專利名稱:鋼筋氧化層去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于膨脹螺釘加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋼筋氧化層去除裝置。
背景技術(shù):
膨脹螺釘一般由螺釘和膨脹套兩部分組成,膨脹套套在螺釘上,螺釘?shù)囊欢溯^粗,另一端加工螺紋,在螺紋上安裝有螺母。在膨脹螺釘?shù)纳a(chǎn)中,生產(chǎn)的原材料主要為卷盤鋼筋,卷盤鋼筋經(jīng)過沖壓后形成小段,其一端被壓粗,另一端被壓出螺紋。用于生產(chǎn)膨脹螺釘?shù)匿摻?,其表面有一層氧化層,在用于生產(chǎn)膨脹螺釘前必須進行去氧化層處理,去除鋼筋上氧化層傳統(tǒng)的做法是酸洗法,將鋼筋放入強酸中,強酸將氧化層腐蝕后將鋼筋放入清水中洗凈,鋼筋表面的氧化層即這被清除干凈,采用這種處理方法,由于鋼筋上的氧化層有一定厚度,需要使用的強酸量較大,不僅造成生產(chǎn)成本增加,清洗使用后的強酸還容易對環(huán)境造 成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中,采用強酸去除鋼筋表面氧化層的生產(chǎn)方法,存在使用的強酸量較大、生產(chǎn)成本高,容易對環(huán)境造成污染的問題,一種鋼筋氧化層去除裝置,該裝置的機架上安裝有一組折線輪,折線輪不少于兩個,其中一個安裝在上方,另一個安裝在其下方,折線輪將鋼筋的走線軌跡折彎成一條折線,在折線輪后端安裝有定向輪,定向輪后端安裝有鋼絲刷,鋼絲刷后端安裝有磨砂盤,磨砂盤后端安裝導向輪,導向輪后端安裝凈灰刷。采用上述技術(shù)方案,在進行鋼筋上的氧化層去除時,將鋼筋通過本裝置,用本裝置上的折線輪對鋼筋進行彎折處理,折彎時鋼筋上的氧化層大部分從鋼筋表面崩裂脫落,鋼筋在經(jīng)過鋼絲刷后,表面松動的氧化層被刷落,再經(jīng)過磨砂盤時,一些粘附較緊的氧化層被磨擦脫落,同時鋼筋表面的毛疵被磨光滑,當鋼筋最后經(jīng)過凈灰刷時,其表面磨下的灰塵被刷凈。至此,鋼筋表面的氧化層被打磨干凈。
圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例如圖I所示,一種鋼筋氧化層去除裝置,在機架I上安裝有一組折線輪3,折線輪3有三個,其中二個安裝在上方,另一個安裝在其下方,折線輪3將鋼筋2的走線軌跡折彎成一條折線,在折線輪3后端安裝有定向輪4,定向輪4后端安裝有鋼絲刷5,鋼絲刷5后端安裝有磨砂盤6,磨砂盤6后端安裝導向輪7,導向輪7后端安裝凈灰刷8。
權(quán)利要求1.鋼筋氧化層去除裝置,其特征在于在機架(I)上安裝有一組折線輪(3),折線輪(3)不少于兩個,其中一個安裝在上方,另一個安裝在其下方,折線輪(3)將鋼筋(2)的走線軌跡折彎成一條折線,在折線輪(3)后端安裝有定向輪(4),定向輪(4)后端安裝有鋼絲刷(5),鋼絲刷(5)后端安裝有磨砂盤(6),磨砂盤(6)后端安裝導向輪(7),導向輪(7)后端安裝凈灰刷(8)。
專利摘要鋼筋氧化層去除裝置,該裝置的機架上安裝有一組折線輪,折線輪不少于兩個,其中一個安裝在上方,另一個安裝在其下方,折線輪將鋼筋的走線軌跡折彎成一條折線,在折線輪后端安裝有定向輪,定向輪后端安裝有鋼絲刷,鋼絲刷后端安裝有磨砂盤,磨砂盤后端安裝導向輪,導向輪后端安裝凈灰刷。在進行鋼筋上的氧化層去除時,將鋼筋通過本裝置,用本裝置上的折線輪對鋼筋進行彎折處理,折彎時鋼筋上的氧化層大部分從鋼筋表面崩裂脫落,鋼筋在經(jīng)過鋼絲刷后,表面松動的氧化層被刷落,再經(jīng)過磨砂盤時,一些粘附較緊的氧化層被磨擦脫落,同時鋼筋表面的毛疵被磨光滑,當鋼筋最后經(jīng)過凈灰刷時,其表面磨下的灰塵被刷凈。
文檔編號B24B27/033GK202592181SQ201220198019
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月6日
發(fā)明者楊俊 申請人:通海恒源標準件有限公司