專利名稱：具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及軟磁鐵氧體材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置。
背景技術(shù)：
[0002]軟磁鐵氧體材料是一種用途廣泛、產(chǎn)量大、成本低的電子工業(yè)及機(jī)電工業(yè)的基礎(chǔ)材料，是其重要的支柱產(chǎn)品之一，它的應(yīng)用直接影響電子信息、家電工業(yè)、計(jì)算機(jī)與通訊、環(huán)保及節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，亦是衡量一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程序的標(biāo)志之一。特別是隨著科技的不斷進(jìn)步，軟磁鐵氧體材料的需求量亦不斷增加，性能要求也不斷提高。近年來，我國(guó)軟磁鐵氧體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展十分迅速，市場(chǎng)前景廣闊。[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，軟磁鐵氧體磁芯大多經(jīng)由燒結(jié)等工藝形成的，以錳-鋅鐵氧體磁芯為例，在所述軟磁鐵氧體磁芯的磨削工藝中，大多都要求對(duì)所述軟磁鐵氧體磁芯進(jìn)行磨底作業(yè)，因而在磨削加工時(shí)的過程就比較復(fù)雜，通常需要先磨底再磨面，中間用定制的不銹鋼板周轉(zhuǎn)翻面。這樣的生產(chǎn)工藝耗時(shí)長(zhǎng)，并且要消耗兩次操作的人工，即耗時(shí)，成本又高。同時(shí)，操作時(shí)間間隔一長(zhǎng)，易造成產(chǎn)品生銹等負(fù)面問題也很多。為了解決這一系列的問題，業(yè)內(nèi)也有少數(shù)廠家采用M7635臥軸式高精度雙端面磨床或NSH-450平行平面雙面研磨機(jī)等。 此類磨床雖可實(shí)現(xiàn)一次完成磨面磨底的功能，但其設(shè)備購(gòu)置及維護(hù)成本昂貴，因而綜合下來井不經(jīng)濟(jì)劃算。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置。以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的生廣效率低、成本較聞、廣品不良率聞等技術(shù)問題。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置，包括軟磁鐵氧體磁芯、一級(jí)磨床、二級(jí)磨床、旋轉(zhuǎn)葉輪;所述一級(jí)磨床包括第一傳送帶和第一磨削機(jī)，二級(jí)磨床包括第二傳送帶和第二磨削機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)葉輪設(shè)置在一級(jí)磨床與二級(jí)磨床之間，該旋轉(zhuǎn)葉輪上設(shè)有多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的葉片；所述葉片前端設(shè)有凹槽。[0006]作為優(yōu)選，所述一級(jí)磨床，二級(jí)磨床為通過式磨床。[0007]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)葉輪上的葉片為6片或8片。[0008]作為優(yōu)選，所述葉片端部凹槽的長(zhǎng)度、寬度尺寸大于軟磁鐵氧體磁芯的寬度、高度尺寸，其中凹槽預(yù)留放長(zhǎng)、寬尺寸為2 5mm。[0009]作為優(yōu)選，所述葉片凹槽深度小于軟磁鐵氧體磁芯的長(zhǎng)度，從而使軟磁鐵氧體磁芯能有部分露出在凹槽外。[0010]本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品不良率低等優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置一可將所述軟磁鐵氧體磁芯自動(dòng)翻面的旋轉(zhuǎn)葉輪，實(shí)現(xiàn)了一道工序同時(shí)完成磨底磨面，即排除了現(xiàn)有技術(shù)中的隱患，又大大降低了人工成本及附加材料成本。本實(shí)用新型專利有效解決了在現(xiàn)有磨削設(shè)備的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)一次完成磨面磨底的問題，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)約了設(shè)備成本以及輔助物料的支出，同時(shí)大大地降低了人工成本，從而提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。


[0011]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型的軟磁鐵氧體磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)葉片的主視圖。
具體實(shí)施方式
[0014]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。[0015]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的軟磁鐵氧體磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)葉片的主視圖。由圖I結(jié)合圖2、圖3可知，具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置，主要由軟磁鐵氧體磁芯4、一級(jí)磨床I、二級(jí)磨床9、旋轉(zhuǎn)葉輪6等組成；其中一級(jí)磨床1，二級(jí)磨床9為通過式磨床，所述一級(jí)磨床I包括第一傳送帶 3和第一磨削機(jī)2，二級(jí)磨床9包括第二傳送帶7和第二磨削機(jī)8。