專利名稱：一種定長倒角機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及刀具加工領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種定長倒角機。
背景技術(shù)：
在刀具加工中，包括將合金棒料進行定長、倒角等加工工藝。合金棒料的定長加工通常是將一批棒料靠人工一起固定，如捆綁方式等，然后將固定在一起的棒料通過平面磨床對其進行加工，通過平面磨床對固定起來的多個棒料的端面進行磨削得到等長的棒料。經(jīng)過平面磨床加工后的棒料再通過工具磨床靠人工單只加工，加工的效率低，并且加工的精度不高。要完成對合金棒料的定長與倒角加工，需要在不同的機器上完成，同時，加工的方式完全靠人工進行，效率比較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、加工精度高的定長倒角機。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種定長倒角機，包括對棒料進行定長的定長裝置、對棒料進行倒角的倒角裝置以及棒料夾持裝置；所述定長裝置上設(shè)置有定長砂輪，所述倒角裝置上設(shè)置有倒角砂輪；所述棒料夾持裝置包括至少兩條并排的絲桿、設(shè)置在絲桿上方的用于壓緊棒料的壓板以及用于驅(qū)動所述絲桿的電機。兩根或兩根以上的絲桿上的螺旋槽可容納棒料并在棒料上形成兩點或兩點以上的限位，在壓板的壓緊下使棒料動態(tài)的被夾持在絲桿與壓板之間，同時利用絲桿的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)棒料的徑向進給，從而完成進料、定長裝置的磨削、倒角裝置的磨削以及出料的過程，整個過程無需人工，減少了人工成本，同時，該過程能夠一次送料就可以完成定長、倒角以及出料的過程，很大程度上提高了加工棒料的效率。優(yōu)選的，所述棒料夾持裝置包括兩條并排的絲桿。適用于常用刀具所用棒料的長度。優(yōu)選的，所述壓板上與絲桿相對的一面設(shè)置有一層摩擦層，所述摩擦層的。利用摩擦層使棒料旋轉(zhuǎn)，進而使得定長磨削和倒角磨削過程均勻，提高棒料的端面質(zhì)量和倒角質(zhì)量。優(yōu)選的，所述絲桿的下端設(shè)置有用于支撐絲桿的支撐座。避免絲桿長時間懸掛發(fā)生變形，同時使絲桿保持與壓板的間距，從而保持對棒料的壓緊作用。優(yōu)選的，所述定長倒角機包括一底座，所述底座上設(shè)置有第一滑軌及第一微分頭，所述定長裝置設(shè)置在所述第一滑軌上并通過所述第一微分頭調(diào)節(jié)其在第一滑軌上的位置；所述底座上還設(shè)置有第二滑軌及第二微分頭，所述倒角裝置設(shè)置在所述第二滑軌上并通過所述第二微分頭調(diào)節(jié)其在第二滑軌上的位置。利用滑軌調(diào)節(jié)定長裝置以及倒角裝置的位置精度，進而提高棒料磨削的精度。優(yōu)選的，所述第二滑軌上還設(shè)置有相對于所述其傾斜設(shè)置的第三滑軌以及第三微分頭，所述倒角裝置設(shè)置在所述第三滑軌上并通過所述第三微分頭調(diào)節(jié)其在第三滑軌上的位置。使倒角砂輪相對于棒料傾斜，達到倒角功能。優(yōu)選的，所述第三滑軌與第二滑軌之間還設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)第三滑軌相對于第二滑軌的傾角的角度調(diào)節(jié)裝置。調(diào)整倒角砂輪的角度，進而調(diào)整棒料的倒角角度。優(yōu)選的，所述定長裝置包括一磨削面與兩條或多條并排的絲桿的并排平面垂直的定長砂輪，所述倒角裝置包括一磨削面與兩條或多條并排的絲桿的并排平面傾斜的倒角砂輪。實現(xiàn)對棒料的定長與倒角功能。優(yōu)選的，所述定長倒角機還包括將棒料送入棒料夾持裝置的送料裝置，所述送料裝置包括一下料槽，所述下料槽設(shè)置在所述并排的絲桿的前端位置。實現(xiàn)自動送料，降低人工勞動力。本實用新型提供了一種定長倒角機，集成了定長裝置、倒角裝置實現(xiàn)在一機上完成兩個工序的過程，簡化了棒料定長倒角的加工工藝，提高了加工效率；同時，設(shè)置棒料夾持裝置，不需要靠人工對棒料進行人工捆綁，減少人工勞動，同時也提高棒料的加工精度。

