專利名稱：生產復合鉛新型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工設備，尤其涉及一種生產復合鉛新型裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的生產復合鉛設備由反應釜及壓片機構成，直接下料給壓片機生產復合鉛，再直接放置在場地上冷卻，經冷卻后，由 人工裝包打包。存在粉塵大，場地占用大，勞動力成本高的問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種可克服傳統(tǒng)生產復合鉛設備上述缺陷的生產復合鉛的新型裝置。本實用新型包括反應釜、壓片機，其特征在于增設輸送機、螺旋絞龍機及電子計量秤，輸送機進料端設置于壓片機出料處，輸送機出料端下方設置下料斗，下料斗出料口連接螺旋絞龍機進料端。本實用新型所述輸送機上方沿水平方向并列設置一個以上的冷卻風扇。本實用新型所述螺旋絞龍機出料端配有電子計量秤。本實用新型所述輸送機為帶式輸送機。本實用新型既大大節(jié)省了勞動力成本，又縮短了冷卻時間，減少了粉塵污染，降低了生產成本，改變了過去使用傳統(tǒng)的生產復合鉛設備出現的冷卻場地大、需要時間長、粉塵大、勞動力及生產成本高的問題，且設計新穎、結構簡單、成本低廉、操作方便。

圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。本實用新型由反應釜I、壓片機2、帶式輸送機5、螺旋絞龍機4、電子計量秤6構成，帶式輸送機5進料端設置于壓片機2出料處，出料端下方設置下料斗7，下料斗7出料口連接螺旋絞龍機4進料端，螺旋絞龍機4出料端配有電子計量秤6。帶式輸送機5上方沿水平方向并列設置三個冷卻風扇3。本實用新型的工作原理為皮帶輸送帶將壓片機制成的復合鉛半成品在皮帶上冷卻，并輸送到下料斗，再經螺旋絞龍機將大片狀復合鉛半成品打碎成相對成型的小片狀復合產品再次冷卻后直接下料裝袋并通過電子計量秤包裝。
權利要求1.一種生產復合鉛的新型裝置，包括反應釜、壓片機，其特征在于增設輸送機、螺旋絞龍機及電子計量秤，輸送機進料端設置于壓片機出料處，輸送機出料端下方設置下料斗，下料斗出料口連接螺旋絞龍機進料端。
2.根據權利要求I所述的生產復合鉛的新型裝置，其特征在于輸送機上方沿水平方向并列設置一個以上的冷卻風扇。
3.根據權利要求I或2所述的生產復合鉛的新型裝置，其特征在于螺旋絞龍機出料端配有電子計量秤。
4.根據權利要求I或2所述的生產復合鉛的新型裝置，其特征在于輸送機為帶式輸送機。
專利摘要本實用新型公開了一種生產復合鉛的新型裝置，在傳統(tǒng)生產復合鉛設備上基礎上增設輸送機、螺旋絞龍機及電子計量秤，輸送機進料端設置于壓片機出料處，輸送機出料端下方設置下料斗，下料斗出料口連接螺旋絞龍機進料端。所述輸送機上方沿水平方向并列設置一個以上的冷卻風扇。所述旋絞龍機出料端配有電子計量秤。本實用新型既大大節(jié)省了勞動力成本，又縮短了冷卻時間，減少了粉塵污染，降低了生產成本，且設計新穎、結構簡單、成本低廉、操作方便。
文檔編號B22F3/03GK202591610SQ20122014509
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權日2012年4月9日
發(fā)明者吳旅良 申請人:江西宏遠化工有限公司