專利名稱：拋丸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于拋丸處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種對風(fēng)塔塔筒外表面進(jìn)行拋丸處理的拋丸機(jī)。
背景技術(shù)：
風(fēng)能作為一種環(huán)保的可再生能源，越來越受到世界各國的重視，其蘊(yùn)量巨大，隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，風(fēng)能市場也迅速發(fā)展起來，其所利用的風(fēng)塔塔筒在涂裝之前必須進(jìn)行拋丸處理，目前大部分風(fēng)塔生產(chǎn)廠家大多采取人工噴丸的方式對塔筒表面進(jìn)行噴砂處理，其具有成本較高，生產(chǎn)效率低下，勞動強(qiáng)度較大，能耗高，質(zhì)量差，以及對環(huán)境造成污染嚴(yán)重的缺點(diǎn)，且目前的拋丸設(shè)備多不適用于大管徑和長管的拋丸處理，為此，需要一種可以克服上述缺點(diǎn)的拋丸機(jī)，以此來滿足實(shí)際情況的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種拋丸機(jī)，其能夠克服目前拋丸設(shè)備所存在的缺點(diǎn)，可以對較大管徑及較長長度的塔筒進(jìn)行拋丸處理，滿足實(shí)際情況的需要。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是拋丸機(jī)，包括設(shè)有輥道的底座，以及通過輥道設(shè)置在底座上方的拋丸系統(tǒng)，所述拋丸系統(tǒng)上設(shè)有密封回收裝置。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有如下附加技術(shù)特征所述拋丸系統(tǒng)還包括拋丸裝置、落料裝置、傳輸裝置、提升裝置以及除塵裝置。所述密封回收裝置采用毛刷密封的箱體回收器。所述拋丸裝置采用設(shè)有調(diào)節(jié)閥門裝置的拋丸器。所述傳輸裝置采用設(shè)有變頻器的送料滾輪架。所述除塵裝置采用濾筒除塵器。所述拋丸機(jī)與380V，50Hz的三相交流電源系統(tǒng)相連接。所述三相交流電源系統(tǒng)與保護(hù)接地系統(tǒng)構(gòu)成三相四線制配線系統(tǒng)。所述拋丸機(jī)內(nèi)部的各個線路里均設(shè)有保護(hù)原件。所述拋丸機(jī)設(shè)有人工進(jìn)行監(jiān)視與控制操作盤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的拋丸機(jī)，適用于大管徑和長管的拋丸處理，其通過各個裝置的機(jī)能將鋼丸循環(huán)利用達(dá)到塔筒外表面拋丸處理的目的，可以完全將拋丸產(chǎn)生的灰塵濾除，消除人工噴丸對環(huán)境的污染，能夠有效提高生廣效率，提聞廣品合格率，降低制造成本，能夠有效提聞塔筒外表面處理的合格率，進(jìn)而提聞風(fēng)塔的使用壽命。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0017]圖I是本實(shí)用新型的拋丸機(jī)其主視圖；圖2是本實(shí)用新型的拋丸機(jī)其俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的拋丸機(jī)其側(cè)視圖。圖中，I為底座，2為徑向驅(qū)動液壓缸，3為徑向行走平臺，4為拋丸器升降裝置，5為拋丸器，6為送料漏斗，7為拋口，8為螺旋輸送組件，9為升降裝置驅(qū)動液壓缸，10為除塵裝置，11為配電箱，12為螺栓,13為螺母,14為平墊，15為彈墊，16為液壓站。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 如圖I至圖3所示,拋丸機(jī),包括設(shè)有棍道的底座I,以及通過棍道設(shè)置在底座I上方的拋丸系統(tǒng)，所述拋丸系統(tǒng)上設(shè)有密封回收裝置；所述拋丸系統(tǒng)還包括拋丸裝置、落料裝置、傳輸裝置、提升裝置以及除塵裝置10 ;所述密封回收裝置采用毛刷密封的箱體回收器；所述拋丸裝置采用設(shè)有調(diào)節(jié)閥門裝置的拋丸器5 ;所述傳輸裝置采用設(shè)有變頻器的送料滾輪架；所述除塵裝置10采用濾筒除塵器；所述拋丸機(jī)與380V，50Hz的三相交流電源系統(tǒng)相連接；所述三相交流電源系統(tǒng)與保護(hù)接地系統(tǒng)構(gòu)成三相四線制配線系統(tǒng)；所述拋丸機(jī)內(nèi)部的各個線路里均設(shè)有保護(hù)原件；所述拋丸機(jī)設(shè)有人工進(jìn)行監(jiān)視與控制操作盤。