專利名稱：一種砂輪切割機(jī)除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，特別是可減少噪音和粉塵污染的砂輪切割機(jī)除塵
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
砂輪切割機(jī)又稱為無(wú)齒鋸，是常用的鋼材切割下料設(shè)備，具有體積小、工作效率高、使用方便、不受場(chǎng)地限制、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，通常在鋼材加工及鈑金車間會(huì)有多臺(tái)砂輪切割機(jī)投入使用。但是砂輪切割在使用時(shí)存在的突出問(wèn)題是粉塵污染嚴(yán)重，當(dāng)砂輪切割機(jī)在切割金屬材料時(shí)，材料上的鐵銹伴隨砂輪片磨損產(chǎn)生的粉塵沙粒及砂輪片本體結(jié)構(gòu)上的玻璃纖維等混雜在空氣中，工作場(chǎng)地烏煙瘴氣空氣污染非常嚴(yán)重，即便操作者使用防護(hù)口 罩也難以避免無(wú)孔不入的粉塵，長(zhǎng)期在這種環(huán)境下工作會(huì)嚴(yán)重影響操作者的身體健康，而且粉塵也會(huì)對(duì)車間內(nèi)的其它設(shè)備造成不利影響，粉塵四處飛濺落在周圍其他設(shè)備上，可導(dǎo)致設(shè)備的散熱效果降低、磨損加劇、油脂過(guò)濾網(wǎng)堵塞、數(shù)控系統(tǒng)失靈，是造成檢修率、故障率升高的主要原因，特別是影響數(shù)控設(shè)備上的電腦正常運(yùn)行。此外，砂輪切割機(jī)在工作時(shí)砂輪與金屬材料摩擦?xí)a(chǎn)生尖銳的噪音，噪音污染同樣會(huì)影響操作者的健康，有研究表明，長(zhǎng)時(shí)間的噪音刺激會(huì)使人產(chǎn)生煩躁、焦慮情緒，進(jìn)而影響工作效率并帶來(lái)安全隱患。針對(duì)上述問(wèn)題，有些企業(yè)將砂輪切割機(jī)安裝了相應(yīng)的吸塵罩，但是這些吸塵罩結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)陋，一方面除塵效果難盡人意，另一方面對(duì)噪音污染無(wú)效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷，提供一種粉塵清除徹底并可以明顯降低噪音的砂輪切割機(jī)除塵裝置。本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是由以下技術(shù)方案解決的一種砂輪切割機(jī)除塵裝置，特別之處是它包括防護(hù)罩、吸灰風(fēng)機(jī)、集塵管、集灰腔和清灰槽，所述吸灰風(fēng)機(jī)位于防護(hù)罩的頂部并與其連通，吸灰風(fēng)機(jī)連通集塵管，集塵管出口端探入集灰腔中，清灰槽位于集塵管下部，所述集灰腔內(nèi)設(shè)有消音管，消音管均布在集塵管周邊，消音管上端高于集塵管出口端，消音管下端穿過(guò)集灰腔底板探入清灰槽內(nèi)的水中。上述砂輪切割機(jī)除塵裝置，所述消音管為6-12個(gè)，各消音管通流面積之和大于集塵管通流面積。上述砂輪切割機(jī)除塵裝置，所述集塵管的出口端距集灰腔底板的距離為100-150毫米，所述消音管上端高出集塵管出口端100-150毫米，所述消音管探入清灰槽內(nèi)100-150毫米。上述砂輪切割機(jī)除塵裝置，所述防護(hù)罩下部設(shè)有砂輪切割機(jī)安裝位，防護(hù)罩的內(nèi)
壁設(shè)有消音層。上述砂輪切割機(jī)除塵裝置，所述防護(hù)罩頂部設(shè)有吸灰風(fēng)機(jī)腔，吸灰風(fēng)機(jī)位于吸灰風(fēng)機(jī)腔內(nèi)，吸灰風(fēng)機(jī)經(jīng)吸灰風(fēng)機(jī)腔與集塵管入口端連通。[0010]上述砂輪切割機(jī)除塵裝置，所述集灰腔下部設(shè)有防水飛濺護(hù)板，防水飛濺護(hù)板為倒置的斗狀。本實(shí)用新型針對(duì)砂輪切割機(jī)粉塵、噪音污染問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種具有良好除塵降噪效果的除塵裝置。