圖1是本實用新型實施例的定長倒角機的結(jié)構(gòu)簡圖，圖2是本實用新型實施例的定長倒角機的另一方向視圖，圖3是本實用新型實施例定長倒角機的定長裝置與倒角裝置結(jié)構(gòu)簡圖，圖4是本實用新型實施例定長倒角機的棒料夾持裝置的結(jié)構(gòu)簡圖，圖5也是本實用新型實施例定長倒角機的棒料夾持裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1及圖2所示為本實用新型所述的定長倒角機，其包括下料裝置100、棒料夾持裝置200、定長裝置300、倒角裝置400以及用于承載棒料夾持裝置200、定長裝置300以及倒角裝置400的底座500。其中，底座500上設(shè)置有第一滑軌320，定長裝置300設(shè)置在所述第一滑軌320之上，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在第一滑軌320上的第一微分頭321來調(diào)整定長裝置300在第一滑軌320上的位置；底座500上還設(shè)置有第二滑軌420，第二滑軌420之上還設(shè)置有第三滑軌440，第三滑軌440的軌道面與第二滑軌420呈傾斜設(shè)置，倒角裝置400則設(shè)置在第三滑軌440的軌道面上。如圖3所示為定長倒角機的定長裝置300以及倒角裝置400，如圖中所示，定長裝置300上設(shè)置有與定長砂輪330，其磨削面相對于棒料垂直，定長砂輪330由第一電機310使用皮帶進行驅(qū)動；倒角裝置400上設(shè)置有倒角砂輪430，其磨削面相對于棒料傾斜設(shè)置，從而能起到倒角的作用，倒角砂輪430由第二電機410使用皮帶進行驅(qū)動。通過調(diào)節(jié)第一滑軌320上第一微分頭321來調(diào)整定長砂輪330在第一滑軌上320上的位置，以調(diào)節(jié)棒料的磨削長度的精度。通過分別調(diào)節(jié)第二滑軌420及第三滑軌440上的第二微分頭421以及第三微分頭441，調(diào)整倒角砂輪430的位置，用以調(diào)整棒料倒角的精度。如圖4及圖5所示為定長倒角機的棒料夾持裝置200，該棒料夾持裝置除了對棒料進行夾持外還帶有送料進給的功能，如圖中所示，棒料夾持裝置200包括兩根并排設(shè)置的絲桿230，棒料10在通過下料裝置進入絲桿230的螺旋槽內(nèi)，由于是兩根絲桿230，因此形成了對棒料10的兩點限位，當然，也可以設(shè)置兩個以上的絲桿以滿足不同棒料的長度。絲桿230的一端與齒輪箱220連接，電機210驅(qū)動齒輪箱帶動兩根絲桿230同步轉(zhuǎn)動。絲桿230上方設(shè)置有壓板250，通過壓板250的壓緊與絲桿230的限位實現(xiàn)對棒料10的夾持，當兩根絲桿230同步轉(zhuǎn)動時，由于棒料10處于絲桿230的螺旋槽內(nèi)，在螺旋槽的作用下帶動棒料進行徑向進給。壓板250與絲桿230相對的一側(cè)設(shè)置有摩擦層，壓板250距離絲桿230的螺旋槽底部小于棒料10的直徑，絲桿230的螺旋槽可容納棒料10，這樣使得壓板250可以將棒料10壓緊在兩根絲桿230的螺旋槽上，摩擦層的作用在于實現(xiàn)棒料10旋轉(zhuǎn)，進而使得棒料定長磨削和倒角磨削過程均勻。絲桿230的下端還設(shè)置有用于支撐的支撐座240，避免絲桿230長時間懸掛發(fā)生變形，同時使絲桿230保持與壓板250的間距，從而保持對棒料10的壓緊作用。此外，如圖2所示，棒料夾持裝置200的上方還設(shè)置有下料裝置100，下料裝置100的下端為下料槽，下料槽對應于棒料夾持裝置200上的兩根絲桿的前端位置，棒料通過下料槽落入兩根絲桿中，絲桿的轉(zhuǎn)動帶動棒料徑向進給，在進給過程中受到定長砂輪的磨削以及倒角砂輪的磨削，完成棒料的定長倒角動作。