工作時，本實(shí)用新型的拋丸機(jī)，其通過各個裝置的機(jī)能將鋼丸循環(huán)利用達(dá)到持續(xù)塔筒外表面拋丸處理的目的；其拋丸系統(tǒng)的徑向行走平臺3以液壓缸2為動力在底座I的輥道運(yùn)行，以便于對不同直徑的塔筒進(jìn)行拋丸處理；升降裝置4能夠?qū)伩?7位置進(jìn)行調(diào)節(jié)以防止密封不嚴(yán)，鋼砂及鋼絲切丸的混合物經(jīng)過拋丸器5拋出后再經(jīng)密封回收裝置回收然后通過下方的通道進(jìn)入螺旋傳輸組件8，同時在下落過程中通過除塵裝置10將混合物中的灰塵吸除，然后鋼砂及鋼絲切丸的混合物進(jìn)入提升系統(tǒng)中由提升機(jī)提升至送料漏斗6中再次進(jìn)入拋丸器5形成一次循環(huán)；其電源電壓要求在額定電壓的± 10%范圍內(nèi)，額定電流^ 600A ;所述拋丸機(jī)內(nèi)部在各個線路里都有保護(hù)原件，可保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；所述拋丸機(jī)的控制較簡單，系統(tǒng)采用操作盤又人工進(jìn)行監(jiān)視與控制；其拋丸器5的拋丸量由可調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)最佳效果；所述送料滾輪架采用了變頻技術(shù)，利用一臺變頻器一拖二的形式來帶動滾輪架的旋轉(zhuǎn)，根據(jù)實(shí)際情況對轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，使的效果達(dá)到最好；其采用功率較大的濾筒除塵器可以完全將拋丸產(chǎn)生的灰塵濾除，消除人工噴丸對環(huán)境的污染；能夠有效提聞塔筒外表面處理的合格率，進(jìn)而提聞風(fēng)塔的使用壽命。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.拋丸機(jī)，包括設(shè)有輥道的底座(I)，以及通過輥道設(shè)置在底座(I)上方的拋丸系統(tǒng)，其特征是所述拋丸系統(tǒng)上設(shè)有密封回收裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拋丸機(jī)，其特征是所述拋丸系統(tǒng)還包括拋丸裝置、落料裝置、傳輸裝置、提升裝置以及除塵裝置(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拋丸機(jī)，其特征是所述密封回收裝置采用毛刷密封的箱體回收器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋丸機(jī)，其特征是所述拋丸裝置采用設(shè)有調(diào)節(jié)閥門裝置的拋丸器(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋丸機(jī)，其特征是所述傳輸裝置采用設(shè)有變頻器的送料滾輪架。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋丸機(jī)，其特征是所述除塵裝置(10)采用濾筒除塵器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一權(quán)利要求所述的拋丸機(jī)，其特征是所述拋丸機(jī)與380V，50Hz的三相交流電源系統(tǒng)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋丸機(jī)，其特征是所述三相交流電源系統(tǒng)與保護(hù)接地系統(tǒng)構(gòu)成三相四線制配線系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一權(quán)利要求所述的拋丸機(jī)，其特征是所述拋丸機(jī)內(nèi)部的各個線路里均設(shè)有保護(hù)原件。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一權(quán)利要求所述的拋丸機(jī)，其特征是所述拋丸機(jī)設(shè)有人工進(jìn)行監(jiān)視與控制操作盤。
專利摘要本實(shí)用新型屬拋丸處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為拋丸機(jī)，其包括設(shè)有輥道的底座，以及通過輥道設(shè)置在底座上方的拋丸系統(tǒng)，拋丸系統(tǒng)上設(shè)有密封回收裝置；拋丸系統(tǒng)還包括拋丸裝置、落料裝置、傳輸裝置、提升裝置以及除塵裝置；其中密封回收裝置采用毛刷密封的箱體回收器；拋丸裝置采用設(shè)有調(diào)節(jié)閥門裝置的拋丸器；傳輸裝置采用設(shè)有變頻器的送料滾輪架；除塵裝置采用濾筒除塵器；其通過各個裝置的機(jī)能將鋼丸循環(huán)利用達(dá)到塔筒外表面拋丸處理的目的，可以完全將拋丸產(chǎn)生的灰塵濾除，消除人工噴丸對環(huán)境的污染，能夠有效提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品合格率，降低制造成本，能夠有效提高塔筒外表面處理的合格率，進(jìn)而提高風(fēng)塔的使用壽命。
文檔編號B24C5/00GK202498448SQ201220102138
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者李雙城, 蘇延岳, 解衛(wèi)超 申請人:青島武曉集團(tuán)股份有限公司