旋轉(zhuǎn)葉輪6設(shè)置在一級(jí)磨床I與二級(jí)磨床9之間，該旋轉(zhuǎn)葉輪6上設(shè)有多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的葉片5，旋轉(zhuǎn)葉輪6上的葉片5為6片或8片(本實(shí)施例優(yōu)選為8片)。葉片5前端設(shè)有凹槽51，葉片前端部凹槽51的長(zhǎng)度、寬度尺寸大于軟磁鐵氧體磁芯4的寬度、高度尺寸，其中凹槽51預(yù)留放長(zhǎng)、寬尺寸為 2 5_，用以防止因產(chǎn)品變形而卡死在導(dǎo)軌內(nèi)。葉片凹槽51深度小于軟磁鐵氧體磁芯4 的長(zhǎng)度，從而使軟磁鐵氧體磁芯4能有部分露出在葉片凹槽51外。[0016]將旋轉(zhuǎn)葉輪6設(shè)置于所述一級(jí)磨床I以及二級(jí)磨床9之間，該旋轉(zhuǎn)葉輪6上的葉片5分別結(jié)合第一傳送帶3、第二傳送帶7。運(yùn)行一級(jí)磨床I以及二級(jí)磨床9,由一級(jí)磨床 I研磨軟磁鐵氧體磁芯4的第一待磨面41后，通過第一傳送帶3的傳動(dòng)將完成第一待磨面 41研磨作業(yè)的軟磁鐵氧體磁芯4輸送至旋轉(zhuǎn)葉輪6的葉片處,旋轉(zhuǎn)葉輪6與傳動(dòng)帶之間做伺服運(yùn)動(dòng)，從而使其軟磁鐵氧體磁芯4運(yùn)動(dòng)到與旋轉(zhuǎn)葉輪6的葉片5的結(jié)合處時(shí)，正好進(jìn)入所對(duì)應(yīng)的葉片5的凹槽51內(nèi)。通過旋轉(zhuǎn)葉輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)葉片5內(nèi)的軟磁鐵氧體磁芯4運(yùn)動(dòng)到與第二傳送帶7的結(jié)合處，軟磁鐵氧體磁芯4第一待磨面41與第二傳送帶7接觸，軟磁鐵氧體磁芯4第二待磨面42暴露，隨著第二傳動(dòng)帶7的傳動(dòng)，并通過二級(jí)磨床9研磨所述軟磁鐵氧體磁芯4的第二待磨面42。[0017]綜上所述，本實(shí)用新型的軟磁鐵氧體磁芯自動(dòng)翻面的磨削方法主要是通過設(shè)置將所述軟磁鐵氧體磁芯4自動(dòng)翻面的旋轉(zhuǎn)葉片6，實(shí)現(xiàn)了一道工序同時(shí)完成磨底磨面，即排除了現(xiàn)有技術(shù)中的隱患，又大大降低了人工成木及附加材料成本。由此可知，采用木發(fā)明專利有效解決了在現(xiàn)有磨削設(shè)備的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)一次完成磨面磨底的問題，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)約了設(shè)備成本以及輔助物料的支出，同時(shí)大大地降低了人工成本，從而提升了企業(yè)的竟?fàn)幜?，即有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。權(quán)利要求1.具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置，包括軟磁鐵氧體磁芯、一級(jí)磨床、二級(jí)磨床、旋轉(zhuǎn)葉輪；其特征是，所述一級(jí)磨床包括第一傳送帶和第一磨削機(jī)，二級(jí)磨床包括第二傳送帶和第二磨削機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)葉輪設(shè)置在一級(jí)磨床與二級(jí)磨床之間，該旋轉(zhuǎn)葉輪上設(shè)有多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的葉片；所述葉片前端設(shè)有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置，其特征是， 所述一級(jí)磨床，二級(jí)磨床為通過式磨床。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置，其特征是， 所述旋轉(zhuǎn)葉輪上的葉片為6片或8片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置，其特征是，所述葉片端部凹槽的長(zhǎng)度、寬度尺寸大于軟磁鐵氧體磁芯的寬度、高度尺寸，其中凹槽預(yù)留放長(zhǎng)、寬尺寸為2 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置，其特征是，所述葉片凹槽深度小于軟磁鐵氧體磁芯的長(zhǎng)度。
專利摘要具有自動(dòng)翻面功能的軟磁鐵氧體磁芯磨削裝置，包括軟磁鐵氧體磁芯、一級(jí)磨床、二級(jí)磨床、旋轉(zhuǎn)葉輪；所述一級(jí)磨床包括第一傳送帶和第一磨削機(jī)，二級(jí)磨床包括第二傳送帶和第二磨削機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)葉輪設(shè)置在一級(jí)磨床與二級(jí)磨床之間，該旋轉(zhuǎn)葉輪上設(shè)有多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的葉片；所述葉片前端設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品不良率低等優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置一可將所述軟磁鐵氧體磁芯自動(dòng)翻面的旋轉(zhuǎn)葉輪，實(shí)現(xiàn)了一道工序同時(shí)完成磨底磨面，大大降低了人工成本及附加材料成本。本實(shí)用新型專利有效解決了在現(xiàn)有磨削設(shè)備的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)一次完成磨面磨底的問題，節(jié)約了設(shè)備成本以及輔助物料的支出，同時(shí)大大地降低了人工成本。
文檔編號(hào)B24B19/22GK202742174SQ20122036989
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者郭皓 申請(qǐng)人:湖北華磁電子科技有限公司