專利名稱：一種連續(xù)退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)退火爐。
背景技術(shù)：
國內(nèi)原有退火設(shè)備多為周期式(臺車抽底式)退火爐，工件出爐時臺車連同爐底一起出來，那么爐膛內(nèi)熱能完全消失，同時對工作環(huán)境也會產(chǎn)生較大的影響(車間溫度很高)。少數(shù)連續(xù)通過式結(jié)構(gòu)，工件經(jīng)加熱、保溫、冷卻后出爐，這樣工件冷卻時散出的熱量，被空氣帶著排放出廠房，設(shè)備的有效熱利用率較低(一般只有60%左右)。目前國外的退火設(shè)備的節(jié)能技術(shù)，普遍是在保溫材料上做文章，其節(jié)能效果還不是十分明顯，最多也不會超過5%的節(jié)能效果。例如6000KG / h的鑄件退火爐(使用溫度·為600。C)，每小時耗電量為I 01 O度。造成大量電力浪費，使企業(yè)生產(chǎn)成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實用，熱效率低，成本低的連續(xù)退火爐。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種連續(xù)退火爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有滑軌，滑軌下方設(shè)置有預(yù)熱段、加熱段、冷卻段，爐體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，且在進(jìn)料口和出料口都設(shè)有密封裝置；所述爐體內(nèi)還設(shè)置有氣體供應(yīng)裝置；所述預(yù)熱段、加熱段都設(shè)置有加熱器，所述冷卻段設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述爐體底部還設(shè)置有溫控裝置；所述預(yù)熱段、加熱段、冷卻段，沿著進(jìn)料口向出料口的方向依次排列；所述溫控裝置分別于加熱器和風(fēng)機(jī)連接，所述溫控裝置外面還被覆一隔熱層。所述氣體供應(yīng)裝置內(nèi)為氫氣和氮氣的混合體。本實用新型中，設(shè)置了密封裝置，增加了爐體的氣密性，保證潔凈的空氣環(huán)境；供應(yīng)氣體為氫氣和氮氣的混合體，保證了在退火加熱過程中板材的材質(zhì)穩(wěn)定；設(shè)置了溫控裝置，可很好的調(diào)節(jié)退火的程度，為退火過程提供了良好的環(huán)境。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，一種連續(xù)退火爐，包括爐體1，所述爐體I內(nèi)設(shè)有滑軌2，滑軌2下方設(shè)置有預(yù)熱段3、加熱段4、冷卻段5，爐體I上設(shè)置有進(jìn)料口 6和出料口 7，且在進(jìn)料口 6和出料口 7都設(shè)有密封裝置；所述爐體I內(nèi)還設(shè)置有氣體供應(yīng)裝置8 ;所述預(yù)熱段3、加熱段4都設(shè)置有加熱器9，所述冷卻段5設(shè)置有風(fēng)機(jī)10 ;所述爐體I底部還設(shè)置有溫控裝置11 ;所述預(yù)熱段3、加熱段4、冷卻段5，沿著進(jìn)料口 6向出料口 7的方向依次排列；所述溫控裝置11分別于加熱器9和風(fēng)機(jī)10連接，所述溫控裝置11外面還被覆一隔熱層12。所述氣體供應(yīng)裝置8內(nèi)為氫氣和氮氣的混合體。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)退火爐，包括爐體，其特征在于所述爐體內(nèi)設(shè)有滑軌，滑軌下方設(shè)置有預(yù)熱段、加熱段、冷卻段，爐體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，且在進(jìn)料口和出料口都設(shè)有密封裝置；所述爐體內(nèi)還設(shè)置有氣體供應(yīng)裝置；所述預(yù)熱段、加熱段都設(shè)置有加熱器，所述冷卻段設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述爐體底部還設(shè)置有溫控裝置；所述預(yù)熱段、加熱段、冷卻段，沿著進(jìn)料口向出料口的方向依次排列；所述溫控裝置分別于加熱器和風(fēng)機(jī)連接，所述溫控裝置外面還被覆一隔熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)退火爐，其特征在于所述氣體供應(yīng)裝置內(nèi)為氫氣和氮氣的混合體。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)退火爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有滑軌，滑軌下方設(shè)置有預(yù)熱段、加熱段、冷卻段，爐體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，且在進(jìn)料口和出料口都設(shè)有密封裝置；所述爐體內(nèi)還設(shè)置有氣體供應(yīng)裝置；所述預(yù)熱段、加熱段都設(shè)置有加熱器，所述冷卻段設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述爐體底部還設(shè)置有溫控裝置；所述預(yù)熱段、加熱段、冷卻段，沿著進(jìn)料口向出料口的方向依次排列；所述溫控裝置分別于加熱器和風(fēng)機(jī)連接，所述溫控裝置外面還被覆一隔熱層。所述氣體供應(yīng)裝置內(nèi)為氫氣和氮氣的混合體。本實用新型中，設(shè)置了密封裝置，供應(yīng)氣體為氫氣和氮氣的混合體，設(shè)置了溫控裝置，可很好的調(diào)節(jié)退火的程度，為退火過程提供了良好的環(huán)境。
文檔編號C21D1/26GK202705403SQ201220208779
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者郭堅 申請人:佛山津西金蘭冷軋板有限公司