專利名稱：一種新型淬火機床的表面淬火底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種底座，特別涉及一種能提高生產(chǎn)效率、降低成本并且制作工藝簡單的新型淬火機床的表面淬火底座。
背景技術(shù)：
淬火是一種最常見的機械熱加工中方法，其主要是改變金屬的金相組織結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)需要的金屬性能，在淬火過程中經(jīng)常用到的設(shè)備為淬火機床，淬火機床的結(jié)構(gòu)以及穩(wěn)定性能將直接影響到淬火的質(zhì)量，現(xiàn)有淬火機床上使用的表面淬火底座為分體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)·存在以下缺點一是使用不便，如每更換一種規(guī)格淬火機床都需要更換與其配套的底座，這樣將會直接影響到生產(chǎn)效率；二是底座制作繁瑣，需按產(chǎn)品的每一種規(guī)格逐一配置底座，使得材料浪費嚴(yán)重；三是需占用較大庫存空間進(jìn)行存放各種規(guī)格的底座，浪費了人力、物力以及空間資源。因此針對以上存在的問題，如果能夠設(shè)計一個淬火機床的表面淬火底座即能配置多種規(guī)格形式的淬火機床，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員在設(shè)計時需要進(jìn)行重點考量的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能提高生產(chǎn)效率、降低管理成本并且在制作工藝上相對簡單的新型淬火機床的表面淬火底座。為了解決上述提出的問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種新型淬火機床的表面淬火底座，包括圓柱形底座本體，所述底座本體的下表面設(shè)有第一凹槽，所述底座本體的上表面設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽通過通孔連接，所述第二凹槽為由至少二個環(huán)形槽組成的階梯型凹槽，所述環(huán)形槽的直徑由外向內(nèi)依次減小。本實用新型的新型淬火機床的表面淬火底座，優(yōu)選的，所述底座本體I下表面還設(shè)有固定孔，所述固定孔的數(shù)量為3個。本實用新型的新型淬火機床的表面淬火底座，優(yōu)選的，所述通孔的直徑小于與其相鄰的環(huán)形槽的直徑。本實用新型的新型淬火機床的表面淬火底座，優(yōu)選的，所述第二凹槽的直徑大于所述通孔的直徑。本實用新型具有如下有益效果I、設(shè)置由多個環(huán)形槽組成的階梯型凹槽，可以將不同規(guī)格產(chǎn)品的底座整合為組合體，更換一次可加工多種規(guī)格產(chǎn)品，大幅提高生產(chǎn)效率；2、本實用新型在結(jié)構(gòu)上制作簡單，即可一次加工后能完成多種規(guī)格廣品的底座；3、由于一次可完成多種規(guī)格產(chǎn)品的底座，減少了單個底座加工量以及底座的存放空間，降低管理的成本。

[0013]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型的立體圖。圖中1_底座；2-第一凹槽；3-第二凹槽；4-通孔；5-環(huán)形槽；6-固定孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖1-2所示，本實用新型提供一種新型淬火機床的表面淬火底座，包括圓柱形底座本體1，所述底座本體I的下表面設(shè)有第一凹槽2，所述底座本體I的上表面設(shè)有第 二凹槽3，所述第一凹槽2與第二凹槽3通過通孔4連接，所述第二凹槽3為由至少二個環(huán)形槽5組成的階梯型凹槽，所述環(huán)形槽5的直徑由外向內(nèi)依次減小；其中，所述通孔4的直徑小于與其相鄰的環(huán)形槽5的直徑；所述第二凹槽3的直徑大于所述通孔4的直徑。且為了能將底座固定，在所述底座本體I下表面還設(shè)有固定孔6，所述固定孔6的數(shù)量為3個，使用固定孔6即可將底座本體I于一固定位置固定。本實用新型在使用時，可將不同規(guī)格產(chǎn)品的底座整合為一個組合體，即第二凹槽3包括若干個階梯型的環(huán)形槽5，如果需使用的底座尺寸較小，即可將產(chǎn)品固定于小尺寸的環(huán)形槽5中，如果需使用的底座尺寸較大，即可將產(chǎn)品固定于大尺寸的環(huán)形槽5中，這樣在更換產(chǎn)品過程中，不需要另行更換底座，只需要在底座的第二凹槽3中的不同直徑的環(huán)形槽5位置之間進(jìn)行切換，非常方便。本實用新型使用一個底座本體I即可加工符合多種尺寸規(guī)格的產(chǎn)品,大幅的提高生產(chǎn)效率，并且直接降低了現(xiàn)有技術(shù)中使用多個底座帶來的存放空間的浪費。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，而其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型淬火機床的表面淬火底座，包括圓柱形底座本體(1)，所述底座本體(I)的下表面設(shè)有第一凹槽(2)，所述底座本體(I)的上表面設(shè)有第二凹槽(3)，所述第一凹槽(2)與第二凹槽(3)通過通孔(4)連接，其特征在于所述第二凹槽(3)為由至少二個環(huán)形槽(5)組成的階梯型凹槽，所述環(huán)形槽(5)的直徑由外向內(nèi)依次減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型淬火機床的表面淬火底座，其特征在于所述底座本體(I)下表面還設(shè)有固定孔(6)，所述固定孔(6)的數(shù)量為3個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型淬火機床的表面淬火底座，其特征在于所述通孔(4)的直徑小于與其相鄰的環(huán)形槽(5)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型淬火機床的表面淬火底座，其特征在于所述第二凹槽 (3)的直徑大于所述通孔(4)的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種新型淬火機床的表面淬火底座，包括圓柱形底座本體，所述底座本體的下表面設(shè)有第一凹槽，所述底座本體的上表面設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽通過通孔連接，所述第二凹槽為至少二個環(huán)形槽組成的階梯型凹槽，所述環(huán)形槽的直徑由外向內(nèi)依次減小。本實用新型設(shè)置由多個環(huán)形槽組成的階梯型凹槽，可以將不同規(guī)格產(chǎn)品的底座整合為組合體，更換一次可加工多種規(guī)格產(chǎn)品，大幅提高生產(chǎn)效率。
文檔編號C21D1/62GK202766573SQ20122035374
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者趙占明, 侯玉剛, 楊棟波 申請人:石家莊理想汽車零部件有限公司