專利名稱：一種料卷支撐座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼基復(fù)合材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種料卷支撐座。
背景技術(shù)：
冷軋鋼基復(fù)合材料是以鋼為基材，以銅、鋁等有色金屬為復(fù)合材，經(jīng)過常溫冷復(fù)合技術(shù)和工藝復(fù)合而成的新型復(fù)合材料。帶材在軋制工序完成后需要進(jìn)行退火處理，對帶材的退火處理是生產(chǎn)過程中的重要工序之一，也是保證復(fù)合材料質(zhì)量的先決條件之一?，F(xiàn)有技術(shù)中，是將卷料帶材用托盤支撐起來，放置于退火爐內(nèi)進(jìn)行退火處理，上述 結(jié)構(gòu)存在成材率低、帶材邊緣部分容易發(fā)生損壞的缺陷，為此，應(yīng)尋求解決的辦法和途徑。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述不足，本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種能使帶材質(zhì)量和成材率均有顯著提高的料卷支撐座。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種料卷支撐座，包括帶有中心孔的風(fēng)流盤、內(nèi)支撐筒、支撐橫梁和外支撐桿，所述風(fēng)流盤包括一個圓環(huán)和圓環(huán)外緣上均布的與圓環(huán)在同一水平面上的若干扇形板，所述風(fēng)流盤的上表面的內(nèi)側(cè)垂直安裝內(nèi)支撐筒，所述內(nèi)支撐筒靠近風(fēng)流盤一端的外側(cè)圈上均布若干支撐橫梁，所述每個支撐橫梁遠(yuǎn)離內(nèi)支撐筒一端的上表面固定垂直連接外支撐桿，所述支撐橫梁所在圓的外徑大于風(fēng)流盤的最大外徑。進(jìn)一步，所述外支撐桿和內(nèi)支撐筒等高。進(jìn)一步，所述內(nèi)支撐筒靠近風(fēng)流盤一端的外側(cè)圈上均布五個支撐橫梁。進(jìn)一步，所述支撐橫梁呈扇形。本實(shí)用新型的有益效果在于由于采用上述技術(shù)方案，退火工序中加工出來的帶材成材率上升，帶材的邊緣完好無損，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。其中1、風(fēng)流盤2、內(nèi)支撐筒3、支撐橫梁 4、外支撐桿
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式
做出簡要說明。如圖1、2所示，一種料卷支撐座，包括風(fēng)流盤I、內(nèi)支撐筒2、支撐橫梁3和外支撐桿4，所述風(fēng)流盤I的上表面的內(nèi)側(cè)垂直安裝內(nèi)支撐筒2，所述內(nèi)支撐筒2靠近風(fēng)流盤I 一端的外側(cè)圈上均布五個支撐橫梁3，所述每個支撐橫梁3遠(yuǎn)離內(nèi)支撐筒2—端的上表面固定垂直連接外支撐桿4 ;所述外支撐桿4和內(nèi)支撐筒2等高，所述支撐橫梁3呈扇形。將需要進(jìn)行退火工序的卷料帶材套裝在內(nèi)支撐筒2上，下面由支撐橫梁3起支撐作用，風(fēng)流盤I底部形成渦流，使卷料帶材受熱均勻。以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí) 用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種料卷支撐座，其特征在于包括帶有中心孔的風(fēng)流盤、內(nèi)支撐筒、支撐橫梁和外支撐桿，所述風(fēng)流盤包括一個圓環(huán)和圓環(huán)外緣上均布的與圓環(huán)在同一水平面上的若干扇形板，所述風(fēng)流盤的上表面的內(nèi)側(cè)垂直安裝內(nèi)支撐筒，所述內(nèi)支撐筒靠近風(fēng)流盤一端的外側(cè)圈上均布若干支撐橫梁，所述每個支撐橫梁遠(yuǎn)離內(nèi)支撐筒一端的上表面固定垂直連接外支撐桿，所述支撐橫梁所在圓的外徑大于風(fēng)流盤的最大外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述料卷支撐座，其特征在于所述外支撐桿和內(nèi)支撐筒等高。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述料卷支撐座，其特征在于所述內(nèi)支撐筒靠近風(fēng)流盤一端的外側(cè)圈上均布五個支撐橫梁。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述料卷支撐座，其特征在于所述支撐橫梁呈扇形。
專利摘要本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種料卷支撐座，包括帶有中心孔的風(fēng)流盤、內(nèi)支撐筒、支撐橫梁和外支撐桿，所述風(fēng)流盤的上表面的內(nèi)側(cè)垂直安裝內(nèi)支撐筒，所述內(nèi)支撐筒靠近風(fēng)流盤一端的外側(cè)圈上均布若干支撐橫梁，所述每個支撐橫梁遠(yuǎn)離內(nèi)支撐筒一端的上表面固定垂直連接外支撐桿。本實(shí)用新型的有益效果在于由于采用上述技術(shù)方案，退火工序中加工出來的帶材成材率上升，帶材的邊緣完好無損，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號C21D9/54GK202744605SQ20122041032
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者李謹(jǐn)智 申請人:天津市榮泰新型復(fù)合材料有限公司