專利名稱：真空熱處理設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空熱處理設備，特別是涉及一種手表游絲、發(fā)條及精密零部件定型回火用的真空熱處理設備。
背景技術：
游絲和發(fā)條是手表里的兩個很重要的彈性元件，而真空定型熱處理是手表游絲和發(fā)條生產中的重要工序，它不僅是游絲和發(fā)條成型的必要 手段，而且在很大程度上決定著游絲和發(fā)條的質量；目前使用的是大型真空熱處理設備，適合加工品種單一，批量固定的游絲和發(fā)條；不適應品種變換頻繁的加工，另外，現有的真空容室與真空管道的密封連接部位，其鎖緊裝置采用偏心軸桿折壓方式，密封連接法蘭上分布有多點的鎖緊力，且需要分別鎖緊，鎖緊力容易造成不均勻，可靠性差，直接影響設備真空度的穩(wěn)定性；真空容室與真空管道為分體式連接，使用中操作人員需要對真空容室搬來搬去的裝卸，造成人工操作的費時費力及安全性問題。綜上現有的真空熱處理設備已不適合目前市場對手表品種多變的要求。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種操作便捷、性能可靠、能耗低、控制精度高的真空熱處理設備。本實用新型所采用的技術方案是一種真空熱處理設備，包括，機體平臺、爐體、恒溫控制系統(tǒng)、真空容室、真空管道、傳動系統(tǒng)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和真空機組；所述機體平臺上形成有容納真空容室的空腔；所述爐體滑動設置在機體平臺上，所述真空管道通過固定座設置在機體平臺，所述真空機組的輸出端與真空管道的排氣口連接；所述真空容室和真空管道法蘭連接。所述真空容室通過轉向軸固定座安裝在機體平臺上，真空容室包括焊接為一體的真空容室套管、定位法蘭和冷卻水套；所述真空容室套管與定位法蘭連接，在所述定位法蘭的外圓上緊固安裝有鎖緊銷柱，所述冷卻水套設置在真空容室套管的一側端部，冷卻水套與定位法蘭接觸，冷卻水套的下部安裝有法蘭轉向座，在法蘭轉向座中通過定位鍵固定有轉向軸。所述真空管道包括，斷面凸輪、手柄、法蘭套；所述斷面凸輪安裝在法蘭套上，所述法蘭套安裝在固定座中，所述斷面凸輪外圓的上端部安裝有手柄。所述傳動系統(tǒng)包括，轉向器、連接軸、減速機、連接套、搖桿軸和搖輪；所述轉向器的輸出軸與轉向軸鍵套連接并固定在機體平臺上，轉向器的輸入軸通過連接軸與減速機的輸出軸連接，所述的減速機輸入軸與搖桿軸通過連接套連接，搖桿軸的另一端裝入軸架的軸承中，所述搖輪鍵連接在搖桿軸上。所述鎖緊銷柱為四個，均勻安裝在定位法蘭的外圓，所述斷面凸輪上形成有與鎖緊銷柱相適配的凹槽。[0009]所述真空機組冷卻水系統(tǒng)包括，冷卻水箱、供水水箱和水泵；所述冷卻水箱置于供水水箱的上部，冷卻水箱通過溢流管與供水水箱相連通；所述供水水箱通過水泵與機組擴散泵連接，擴散泵通過管道與冷卻水箱連接。本實用新型的有益效果是①真空容室和真空管道之間通過法蘭盤連接，并通過與搖輪連接的減速機和轉向器，進而K制轉向軸實現真空容室與真空管道的折疊開啟與閉合，使操作安全便捷，降低了工人的勞動強度;②通過操作手柄轉動一個角度就可實現多點同時鎖緊，使鎖緊力均勻可靠，真空度穩(wěn)定，可靠性強恒溫控制系統(tǒng)中爐體溫度控制采用HYT系列數字溫控系統(tǒng)，對爐體溫度進行智能控制及調節(jié)；溫 度測量精度可由原來0. 5級提高到0. 2級(±0. 2%)，由于是PID智能調節(jié)，無需人工調節(jié)，避免造成人為產生的調節(jié)誤差，使爐體的恒溫效果得到進一步提高；④采用雙層水箱階梯式供應循環(huán)水，完成對真空機組的自動循環(huán)冷卻，因為上層水箱為回水后的冷卻箱，回水并沒有直接使用，兩個水箱是隔離使用，達到連續(xù)冷卻效果好，減少占地空間，還節(jié)省了水資源，避免浪費。

圖I是本真空熱處理設備平面不意圖；圖2是本真空熱處理設備鎖緊結構示意圖；圖3是本真空熱處理設備開啟傳動示意圖；圖4是本真空熱處理設備真空容室開啟狀態(tài)示意圖；圖5是本真空熱處理設備冷卻水系統(tǒng)示意圖。圖中10、機體平臺20、爐體30、恒溫控制系統(tǒng)40、真空容室50、真空管道60、傳動系統(tǒng)70、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)80、真空機組。