該裝置將砂輪切割機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵及噪音經(jīng)防護(hù)罩、吸灰風(fēng)機(jī)、集塵管排入集灰腔，在集灰腔內(nèi)，由集塵管排出的粉塵流和噪音波還要經(jīng)過(guò)迂回折返減壓、消音處理再排入盛有水的清灰槽中(北方冬季寒冷季節(jié)可加入工業(yè)防凍液)，整個(gè)過(guò)程無(wú)任何沙粒粉塵泄露。該裝置不僅可以避免操作者受到粉塵污染侵?jǐn)_，而且凈化了生產(chǎn)場(chǎng)地，防止粉塵對(duì)車間內(nèi)其它設(shè)備產(chǎn)生不利影響，同時(shí)大大降低了砂輪切割機(jī)所產(chǎn)生的摩擦噪音。本實(shí)用新型經(jīng)試用表明除塵效果極佳，環(huán)保降噪效果明顯。此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，成本造價(jià)低，便于推廣等特點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型示意圖；·[0013]圖2是集灰腔和清灰槽的示意圖；圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施方案示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)含義如下1.砂輪切割機(jī)，2.防護(hù)罩，3.消音層，4.吸灰風(fēng)機(jī)，5.集塵管，6.清灰口、7.集灰腔，7-1.集灰腔底板，7-2防水飛濺護(hù)板，8.消音管，9.沉淀清灰槽，
10.砂輪切割機(jī)安裝位，11.吸灰風(fēng)機(jī)腔。
具體實(shí)施方式
參看圖I、圖3，本實(shí)用新型包括防護(hù)罩2、吸灰風(fēng)機(jī)4、集塵管5、集灰腔7和沉淀清灰槽9。防護(hù)罩2的下部設(shè)有砂輪切割機(jī)安裝位10，砂輪切割機(jī)即安裝在該處，砂輪切割機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入防護(hù)罩2內(nèi)，為消減砂輪切割機(jī)的噪音，防護(hù)罩的內(nèi)壁設(shè)有消音層
3。在防護(hù)罩上部設(shè)有與其連通的吸灰風(fēng)機(jī)4，吸灰風(fēng)機(jī)連通集塵管5，吸灰風(fēng)機(jī)可以如圖I所示與集塵管直接連通，也可以如圖3所示經(jīng)吸灰風(fēng)機(jī)腔11與通集塵管5連通。集塵管及集塵腔上各設(shè)有清灰口 6，定期打開(kāi)該口可以人工清理聚集在集塵管內(nèi)的砂灰粉塵。集塵管5的出口端探入集灰腔7中，沉淀清灰槽9位于集塵管下部。參看圖I、圖2，本實(shí)用新型在密閉的集灰腔內(nèi)設(shè)置了 6-12根通透的消音管8，消音管呈環(huán)狀均布在集塵管周邊，消音管上端高于集塵管出口端，消音管下端穿過(guò)集灰腔底板7-1探入清灰槽內(nèi)的水中，集灰腔下部設(shè)有防水飛濺護(hù)板7-2，防水飛濺護(hù)板為倒置的斗狀，以防止下面水槽中的水四面飛濺。砂輪切割機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)高速吸灰風(fēng)機(jī)被強(qiáng)力吸入集塵管，由集塵管5排出的粉塵流和噪音波進(jìn)入集灰腔后無(wú)法直接進(jìn)入清灰槽9，它們首先折返聚集在集灰腔上部實(shí)現(xiàn)一級(jí)減壓，然后分流經(jīng)由各消音管二級(jí)減壓后再進(jìn)入到清灰槽內(nèi)的水中，定期清理集存在清灰槽的灰沙即可。上述結(jié)構(gòu)使粉塵流經(jīng)二級(jí)減壓再排入清灰槽內(nèi)沉淀收集，不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的粉塵飛濺，同時(shí)噪音波經(jīng)反復(fù)碰撞消減，大大減低了分貝值，實(shí)現(xiàn)一體化除塵降噪目標(biāo)。為能夠保證粉塵順暢排出且降噪達(dá)到最佳效果，各消音管通流面積之和大于集塵管通流面積；集塵管5的出口端距集灰腔底板7-1的距離為100-150毫米；消音管8上端高出集塵管出口端100-150毫米；消音管探入清灰槽內(nèi)100~150 暈米。