí)用新型仿形板與靠板配合示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種硅膠打磨機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)1、工作平臺(tái)2、硅膠安裝機(jī)構(gòu)3、打磨機(jī)構(gòu)4、仿形板5、靠板6。如圖4所示，所述的工作平臺(tái)2由橫向?qū)к?1、橫向滑板22、縱向?qū)к?3、縱向滑板24組成。橫向?qū)к?1安裝在機(jī)臺(tái)I上，橫向滑板22滑接在橫向?qū)к?1上，縱向?qū)к?3安裝在橫向滑板22上，縱向滑板24滑接在縱向?qū)к?3上。如圖1、圖2所示，所述的硅膠安裝機(jī)構(gòu)3包括相對(duì)設(shè)置的兩塊側(cè)板31、壓輥氣缸32、壓輥電機(jī)33、壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)34、主動(dòng)壓輥35、下從動(dòng)壓輥36、上從動(dòng)壓輥37、導(dǎo)桿38、左夾緊板39、右夾緊板391、擋輪392。所述的兩塊側(cè)板31的底部固定在縱向滑板24上，在兩塊側(cè)板31外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)壓輥氣缸32，壓輥氣缸32的缸體固定在縱向滑板24上，兩個(gè)壓輥氣缸32的活塞桿桿端分別與上從動(dòng)壓輥37的兩端連接，主動(dòng)壓輥35和下從動(dòng)壓輥36并排且其兩端分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在兩塊側(cè)板31上，主動(dòng)壓輥35和下從動(dòng)壓輥36位于上從動(dòng)壓輥37的下方，在主動(dòng)壓輥35和下從動(dòng)壓輥36與上從動(dòng)壓輥37之間形成一個(gè)工件的安裝空間。所述的壓輥電機(jī)33安裝在縱向滑板24上且其輸出軸通過壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)34與主動(dòng)壓輥35的一端連接，向主動(dòng)壓輥35傳輸動(dòng)力；所述的導(dǎo)桿38有兩根，它們的兩端分別固定在兩塊側(cè)板31上且位于主動(dòng)壓輥36的一側(cè)，左夾緊板39的外端和右夾緊板391的外端分別滑接在導(dǎo)桿38上，左夾緊板39的內(nèi)端和右夾緊板391的內(nèi)端向主動(dòng)壓輥35伸出，在它們的伸出端上皆安裝一擋輪392，該兩個(gè)擋輪392用于工件的縱向定位。所述的打磨機(jī)構(gòu)4包括拋光電機(jī)41、砂布輪固定架42、打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43、砂布輪轉(zhuǎn)軸44、砂布輪45、防護(hù)罩46。所述的拋光電機(jī)41和砂布輪固定架42下端皆安裝在機(jī)臺(tái)I上，砂布輪轉(zhuǎn)軸44可旋轉(zhuǎn)的安裝在砂布輪固定架42的上部，拋光電機(jī)41的輸出軸通過打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43與砂布輪轉(zhuǎn)軸44的一端連接，向砂布輪轉(zhuǎn)軸44傳輸動(dòng)力，砂布輪45固定在砂布輪轉(zhuǎn)軸44另一端且位于硅膠安裝機(jī)構(gòu)3的一側(cè)。所述的防護(hù)罩46安裝在砂布輪固定架42上且罩在砂布輪45的外側(cè)，防護(hù)罩46的底部通過管道47與粉塵收集盒連通(如圖3所示)。結(jié)合圖5所示，所述的仿形板5安裝在砂布輪固定架42上，靠板6的一端固定在縱向滑板24上，靠板6的另一端靠向仿形板5。[0025]在本實(shí)施例中，所述的壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)34和打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43皆為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的工作過程1、將工件10放置在主動(dòng)壓輥35和下從動(dòng)壓輥36與上從動(dòng)壓輥37之間形成一個(gè)工件的安裝空間內(nèi)，兩個(gè)壓輥氣缸32聯(lián)動(dòng)向下拉動(dòng)上從動(dòng)壓輥37向下頂靠在工件10上。調(diào)節(jié)左夾緊板39和右夾緊板391，使左夾緊板39和右夾緊板391上的擋輪392分別頂靠在工件10的兩端。2、拋光電機(jī)41通過打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43、砂布輪轉(zhuǎn)軸44帶動(dòng)砂布輪45旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件10的表面進(jìn)行打磨，在打磨過程中，通過人力推動(dòng)工作平臺(tái)2并以仿形板5為導(dǎo)向沿X、Y方向移動(dòng)，完成對(duì)工件10整體的打磨。