專利名稱：一種用于均壓放散閥的緩沖保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種用于均壓放散閥的緩沖保護裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及冶金系統(tǒng)中的高爐部件，具體是涉及均壓放散閥中閥板打開與關(guān)閉時起緩沖作用的保護裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在現(xiàn)代高爐冶煉的生產(chǎn)過程中，均壓放散閥保證著高爐內(nèi)爐氣壓力恒定、煤氣氣流穩(wěn)定性，均壓放散閥采用液壓傳動方式，適用于高爐的放散系統(tǒng)管路，作放散密閉之用， 其開啟和關(guān)閉位置由電信號控制反饋。均壓放散閥工作頻繁，很容易出現(xiàn)閥板歪斜，打開和關(guān)閉閥板時常給閥座帶來很大的沖擊，導致均壓發(fā)散閥不能正常的使用，嚴重的甚至造成漏風，影響高爐的順行。因此，保證對均壓放散設備正確使用維護，使均壓放散閥設備性能穩(wěn)定，確保設備滿足工藝生產(chǎn)的要求，就成為高爐使用過程中一個很重要的課題攻關(guān)項目。[0003]均壓發(fā)散閥的工作原理如附圖1所示，油缸通過曲軸帶動閥板沿著運動軌跡向閥座進行密封，閥板順著爐內(nèi)氣流方向關(guān)閉，閥板主要通過四個定位塊來支撐和找正，與閥座密封貼合，從而達到關(guān)閉閥門的作用。[0004]目前這種裝置存在以下缺陷[0005]①由于氣流沖擊和啟閉產(chǎn)生的振動，沖擊性較大，導致密封性不好，容易漏氣，不能保證爐內(nèi)壓力的穩(wěn)定性；[0006]②閥板向閥座方向關(guān)閉時，四個定位塊中的螺母起到支撐和找正的作 用。定位塊包括螺栓與螺母，螺母通過墊片組與鋼塊連接，鋼塊通過墊圈與螺栓接觸，在鋼塊外側(cè)連接擋塊。閥板找正時需要撞擊四個螺母，由于是面與面的撞擊，閥板很難找正，不能保證閥板中心與閥座中心重合。同時閥門的長期打開和關(guān)閉會導致四個螺母磨損、松動，即須定期檢查四個螺母，松動時須更換，導致高爐不能正常的投入生產(chǎn)；[0007]③閥門關(guān)閉時，硅膠密封圈長期受到?jīng)_擊，容易磨損導致密封性不好。實用新型內(nèi)容[0008]本實用新型的目的在于提供一種密封效果好、沖擊小、成本低的用于均壓放散閥的緩沖保護裝置。[0009]本實用新型是這樣實現(xiàn)的[0010]一種用于均壓放散閥的緩沖保護裝置，包括一個半圓頭銷軸，半圓頭銷軸上套一個彈簧，彈簧的兩端分別與半圓頭銷軸的圓頭和調(diào)節(jié)座接觸，調(diào)節(jié)座為圓筒形，半圓頭銷軸穿過調(diào)節(jié)座，在調(diào)節(jié)座的外側(cè)通過鎖緊螺母與曲軸本體固定連接，半圓頭銷軸穿過調(diào)節(jié)座后，再穿過墊圈，在墊圈的外側(cè)開有一個開口銷。[0011]更進一步的方案是所述的半圓頭銷軸與調(diào)節(jié)座的間隙較佳的距離是18mm。[0012]本實用新型通過多組彈簧的壓縮變形力來減少閥板對閥座的沖擊力，有效的保護閥板的密封圈、曲軸及閥座，另外緩沖組裝置與閥板的螺紋裝配方式靈活，更換方便。[0013]現(xiàn)圖紙設計中，閥板銷孔為Φ50Η9，曲軸帶動閥板向閥座關(guān)閉時，閥板承受了很大的沖擊力，本技術(shù)方案將原有的四個定位塊改為四個用于均壓放散閥的緩沖保護裝置。[0014]為了保證本實用新型的使用效果，在曲軸通過閥板上的銷孔帶動閥板向閥座關(guān)閉時，彈簧首先被壓縮，當彈簧被壓縮15mm的過程中，要保證閥板不動，給彈簧的緩沖留有余量，所以將閥板上的銷孔改成扁孔，使曲軸帶動銷軸進行轉(zhuǎn)動，保證銷軸在閥板上扁孔中有 15mm的移動距離。而調(diào)整調(diào)節(jié)座位置，鎖緊螺母固定，在使用前對其進行調(diào)整，保證彈簧松緊和閥板的移動找正都處于最佳位置上。[0015]均壓放散閥通過改變四個定位塊的結(jié)構(gòu)形式，采取帶有緩沖的保護裝置，使閥板貼合閥座時可以起到緩沖作用，同時保證閥板中心與閥座中心重合，準確定位。相對改造前，由閥板給閥座的沖擊大大減小，密封性能更好，密封嚴實不漏氣，使均壓放散閥設備性能穩(wěn)定,保證高爐內(nèi)壓力穩(wěn)定,并減少備件損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。


