專利名稱：鋯合金板坯淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于淬火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋯合金板坯淬火裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋯合金在300° C 400°C的高溫高壓水和蒸汽中有良好的耐蝕性能、適中的力學(xué)性能、較低的原子熱中子吸收截面，對核燃料有良好的相容性，多用作水冷核反應(yīng)堆的堆芯結(jié)構(gòu)材料。此外，鋯合金對多種酸、堿和鹽有優(yōu)良的抗蝕性，與氧、氮等氣體有強(qiáng)烈的親和力，因此鋯合金也用于制造耐蝕部件。其中鋯合金有明顯的淬火強(qiáng)化效應(yīng)，在β區(qū)淬火同時使其具有極好的耐蝕性能。一般板坯淬火使用叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)移并進(jìn)行淬火，其具有相當(dāng)?shù)木窒扌?，并且過程不容易進(jìn)行控制，叉車懸臂升降速度過快，不容易調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，可能會使轉(zhuǎn)料時間過長，料溫降低到淬火所需溫度以下，得不到所需的β相，即不具有極高的耐蝕性能。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有叉車進(jìn)行鋯合金板坯淬火造成的過程控制難度高，損害鋯合金的耐蝕性能的問題，本實用新型提供一種鋯合金板坯淬火裝置，該淬火裝置與天車相匹配作業(yè)，天車行走升降速度可控，使得整體作業(yè)得以精確完成，保證淬火需要，使鋯合金材料獲得極好的耐蝕性能。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，鋯合金板坯淬火裝置，包括拉桿，拉桿固定在拉桿連接塊上，拉桿連接塊焊接在料叉固定板上；料叉固定板下端設(shè)置有料叉，料叉與料叉固定板通過含彈簧墊片的緊固螺栓以及內(nèi)六方緊固螺釘與裝置本體的后側(cè)框架梁相連；裝置本體上設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有吊環(huán)。本實用新型的特征還在于，裝置本體的后側(cè)框架梁上焊接有后側(cè)加固板。裝置本體的側(cè)面框架梁上焊接有側(cè)面加固板。連接板兩側(cè)焊接有加固板。本實用新型的有益效果是，使得鋯合金板坯淬火轉(zhuǎn)料時間得到有效縮短，在過程上能有效控制，保證鋯合金板坯淬火轉(zhuǎn)移時間穩(wěn)定可控，保證鋯合金淬火組織及高的耐腐蝕性能。

圖I是本實用新型鋯合金板坯淬火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的側(cè)視圖。圖中，I.料叉固定板，2.吊環(huán)，3.加固板，4.內(nèi)六方緊固螺釘，5.后側(cè)框架梁，
6.后側(cè)加固板，7.吊環(huán)連接板，8.側(cè)面框架梁，9.料叉，10.側(cè)面加固板，11.拉桿連接塊，12.緊固螺栓，13.拉桿。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。本實用新型鋯合金板坯淬火裝置的結(jié)構(gòu)，如圖I、圖2所示。包括拉桿13，拉桿13固定在拉桿連接塊11上，拉桿連接塊11焊接在料叉固定板I上；料叉固定板I下端設(shè)置有料叉9，料叉9與料叉固定板I通過含彈簧墊片的緊固螺栓12以及內(nèi)六方緊固螺釘4與裝置本體的后側(cè)框架梁5相連；裝置本體后側(cè)框架梁5上焊接有后側(cè)加固板6，裝置本體的側(cè)面框架梁8上焊接有側(cè)面加固板10，以保證裝置本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；裝置本體上設(shè)置有連接板7，連接板7上設(shè)置有吊環(huán)2，通過天車鉤連接吊環(huán)2運送物料，為保證連接板7焊接強(qiáng)度的可靠性，在連接板7兩側(cè)焊接有加固板3。本實用新型鋯合金板坯淬火裝置的工作過程是，該淬火裝置的吊環(huán)2與天車配合作業(yè)，通過控制天車行走升降速度，同時通過拉桿13施加人工干預(yù)調(diào)整，對坯料進(jìn)行轉(zhuǎn)移。淬火裝置設(shè)置為四料叉9的可拆卸結(jié)構(gòu)，使用過程中可根據(jù)實際，可選擇兩叉或四叉結(jié)構(gòu)。吊環(huán)2位置靠重心偏后，當(dāng)料叉9被吊起時，料叉9的叉頭向上翹起，在使用過程中可避免板坯滑落。拉桿13采用插銷固定方式，可上下方向自由轉(zhuǎn)動，方便對淬火裝置移動進(jìn)行調(diào)整。同時設(shè)計較長的拉桿13，可保證在淬火時作業(yè)人員受到熱輻射傷害。當(dāng)淬火裝置抬起時，料叉9向上抬起，避免板坯滑落。長的拉桿13可控制料在空中行走具體軌跡，避免叉車可干預(yù)性低等缺點，并加快鋯合金坯料淬火所需轉(zhuǎn)料時間，以保證在規(guī)定淬火時間內(nèi)完成淬火工藝，得到相應(yīng)組織及抗腐蝕性能。
權(quán)利要求1.鋯合金板坯淬火裝置，其特征在于，包括拉桿(13)，拉桿(13)固定在拉桿連接塊(11)上，拉桿連接塊(11)焊接在料叉固定板(I)上；料叉固定板(I)下端設(shè)置有料叉(9)，料叉(9)與料叉固定板(I)通過含彈簧墊片的緊固螺栓(12)以及內(nèi)六方緊固螺釘(4)與裝置本體的后側(cè)框架梁(5)相連；所述裝置本體上設(shè)置有連接板(7)，連接板(7)上設(shè)置有吊環(huán)⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋯合金板坯淬火裝置，其特征在于，所述裝置本體的后側(cè)框架梁(5)上焊接有后側(cè)加固板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋯合金板坯淬火裝置，其特征在于，裝置本體的側(cè)面框架梁(8)上焊接有側(cè)面加固板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋯合金板坯淬火裝置，其特征在于，所述連接板(7)兩側(cè)焊接有加固板(3)。
專利摘要本實用新型公開了鋯合金板坯淬火裝置，包括拉桿，拉桿固定在拉桿連接塊上，拉桿連接塊焊接在料叉固定板上；料叉固定板下端設(shè)置有料叉，料叉與料叉固定板通過含彈簧墊片的緊固螺栓以及內(nèi)六方緊固螺釘與裝置本體的后側(cè)框架梁相連；裝置本體上設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有吊環(huán)。本實用新型的有益效果是，使得鋯合金板坯淬火轉(zhuǎn)料時間得到有效縮短，在過程上能有效控制，保證鋯合金板坯淬火轉(zhuǎn)移時間穩(wěn)定可控，保證鋯合金淬火組織及高的耐腐蝕性能。
文檔編號C22F1/18GK202744614SQ20122037551
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者胡旭坤, 王晨陽, 張曉明, 馬倩, 姚瑜, 王永剛, 徐濱 申請人:國核寶鈦鋯業(yè)股份公司