專利名稱：一種試樣淬火防護(hù)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種試樣淬火防護(hù)筒。
背景技術(shù)：
按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼在做淬透性的末端淬火試驗(yàn)方法中規(guī)定，在熱處理時應(yīng)采取措施將試樣的脫碳或滲碳減小到最小，避免形成明顯的氧化皮。
發(fā)明內(nèi)容為了滿足上述要求，本實(shí)用新型提供ー種試樣淬火防護(hù)筒，目的是為了確保 試樣在熱處理加熱過程中，避免產(chǎn)生脫碳或滲碳現(xiàn)象，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，確保檢驗(yàn)的正常進(jìn)行。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種試樣淬火防護(hù)筒，包括筒體、底座，其特征在干所述筒體為圓柱形，筒體內(nèi)設(shè)有石英砂，筒體的上端面平整光滑，所有部件選用耐熱不銹鋼316L材質(zhì)。按照末端淬火試驗(yàn)的試樣尺寸要求，制作一個防護(hù)筒，將試樣放入防護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行加熱處理，防止發(fā)生脫碳和滲碳現(xiàn)象，該防護(hù)筒必須具有一定耐熱性。在上述方案中，所有部件選用耐熱不銹鋼316L材質(zhì)制作，該鋼種含碳量低可以防止?jié)B碳，且具有高的耐熱性，可以避免發(fā)生變形。該防護(hù)筒上端為圓柱體，下邊為ー底座，整體高度為120mm。試驗(yàn)程序使用前先確認(rèn)試樣的長度，然后在防護(hù)筒內(nèi)填充足夠量的石英砂，確保試樣放入桶內(nèi)后表面有良好接觸，防護(hù)筒內(nèi)空氣基本排出，可以防止造成氧化，然后將試樣放入加熱爐內(nèi)加熱處理。另外，為了確保接觸面無縫隙，毎次使用前對防護(hù)筒表面用水砂紙拋光。本實(shí)用新型提供的試樣淬火防護(hù)筒，適用于對試樣進(jìn)行物理性能淬透性的末端淬火的試驗(yàn)。采用該裝置進(jìn)行試樣的末端淬火試驗(yàn)，防止了發(fā)生氧化、脫碳等現(xiàn)象，滿足了標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求，且該裝置高溫狀態(tài)下長期使用未發(fā)生任何變形，經(jīng)久耐用，成本較低，方便操作，有效提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖中I為筒體、2為底座。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1、2所示，ー種試樣淬火防護(hù)筒，包括筒體1、底座2，其特征在于所述筒體I為圓柱形，筒體I內(nèi)設(shè)有石英砂，筒體I的上端面平整光滑，所有部件選用耐熱不銹鋼316L材質(zhì)。具體的制作方法為(1)選用耐熱不銹鋼316L制作，該鋼種含碳量低可以防止?jié)B碳，且具有高的耐熱性，可以避免發(fā)生變形。(2)設(shè)計形狀及尺寸試驗(yàn)樣品的具體參數(shù)為整體長度100±0. 5mm，頭部直徑為4>32mm,厚度為3mm ;試樣直徑為4>25±0.5mm。防護(hù)筒的形狀及尺寸該防護(hù)筒上端為圓柱體，下邊為ー底座，整體高度為120mm,筒體外徑為4>31mm,內(nèi)徑為小25. 6mm ;底座直徑為4>60mm,厚度為5mm。(3)制作程序選取(j560mmX 120mm的耐熱不銹鋼316L，中心位置使用鉆床取眼， 然后使用車床對內(nèi)徑按照尺寸要求修整，最后對外徑按要求尺寸加工，上表面要求平整且有一定的光潔度。
權(quán)利要求1.一種試樣淬火防護(hù)筒，包括筒體、底座，其特征在于所述筒體為圓柱形，筒體內(nèi)設(shè)有石英砂，筒體的上端面平整光滑，所有部件選用耐熱不銹鋼316L材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種試樣淬火防護(hù)筒，包括筒體、底座，其特征在于所述筒體為圓柱形，筒體內(nèi)設(shè)有石英砂，筒體的上端面平整光滑，所有部件選用耐熱不銹鋼316L材質(zhì)。該裝置適用于對試樣進(jìn)行物理性能淬透性的末端淬火的試驗(yàn)。采用該裝置進(jìn)行試樣的末端淬火試驗(yàn)，防止了發(fā)生氧化、脫碳等現(xiàn)象，滿足了標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求，且該裝置高溫狀態(tài)下長期使用未發(fā)生任何變形，經(jīng)久耐用，成本較低，方便操作，有效提高了工作效率。
文檔編號C21D1/55GK202849487SQ20122050253
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者馬建宏, 王偉 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司