[0016]圖1為均壓發(fā)散閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2為用于均壓放散閥的緩沖保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3為閥板上的銷孔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0019]如附圖1、2所示，一種用于均壓放散閥的緩沖保護裝置5，包括一個半圓頭銷軸 27，半圓頭銷軸上套一個彈簧26，彈簧的兩端分別與半圓頭銷軸的圓頭和調(diào)節(jié)座25接觸， 調(diào)節(jié)座為圓筒形，半圓頭銷軸穿過調(diào)節(jié)座，在調(diào)節(jié)座的外側(cè)通過鎖緊螺母23與曲軸I本體固定連接，半圓頭銷軸穿過調(diào)節(jié)座后，再穿過墊圈22，在墊圈的外側(cè)開有一個開口銷24。如附圖1所示，為均壓發(fā)散閥的結(jié)構(gòu)示意圖，閥板4剛剛接觸閥座3時，曲軸I帶動閥板4旋轉(zhuǎn)了 96. 927° (接觸位)，用于均壓放散閥的緩沖保護裝5開始發(fā)揮作用，此時彈簧的張力最大，靠彈簧的壓力使半圓頭銷軸27在96. 927°處，在曲軸轉(zhuǎn)大約2°的時候， 銷軸也旋轉(zhuǎn)了 2°，走的直線距離相當于15mm，同時彈簧被壓縮15mm，半圓頭銷軸與調(diào)節(jié)座的間隙由18mm被壓縮到3_，閥門貼合閥座也越來越緊，硅膠密封圈2完全貼合閥板，當閥板完全鎖死時，曲軸帶動閥板總共旋轉(zhuǎn)了 99° (鎖死位);當曲軸帶動閥板要離開閥座時，閥板開始并沒有移動，此時彈簧釋放壓力，釋放長度15mm時，半圓頭銷軸與調(diào)節(jié)座的間隙由 3mm釋放到18_ (接觸位)，曲軸才開始帶動閥板一起移動離開閥座。所以在閥板打開和關(guān)閉時，通過緩沖保護裝置都能起到很好的緩沖作用。[0021]為了在彈簧被壓縮15mm的過程中，要保證閥板不動，給彈簧的緩沖留有余量，所以將閥板上的銷孔6改成扁孔，如附圖3所示，使曲軸帶動銷軸進行轉(zhuǎn)動，保證銷軸在閥板上扁孔中有15mm的移動距離。[0022]用于均壓放散閥的緩沖保護裝置中，調(diào)節(jié)座25用來調(diào)節(jié)距離，調(diào)節(jié)四個半圓頭銷軸27伸出去的長度及彈簧預緊力，在它們的共同作用下把閥板頂平，使閥板與閥門接觸時處在最佳位置。鎖緊螺母23、曲軸I本體起到雙重鎖緊的作用，同時彈簧26自由長度為 70mm,我們先給預緊力，將彈簧壓到61_，通過彈簧進行緩沖。用墊圈22和開口銷24定位。 與閥板接觸的是四個個半圓頭銷軸，其預緊力一樣大，這樣閥板才能與閥座中心重合，保證其密封性。有效的保證了均壓放散閥設備的穩(wěn)定性。該方案還可推廣到冶金、化工等類似的設備中，如爐頂放散閥，板坯加熱爐爐門裝置等 等。
權(quán)利要求1.一種用于均壓放散閥的緩沖保護裝置，其特征在于包括一個半圓頭銷軸，半圓頭銷軸上套一個彈簧，彈簧的兩端分別與半圓頭銷軸的圓頭和調(diào)節(jié)座接觸，調(diào)節(jié)座為圓筒形，半圓頭銷軸穿過調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座通過外側(cè)的鎖緊螺母與曲軸本體固定連接，半圓頭銷軸穿過調(diào)節(jié)座后，再穿過墊圈，在墊圈的外側(cè)開有一個開口銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于均壓放散閥的緩沖保護裝置，其特征在于所述的半圓頭銷軸與調(diào)節(jié)座的間隙為18mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于均壓放散閥的緩沖保護裝置，它由四組緩沖保護裝置組成，每組緩沖保護裝置包括半圓頭銷軸和調(diào)節(jié)座，半圓頭銷軸上套一個彈簧，彈簧的兩端分別與半圓頭銷軸的圓頭和調(diào)節(jié)座接觸，半圓頭銷軸穿過調(diào)節(jié)座后，再穿過墊圈，在墊圈的外側(cè)開有一個開口銷。均壓放散閥通過改變四個定位塊的結(jié)構(gòu)形式，采取帶有緩沖的保護裝置，使閥板貼合閥座時可以起到緩沖作用，同時保證閥板中心與閥座中心重合，準確定位。相對改造前，由閥板給閥座的沖擊大大減小，密封性能更好，密封嚴實不漏氣，使均壓放散閥設備性能穩(wěn)定，保證高爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，并減少備件損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號C21B7/00GK202849451SQ201220449400
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者周紹榮, 趙文, 許啟智, 王為一, 李艷玲, 游世海 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司