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一種自適應(yīng)磨床磨頭結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3274143閱讀:164來源:國知局
專利名稱:一種自適應(yīng)磨床磨頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種自適應(yīng)磨床磨頭結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于磨削閥門內(nèi)密封面的自適應(yīng) 磨床磨頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
[0002]閥門的密封效果是衡量閥門質(zhì)量的重要指標(biāo),普通閥門一般是通過車床對(duì)其密封 面進(jìn)行車削加工后,再用軟質(zhì)密封圈進(jìn)行密封,這類閥門的密封效果主要依靠密封圈,長期 使用易泄漏,使用壽命短,可靠性不高?,F(xiàn)有采用硬質(zhì)密封的閥門,可靠性較高,使用壽命 長。這類閥門在車削密封面之后,還要對(duì)密封面進(jìn)行磨削加工,使閥門密封面達(dá)到較高的平 面度和粗糙度,從而無需使用密封圈也能達(dá)到較好的密封效果。[0003]目前,現(xiàn)有閥門制造業(yè)對(duì)于閥體內(nèi)密封面的磨削加工通常由人工進(jìn)行,特別是對(duì) 于體積較小的閥門,一般電工或風(fēng)動(dòng)工具無法伸入到閥體內(nèi),往往只能由人工用砂紙或砂 布對(duì)閥體密封面進(jìn)行打磨加工,這種人工磨削加工方法不僅磨削質(zhì)量較差,而且大量消耗 人力,工作強(qiáng)度大,無法滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需要。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]針對(duì)以上現(xiàn)有閥門制造裝備的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于磨削閥門 內(nèi)密封面的自適應(yīng)磨床磨頭結(jié)構(gòu),該磨床磨頭結(jié)構(gòu)加工閥體內(nèi)密封面的質(zhì)量好,工作效率聞。[0005]本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的[0006]自適應(yīng)磨床磨頭結(jié)構(gòu),包括磨頭、傳動(dòng)軸和軸承座,磨頭設(shè)在傳動(dòng)軸的頂端,傳動(dòng) 軸通過軸承與軸承座連接和固定,所述傳動(dòng)軸頂端面的中心設(shè)有一圓柱形或球形定位體, 傳動(dòng)軸頂端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)銷;所述磨頭背面的中心設(shè)有與所述定位體相匹配 的定位孔,磨頭背面的相應(yīng)位置設(shè)有與所述傳動(dòng)銷相匹配的兩個(gè)銷槽,從而使傳動(dòng)軸能夠 將扭矩傳遞給磨頭,同時(shí)使磨頭與傳動(dòng)軸之間形成易拆卸的活動(dòng)連接。[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述傳動(dòng)軸與軸承座之間的軸承是滑動(dòng)軸承, 傳動(dòng)軸能夠相對(duì)所述軸承座軸向滑動(dòng)。[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述軸承座的上表面設(shè)有定位凸環(huán)。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的磨頭與傳動(dòng)軸之間采 用活動(dòng)連接方式,磨頭與傳動(dòng)軸通過定位體和一對(duì)相互對(duì)稱的傳動(dòng)銷自動(dòng)找準(zhǔn)定位并傳遞 扭矩。本實(shí)用新型的磨頭能夠適應(yīng)正反向交替旋轉(zhuǎn)磨削,有利于增強(qiáng)磨頭的磨削效果,提高 磨削質(zhì)量和磨削效率。


[0010]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖2是本實(shí)用新型磨頭背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1和圖2所示,自適應(yīng)磨床磨頭結(jié)構(gòu),包括磨頭1、傳動(dòng)軸3和軸承座2,磨頭 I設(shè)在傳動(dòng)軸3的頂端,傳動(dòng)軸3通過軸承4與軸承座2連接和固定,所述傳動(dòng)軸3頂端面 的中心設(shè)有一圓柱形或球形定位體7,傳動(dòng)軸3頂端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)銷6 ;所述 磨頭I背面的中心設(shè)有與定位體7相匹配的定位孔8,磨頭I背面的相應(yīng)位置設(shè)有與傳動(dòng)銷 6相匹配的兩個(gè)銷槽11,從而使傳動(dòng)軸3能夠?qū)⑴ぞ貍鬟f給磨頭1,同時(shí)使磨頭I與傳動(dòng)軸 3之間形成易拆卸的活動(dòng)連接。[0014]本實(shí)施例中,所述傳動(dòng)軸3與軸承座2之間的軸承4是滑動(dòng)軸承,傳動(dòng)軸3能夠相 對(duì)所述軸承座2軸向滑動(dòng),所述軸承座2的上表面設(shè)有定位凸環(huán)5。本實(shí)用新型磨頭與傳動(dòng) 軸通過定位體和一對(duì)相互對(duì)稱的傳動(dòng)銷能夠自動(dòng)找準(zhǔn)定位并傳遞扭矩,并能適應(yīng)正反向交 替旋轉(zhuǎn)磨削,有利于增強(qiáng)磨頭的磨削效果,提高磨削質(zhì)量和磨削效率。
權(quán)利要求1.一種自適應(yīng)磨床磨頭結(jié)構(gòu),包括磨頭、傳動(dòng)軸和軸承座,磨頭設(shè)在傳動(dòng)軸的頂端,傳動(dòng)軸通過軸承與軸承座連接和固定,其特征是所述傳動(dòng)軸頂端面的中心設(shè)有一圓柱形或球形定位體,傳動(dòng)軸頂端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)銷;所述磨頭背面的中心設(shè)有與所述定位體相匹配的定位孔,磨頭背面的相應(yīng)位置設(shè)有與所述傳動(dòng)銷相匹配的兩個(gè)銷槽,從而使傳動(dòng)軸能夠?qū)⑴ぞ貍鬟f給磨頭,同時(shí)使磨頭與傳動(dòng)軸之間形成易拆卸的活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)磨床磨頭結(jié)構(gòu),其特征是所述傳動(dòng)軸與軸承座之間的軸承是滑動(dòng)軸承,傳動(dòng)軸能夠相對(duì)所述軸承座軸向滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自適應(yīng)磨床磨頭結(jié)構(gòu),其特征是所述軸承座的上表面設(shè)有定位凸環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自適應(yīng)磨床磨頭結(jié)構(gòu),包括磨頭、傳動(dòng)軸和軸承座,傳動(dòng)軸通過軸承與軸承座連接固定,傳動(dòng)軸端面的中心設(shè)有圓柱形定位體,傳動(dòng)軸頂端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)銷;磨頭背面中心設(shè)有與定位體相匹配的定位孔,磨頭背面設(shè)有與傳動(dòng)銷相匹配的兩個(gè)銷槽,使傳動(dòng)軸能將扭矩傳遞給磨頭,并使磨頭與傳動(dòng)軸之間形成易拆卸的活動(dòng)連接。所述軸承是滑動(dòng)軸承,軸承座的上表面設(shè)有定位凸環(huán)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型磨頭與傳動(dòng)軸之間采用活動(dòng)連接方式,磨頭與傳動(dòng)軸通過定位體和一對(duì)相互對(duì)稱的傳動(dòng)銷自動(dòng)找準(zhǔn)定位并傳遞扭矩。本實(shí)用新型磨頭能夠適應(yīng)正反向交替旋轉(zhuǎn)磨削,有利于增強(qiáng)磨頭的磨削效果,提高磨削質(zhì)量和磨削效率。
文檔編號(hào)B24B41/04GK202825524SQ201220486858
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者趙澤忠, 陸凡, 顧永銀, 高德才, 高亞平 申請(qǐng)人:江蘇興亞船用閥門有限公司
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