作為本實用新型的進一步改進，倒角裝置400下的第三滑軌430與第二滑軌420之間還設(shè)置有一角度調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)整第三滑軌430與第二滑軌420之間的相對角度，進而可以調(diào)整對棒料倒角的角度。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種定長倒角機，包括對棒料進行定長磨削的定長裝置、對棒料進行倒角磨削的倒角裝置以及棒料夾持裝置； 所述定長裝置上設(shè)置有定長砂輪，所述倒角裝置上設(shè)置有倒角砂輪； 所述棒料夾持裝置包括至少兩條并排的絲桿、設(shè)置在絲桿上方的用于壓緊棒料的壓板以及用于驅(qū)動所述絲桿的電機。
2.如權(quán)利要求1所述的一種定長倒角機，其特征在于，所述棒料夾持裝置僅包括兩條并排的絲桿。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種定長倒角機，其特征在于，所述壓板上與絲桿相對的一面設(shè)置有一層摩擦層。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種定長倒角機，其特征在于，所述絲桿的下端設(shè)置有用于支撐絲桿的支撐座。
5.如權(quán)利要求1所述的一種定長倒角機，其特征在于，所述定長倒角機包括一底座，所述底座上設(shè)置有第一滑軌及第一微分頭，所述定長裝置設(shè)置在所述第一滑軌上并通過所述第一微分頭調(diào)節(jié)其在第一滑軌上的位置；所述底座上還設(shè)置有第二滑軌及第二微分頭，所述倒角裝置設(shè)置在所述第二滑軌上并通過所述第二微分頭調(diào)節(jié)其在第二滑軌上的位置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種定長倒角機，其特征在于，所述第二滑軌上還設(shè)置有相對于 其傾斜設(shè)置的第三滑軌以及第三微分頭，所述倒角裝置設(shè)置在所述第三滑軌上并通過所述第三微分頭調(diào)節(jié)其在第三滑軌上的位置。
7.如權(quán)利要求6所述的一種定長倒角機，其特征在于，所述第三滑軌與第二滑軌之間還設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)第三滑軌相對于第二滑軌的傾角的角度調(diào)節(jié)裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的一種定長倒角機，其特征在于，所述定長裝置包括一磨削面與兩條或多條并排的絲桿的并排平面垂直的砂輪，所述倒角裝置包括一磨削面與兩條或多條并排的絲桿的并排平面傾斜的砂輪。
9.如權(quán)利要求1所述的一種定長倒角機，其特征在于，所述定長倒角機還包括將棒料送入棒料夾持裝置的送料裝置，所述送料裝置包括一下料槽，所述下料槽設(shè)置在所述并排的絲桿的前端位置。
專利摘要本實用新型公開一種定長倒角機，包括對棒料進行定長的定長裝置、對棒料進行倒角的倒角裝置以及棒料夾持裝置；所述定長裝置上設(shè)置有定長砂輪，所述倒角裝置上設(shè)置有倒角砂輪；所述棒料夾持裝置包括至少兩條并排的絲桿、設(shè)置在絲桿上方的用于壓緊棒料的壓板以及用于驅(qū)動所述絲桿的電機。本實用新型提供了一種棒料加工裝置，集成了定長裝置、倒角裝置實現(xiàn)在一機上完成兩個工序的過程，簡化了棒料定長倒角的加工工藝，提高了加工效率；同時，設(shè)置棒料夾持裝置，減少人工勞動，提高棒料的加工精度。
文檔編號B24B41/06GK202861932SQ20122009247
公開日2013年4月10日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者朱建 申請人:深圳市金洲精工科技股份有限公司