[0018]本實(shí)用新型將砂輪切割機(jī)的電源與吸灰風(fēng)機(jī)的電源連在一起啟動(dòng)停止，通過(guò)一個(gè)手柄開(kāi)關(guān)控制，達(dá)到同步運(yùn)行的目的，即砂輪切割機(jī)起動(dòng)時(shí)，吸灰風(fēng)機(jī)也起動(dòng)，切割機(jī)不工作時(shí)，吸灰風(fēng)機(jī)也停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣避免了設(shè)備裝置的空轉(zhuǎn)，節(jié)約了能源。本實(shí)用新型經(jīng)試運(yùn)行表明除塵效果極佳，降噪 效果明顯。某車間內(nèi)10臺(tái)砂輪切割機(jī)全部安裝所述裝置后，車間內(nèi)工作環(huán)境大為改觀，跟蹤調(diào)查顯示，車間其它設(shè)備常見(jiàn)的散熱效果降低、機(jī)械性磨損、油脂過(guò)濾網(wǎng)阻塞、數(shù)控系統(tǒng)失靈等故障率明顯降低，減少了維修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種砂輪切割機(jī)除塵裝置，其特征在于它包括防護(hù)罩(2)、吸灰風(fēng)機(jī)(4)、集塵管(5)、集灰腔(7)和清灰槽(9)，所述吸灰風(fēng)機(jī)(4)位于防護(hù)罩(2)的頂部并與其連通，吸灰風(fēng)機(jī)連通集塵管(5 )，集塵管出口端探入集灰腔(7 )中，清灰槽(9 )位于集塵管下部，所述集灰腔內(nèi)設(shè)有消音管(8)，消音管均布在集塵管周邊，消音管上端高于集塵管出口端，消音管下端穿過(guò)集灰腔底板(7-1)探入清灰槽內(nèi)的水中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砂輪切割機(jī)除塵裝置，其特征在于所述消音管(8)為6-12個(gè)，各消音管通流面積之和大于集塵管通流面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂輪切割機(jī)除塵裝置，其特征在于所述集塵管(5)的出口端距集灰腔底板(7-1)的距離為100-150毫米，所述消音管(8)上端高出集塵管出口端100-150毫米，所述消音管探入清灰槽(9)內(nèi)100-150毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的砂輪切割機(jī)除塵裝置，其特征在于所述防護(hù)罩(2)下部設(shè)有砂輪切割機(jī)安裝位(10)，防護(hù)罩的內(nèi)壁設(shè)有消音層(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂輪切割機(jī)除塵裝置，其特征在于所述防護(hù)罩(2)頂部設(shè)有吸灰風(fēng)機(jī)腔(11 )，吸灰風(fēng)機(jī)(4)位于吸灰風(fēng)機(jī)腔內(nèi)，吸灰風(fēng)機(jī)經(jīng)吸灰風(fēng)機(jī)腔與集塵管入口端連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂輪切割機(jī)除塵裝置，其特征在于所述集灰腔下部設(shè)有防水飛濺護(hù)板7-2，防水飛濺護(hù)板為倒置的斗狀。
專利摘要一種砂輪切割機(jī)除塵裝置，用于解決砂輪切割機(jī)粉塵、噪音污染問(wèn)題。技術(shù)方案是它包括防護(hù)罩、吸灰風(fēng)機(jī)、集塵管、集灰腔和清灰槽，吸灰風(fēng)機(jī)位于防護(hù)罩的頂部并與其連通，吸灰風(fēng)機(jī)連通集塵管，集塵管出口端探入集灰腔中，清灰槽位于集塵管下部，集灰腔內(nèi)設(shè)有消音管，消音管均布在集塵管周邊，消音管上端高于集塵管出口端，消音管下端穿過(guò)集灰腔底板探入清灰槽內(nèi)的水中。本實(shí)用新型除塵降噪一體化，不僅避免操作者受到粉塵污染侵?jǐn)_，而且凈化了生產(chǎn)場(chǎng)地，防止粉塵對(duì)車間內(nèi)其它設(shè)備產(chǎn)生不利影響，同時(shí)大大降低了砂輪切割機(jī)所產(chǎn)生的摩擦噪音。本實(shí)用新型經(jīng)試用表明除塵效果極佳，環(huán)保降噪效果明顯。
文檔編號(hào)B24B55/06GK202780840SQ20122036993
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者韓維國(guó), 劉鵬, 王東升 申請(qǐng)人:山海關(guān)造船重工有限責(zé)任公司