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種硅膠打磨機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)臺(tái)、工作平臺(tái)、硅膠安裝機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)； 所述的工作平臺(tái)由橫向?qū)к?、橫向滑板、縱向?qū)к?、縱向滑板組成；橫向?qū)к壈惭b在機(jī)臺(tái)上，橫向滑板滑接在橫向?qū)к壣希v向?qū)к壈惭b在橫向滑板上，縱向滑板滑接在縱向?qū)к壣希? 所述的娃膠安裝機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的兩塊側(cè)板、壓棍氣缸、壓棍電機(jī)、壓棍傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)壓輥、下從動(dòng)壓輥、上從動(dòng)壓輥、導(dǎo)桿、左夾緊板、右夾緊板、擋輪；所述的兩塊側(cè)板的底部固定在縱向滑板上，在兩塊側(cè)板外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)壓輥氣缸，壓輥氣缸的缸體固定在縱向滑板上，兩個(gè)壓輥氣缸的活塞桿桿端分別與上從動(dòng)壓輥的兩端連接，主動(dòng)壓輥和下從動(dòng)壓輥并排且其兩端分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在兩塊側(cè)板上，主動(dòng)壓輥和下從動(dòng)壓輥位于上從動(dòng)壓輥的下方，在主動(dòng)壓輥和下從動(dòng)壓輥與上從動(dòng)壓輥之間形成一個(gè)工件的安裝空間；所述的壓輥電機(jī)安裝在縱向滑板上且其輸出軸通過壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)壓輥的一端連接，向主動(dòng)壓輥傳輸動(dòng)力；所述的導(dǎo)桿的兩端分別固定在兩塊側(cè)板上且位于主動(dòng)壓輥的一側(cè)，左夾緊板的外端和右夾緊板的外端分別滑接在導(dǎo)桿上，左夾緊板的內(nèi)端和右夾緊板的內(nèi)端向主動(dòng)壓輥伸出，在它們的伸出端上皆安裝一擋輪； 所述的打磨機(jī)構(gòu)包括拋光電機(jī)、砂布輪固定架、打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、砂布輪轉(zhuǎn)軸、砂布輪；所述的拋光電機(jī)和砂布輪固定架下端皆安裝在機(jī)臺(tái)上，砂布輪轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的安裝在砂布輪固定架的上部，拋光電機(jī)的輸出軸通過打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與砂布輪轉(zhuǎn)軸的一端連接，向砂布輪轉(zhuǎn)軸傳輸動(dòng)力，砂布輪固定在砂布輪轉(zhuǎn)軸另一端且位于娃膠安裝機(jī)構(gòu)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠打磨機(jī)，其特征在于:所述的壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)皆為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 硅膠打磨機(jī)，其特征在于:它還包括一仿形板和靠板；所述的仿形板砂安裝在布輪固定架上，靠板的一端固定在縱向滑板上，靠板的另一端靠向仿形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠打磨機(jī)，其特征在于:所述的打磨機(jī)構(gòu)還包括一防護(hù)罩，該防護(hù)罩安裝在砂布輪固定架上且罩在砂布輪的外側(cè)，防護(hù)罩的底部通過管道與粉塵收集筒連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硅膠打磨機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)、工作平臺(tái)、硅膠安裝機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)。所述的工作平臺(tái)滑接在機(jī)臺(tái)上，硅膠安裝機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)皆安裝在工作平臺(tái)上。由于本實(shí)用新型主要由機(jī)臺(tái)、工作平臺(tái)、硅膠安裝機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)等部件組成，在本實(shí)用新型上可容易的完成硅膠表面粗糙度的處理，生產(chǎn)效率高，可靠性好，不易損壞硅膠表面。
文檔編號(hào)B24B55/04GK202910687SQ20122054102
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者黃海 申請(qǐng)人:埃美斯自動(dòng)化科技(廈門)有限公司