專利名稱：半圓弧板拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光裝置，特別是一種用于加工半圓石材弧板的拋光裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的石材弧板打磨拋 光裝置多包括打磨機(jī)主體和被加工石材的固定裝置。打磨機(jī)主體多是固定或者是可以定向移動(dòng)，而被加工石材固定于固定裝置，固定裝置繞軸擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)對(duì)石材弧板外弧面的拋光打磨。現(xiàn)有的該技術(shù)存在著下述問題固定裝置需要較為復(fù)雜的固定機(jī)構(gòu)，要全面打磨外弧面，需要二次固定弧板；且當(dāng)弧板(如半圓弧板)的弧度跨度較大時(shí)，固定裝置繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)幅度相應(yīng)增大，這就需要較大的機(jī)械動(dòng)力；通?；《却笥?20度時(shí)弧板兩側(cè)沿處的打磨加工存在著較大的困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種半圓弧板拋光裝置，以克服現(xiàn)有的弧板拋光裝置存在的操作復(fù)雜、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備動(dòng)力耗費(fèi)大、加工大弧度的弧板存在較大困難等問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案半圓弧板拋光裝置，包括打磨機(jī)主體,打磨機(jī)主體包括拋光磨盤,該打磨機(jī)主體配設(shè)有支撐被拋光物件的支撐裝置，支撐裝置設(shè)于該拋光磨盤下方；該支撐裝置包括主架體，主架體設(shè)有若干平行排布的可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的橫桿。上述主架體包括底座和連設(shè)于底座的若干支撐桿，上述橫桿兩端分別連設(shè)有一支撐桿；支撐桿頂面朝向被拋光物件地斜向設(shè)置，支撐桿頂面還設(shè)有放置上述橫桿的凹槽以及設(shè)于凹槽上方的壓制橫桿的套環(huán)。上述底座設(shè)有定向滑槽，上述支撐桿底端可滑動(dòng)地連設(shè)于該滑槽；滑槽設(shè)有若干貫穿槽壁的定位孔，支撐桿底部對(duì)應(yīng)設(shè)有定位螺栓及螺栓孔。上述主架體設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過機(jī)帶傳動(dòng)連接上述橫桿。上述主架體設(shè)有防護(hù)上述電機(jī)的蓋板。上述橫桿套設(shè)有若干墊圈，若干墊圈沿橫桿長(zhǎng)度方向平行排布。上述打磨機(jī)主體設(shè)有淋水管，淋水管出口設(shè)有上述拋光磨盤斜上方。由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)該拋光裝置適于加工任意弧度的普通弧板，適用性更廣，且產(chǎn)品的加工效果更為均勻，廣品的加工質(zhì)量得到有效提聞；該裝置還有效地減少了廣品的加工時(shí)間，加工效率提聞了4 6倍，有效地提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本；此外，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工步驟較為簡(jiǎn)易，動(dòng)力需求較少，進(jìn)一步地降低了生產(chǎn)成本。

圖I為拋光裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為拋光裝置立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)DI、圖2，半圓弧板拋光裝置，包括打磨機(jī)主體I，打磨機(jī)主體I包括拋光磨盤11，該打磨機(jī)主體I配設(shè)有支撐被拋光物件3的支撐裝置2，支撐裝置2設(shè)于該拋光磨盤11下方；該支撐裝置2包括主架體21，主架體21設(shè)有若干平行排布的可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的橫桿211。如圖I、圖2所示，將所要進(jìn)行加工的弧板進(jìn)行拼接并粘合形成圓柱形，圓柱形被拋光物件3放置于上述的支撐裝置2上，設(shè)置并啟動(dòng)打磨機(jī)主體I即可對(duì)被拋光物件3進(jìn)行加工。該拋光裝置適于加工任意弧度的普通弧板，適用性更廣，且產(chǎn)品的加工效果更為均勻，廣品的加工質(zhì)量得到有效提聞；該裝置還有效地減少了廣品的加工時(shí)間，加工效率提聞了4 6倍，有效地提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本；此外，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工步驟較為簡(jiǎn)易，動(dòng)力需求較少，進(jìn)一步地降低了生產(chǎn)成本。