專利名稱：鋁件的熱處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁件的加工裝置，更確切地說，是一種鋁件的熱處理裝置。
背景技術：
鋁件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間并以一定的速度冷卻，其主要目的是提高鋁件的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性?，F(xiàn)有熱處理裝置中，一般使用人工操作的方式將鋁件送入熱處理腔中，由于熱處理腔溫度較高，給操作者帶來一定的風險。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種鋁件的熱處理
>J-U ρ α裝直。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種鋁件的熱處理裝置，所述的鋁件的熱處理裝置包含一第一支架、一第二支架和一熱處理腔，所述的第一支架上設有一壓力缸體和一第一連接桿，所述的第二支架上設有一第二連接桿，所述的第二連接桿通過一連接頭與所述的第一連接桿可拆卸地相連接。作為本實用新型的較佳的實施例，所述的第一連接桿的末端設有一第一連接耳軸，所述的第二連接桿的末端設有一第二連接耳軸，所述的連接頭包含一平板狀的連接部，所述的連接部上設有一對連接通孔，所述的第一連接耳軸和第二連接耳軸分別與所述的連接通孔相配合。作為本實用新型的較佳的實施例，所述的連接頭的連接部的下方設有一平板狀的導向部，所述的第二支架的上表面設有一條狀的導向突起，所述的導向突起的中部設有一導向凹槽，所述的導向部與所述的導向凹槽相配合。作為本實用新型的較佳的實施例，所述的壓力缸體為氣壓式或液壓式。本實用新型的鋁件的熱處理裝置利用壓力缸體來驅(qū)動第一連接桿和第二連接桿，通過機械的方式來取代人工操作，大大提高了操作的安全性，減低了操作者的勞動強度。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的鋁件的熱處理裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的鋁件的熱處理裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為圖2中的鋁件的熱處理裝置的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；圖4為圖3中的連接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]其中，1、鋁件的熱處理裝置；2、第一支架；21、壓力缸體；22、第一連接桿；221、第一連接耳軸；3、第二支架；31、第二連接桿；311、第二連接耳軸；32、導向突起；321、導向凹槽；4、熱處理腔；5、連接頭；51、連接部；511、連接通孔；52、導向部。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1至圖4所示，本實用新型的鋁件的熱處理裝置I包含一第一支架2、一第二 支架3和一熱處理腔4，該第一支架2上設有一壓力缸體21和一第一連接桿22，該第二支架3上設有一第二連接桿31，該第二連接桿31通過一連接頭5與該第一連接桿22可拆卸地相連接。當然，這里的第一支架2、第二支架3和熱處理腔4也可以集成在一體，而不必分段組合。如圖3所示，該第一連接桿22的末端設有一第一連接耳軸221，該第二連接桿31的末端設有一第二連接耳軸311，該連接頭5包含一平板狀的連接部51，該連接部51上設有一對連接通孔511，該第一連接耳軸221和第二連接耳軸311分別與該連接通孔511相配合。比如，利用螺栓分別貫穿連接通孔511和第一連接耳軸221以及第二連接耳軸311。另外，第一連接桿22和第二連接桿31與連接頭5的連接方式也不限于此，其它的連接方式也是可行的。該連接頭5的連接部51的下方設有一平板狀的導向部52，該第二支架3的上表面設有一條狀的導向突起32，該導向突起32的中部設有一導向凹槽321，該導向部52與該導向凹槽321相配合。由于導向部52可以水平地在導向凹槽321中滑動，這樣大大提高了第一連接桿22和第二連接桿31平移的穩(wěn)定性。另外，該壓力缸體21為氣壓式或液壓式，只要能驅(qū)動壓力缸體21即可。該實用新型的鋁件的熱處理裝置利用壓力缸體來驅(qū)動第一連接桿和第二連接桿，通過機械的方式來取代人工操作，大大提高了操作的安全性，減低了操作者的勞動強度。以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種鋁件的熱處理裝置，其特征在于，所述的鋁件的熱處理裝置(I)包含一第一支架(2)、一第二支架(3)和一熱處理腔(4)，所述的第一支架(2)上設有一壓力缸體(21)和一第一連接桿(22)，所述的第二支架(3)上設有一第二連接桿(31)，所述的第二連接桿(31) 通過一連接頭(5)與所述的第一連接桿(22)可拆卸地相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁件的熱處理裝置，其特征在于，所述的第一連接桿(22) 的末端設有一第一連接耳軸(221)，所述的第二連接桿(31)的末端設有一第二連接耳軸 (311)，所述的連接頭(5)包含一平板狀的連接部(51)，所述的連接部(51)上設有一對連接通孔(511)，所述的第一連接耳軸(221)和第二連接耳軸(311)分別與所述的連接通孔 (511)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁件的熱處理裝置，其特征在于，所述的連接頭(5)的連接部(51)的下方設有一平板狀的導向部(52)，所述的第二支架(3)的上表面設有一條狀的導向突起(32)，所述的導向突起(32)的中部設有一導向凹槽(321)，所述的導向部(52)與所述的導向凹槽(321)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁件的熱處理裝置，其特征在于，所述的壓力缸體(21)為氣壓式或液壓式。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁件的熱處理裝置，所述的鋁件的熱處理裝置包含一第一支架、一第二支架和一熱處理腔，所述的第一支架上設有一壓力缸體和一第一連接桿，所述的第二支架上設有一第二連接桿，所述的第二連接桿通過一連接頭與所述的第一連接桿可拆卸地相連接。本實用新型的鋁件的熱處理裝置利用壓力缸體來驅(qū)動第一連接桿和第二連接桿，通過機械的方式來取代人工操作，大大提高了操作的安全性，減低了操作者的勞動強度。
文檔編號C21D1/00GK202830082SQ20122050204
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者唐大林 申請人:泰州康乾機械制造有限公司