上述主架體21包括底座212和連設(shè)于底座212的若干支撐桿213，上述橫桿211兩端分別連設(shè)有一支撐桿213 ;支撐桿213頂面朝向被拋光物件3地斜向設(shè)置，支撐桿213 頂面還設(shè)有放置上述橫桿211的凹槽以及設(shè)于凹槽上方的壓制橫桿211的套環(huán)。為了可以加工不同半徑的被加工弧板，上述底座212設(shè)有定向滑槽，上述支撐桿213底端可滑動(dòng)地連設(shè)于該滑槽；滑槽設(shè)有若干貫穿槽壁的定位孔214，支撐桿213底部對(duì)應(yīng)設(shè)有定位螺栓215及螺栓孔；根據(jù)被加工弧板的半徑調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)膶?duì)應(yīng)支撐桿213之間的距離，進(jìn)而通過定位螺栓215對(duì)支撐桿213進(jìn)行定位。上述主架體21設(shè)有電機(jī)22，電機(jī)22通過機(jī)帶傳動(dòng)連接上述橫桿211 ;電機(jī)22啟動(dòng)，經(jīng)過減速齒輪組傳動(dòng)帶動(dòng)橫桿211定向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，這使得弧板的加工表面更為均勻，產(chǎn)品效果更好。另外，為了減少打磨拋光時(shí)產(chǎn)生的大量灰塵，上述打磨機(jī)主體I設(shè)有淋水管12，淋水管12出口設(shè)有上述拋光磨盤11斜上方；上述主架體21設(shè)有防護(hù)上述電機(jī)22的蓋板221，蓋板221既可以保護(hù)電機(jī)22免受撞擊破壞，也可以防止水及灰塵等侵襲電機(jī)22。上述橫桿211套設(shè)有若干墊圈216,若干墊圈216沿橫桿211長(zhǎng)度方向平行排布；墊圈216既可以減少支撐裝置2與被加工弧板接觸處刮傷、磨損等情況的發(fā)生，也增大了弧板與支撐裝置2的接觸摩擦，使得橫桿211可以更好地帶動(dòng)弧板轉(zhuǎn)動(dòng)。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.半圓弧板拋光裝置，包括打磨機(jī)主體，打磨機(jī)主體包括拋光磨盤，其特征在于所述打磨機(jī)主體配設(shè)有支撐被拋光物件的支撐裝置，支撐裝置設(shè)于所述拋光磨盤下方；所述支撐裝置包括主架體，主架體設(shè)有若干平行排布的可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的橫桿。
2.如權(quán)利要求I所述的半圓弧板拋光裝置，其特征在于所述主架體包括底座和連設(shè)于底座的若干支撐桿，所述橫桿兩端分別連設(shè)有一支撐桿；支撐桿頂面朝向被拋光物件地斜向設(shè)置，支撐桿頂面還設(shè)有放置所述橫桿的凹槽以及設(shè)于凹槽上方的壓制橫桿的套環(huán)。
3.如權(quán)利要求2所述的半圓弧板拋光裝置，其特征在于所述底座設(shè)有定向滑槽，所述支撐桿底端可滑動(dòng)地連設(shè)于該滑槽；滑槽設(shè)有若干貫穿槽壁的定位孔，支撐桿底部對(duì)應(yīng)設(shè)有定位螺栓及螺栓孔。
4.如權(quán)利要求I所述的半圓弧板拋光裝置，其特征在于所述主架體設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過機(jī)帶傳動(dòng)連接所述橫桿。
5.如權(quán)利要求3所述的半圓弧板拋光裝置，其特征在于所述主架體設(shè)有防護(hù)所述電機(jī)的蓋板。
6.如權(quán)利要求I所述的半圓弧板拋光裝置，其特征在于所述橫桿套設(shè)有若干墊圈，若干墊圈沿橫桿長(zhǎng)度方向平行排布。
7.如權(quán)利要求I所述的半圓弧板拋光裝置，其特征在于所述打磨機(jī)主體設(shè)有淋水管，淋水管出口設(shè)有所述拋光磨盤斜上方。
專利摘要半圓弧板拋光裝置，包括打磨機(jī)主體，打磨機(jī)主體包括拋光磨盤，該打磨機(jī)主體配設(shè)有支撐被拋光物件的支撐裝置，支撐裝置設(shè)于該拋光磨盤下方；該支撐裝置包括主架體，主架體設(shè)有若干平行排布的可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的橫桿。該拋光裝置適于加工任意弧度的普通弧板，適用性更廣，且產(chǎn)品的加工效果更為均勻，產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到有效提高；該裝置還有效地減少了產(chǎn)品的加工時(shí)間，加工效率提高了4～6倍，有效地提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本；此外，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工步驟較為簡(jiǎn)易，動(dòng)力需求較少，進(jìn)一步地降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B24B29/02GK202517364SQ20122018736
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者何三弄, 吳大偉, 李志喜, 黃龍林 申請(qǐng)人:環(huán)球石材(福建)有限公司