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型真空熱處理設備作進一步詳細說明如圖I至圖5所示，本實用新型真空熱處理設備，包括，機體平臺10、爐體20、恒溫控制系統(tǒng)30、真空容室40、真空管道50、傳動系統(tǒng)60、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)70和真空機組80 ；所述機體平臺10上形成有容納真空容室40的空腔；所述機體平臺10上安裝有用螺釘固定的平行導軌，爐體20下部的滾輪置于導軌上，使爐體20可沿導軌平行滑動，移動的爐體完成真空容室40加熱時的進出動作；所述真空管道50通過固定座設置在機體平臺10，所述真空機組80的輸出端與真空管道50的排氣口用真空膠管連接；所述真空容室40和真空管道50法蘭連接，真空容室40通過傳動系統(tǒng)60用搖輪控制可與真空管道50進行折疊開啟與閉合；真空容室40通過轉向軸固定座47安裝在機體平臺10上；真空容室40包括壓力焊接為一體的真空容室套管41、定位法蘭42和冷卻水套44 ;所述真空容室套管41與定位法蘭42連接，在所述定位法蘭42的外圓上均勻緊固安裝有四個鎖緊銷柱43，鎖緊點對稱均衡，所述冷卻水套44設置在真空容室套管41的一側端部，冷卻水套44與定位法蘭42接觸，所述冷卻水套44的下部安裝有法蘭轉向座45，在法蘭轉向座中45通過定位鍵固定有轉向軸46。所述真空管道50包括，斷面凸輪51、手柄52、法蘭套53 ;所述斷面凸輪51安裝在真空管道固定法蘭套53上，所述真空管道固定法蘭套53安裝在固定座54中，所述的法蘭套固定座54用螺絲固定在機體平臺10上，所述斷面凸輪51外圓的上端部安裝有手柄52，所述斷面凸輪上形成有與鎖緊銷柱43相適配的凹槽，轉動手柄52將凹槽式凸輪搬動一定轉角鎖緊銷柱43將嵌入斷面凸輪的凹槽中，就可將真空容室與真空管道兩部分法蘭均勻的同時鎖緊到一起，避免了現有分體部件分別鎖緊時產生的受力不均的現象，從而提高了設備真空度的可靠性。所述傳動系統(tǒng)60包括，轉向器61、連接軸62、減速機63、連接套64、搖桿軸65和搖輪67 ;所述轉向器61的輸出軸與轉向軸46鍵套連接，轉向器61并固定在機體平臺10上，轉向器61的輸入軸通過連接軸62與減速機63的輸出軸連接，所述的減速機63輸入軸與搖桿軸65通過連接套64連接，搖桿軸65的另一端裝入軸架66的軸承中，軸架66用螺絲固定在機體平臺上，所述搖輪67鍵連接在搖桿軸65上。所述真空機組冷卻水系統(tǒng)70包括，冷卻水箱71、供水水箱72和水泵；所述冷卻水箱71置于供水水箱72的上部，由水泵將供水水箱72的水抽入機組擴散泵內，通過管道排入冷卻水箱71內進行冷卻， 再通過冷卻水箱71的溢流管道流回供水水箱72內，達到自動循環(huán)，因為采用的是階梯式水箱結構，可在體積不大的范圍內達到冷卻的目的。本實用新型手表游絲和發(fā)條定型用真空熱處理設備的工作過程是合閘送電，按產品要求設定好爐溫，開啟真空機組，開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；用手搖輪67將真空容室40置于垂直位置，將要加工的產品零部件裝入真空容室40內，此時轉動搖輪67，將真空容室40置于水平位置，并使其真空容室40的法蘭與真空管道固定法蘭貼近靠敷，此時將真空容室法蘭上的鎖緊銷柱43套入斷面凸輪51的槽內，再扳動斷面凸輪外圓上的操作手柄52，使其旋轉一個轉角至鎖緊狀態(tài)，此時真空系統(tǒng)可進入正常工作，當完成一次工作，需要開啟真空容室40時，只要重新操作手柄52，反方向旋轉使其松動后將斷面凸輪51的槽退出鎖緊銷柱43即可，這時反方向轉動搖輪67，將真空容室40轉動至垂直位置，取出被加工的零部件，此時完成一個工作循環(huán)。本實用新型真空熱處理設備除手表行業(yè)外，還適應科研單位的產品研發(fā)及大專院校試驗室，其它多種行業(yè)微小零件的精密處理加工，具有加工零件不變形，不氧化、結構簡單、操作便捷、安全可靠、用途廣泛等優(yōu)點。
權利要求1.一種真空熱處理設備，其特征在于，包括，機體平臺(10)、爐體(20)、恒溫控制系統(tǒng)(30)、真空容室(40)、真空管道(50)、傳動系統(tǒng)(60)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)(70)和真空機組(80);所述機體平臺(10)上形成有容納真空容室(40)的空腔；所述爐體(20)滑動設置在機體平臺(10)上，所述真空管道(50)通過固定座設置在機體平臺(10)，所述真空機組(80)的輸出端與真空管道(50)的排氣口連接；所述真空容室(40)和真空管道(50)法蘭連接。
2.根據權利要求I所述的真空熱處理設備，其特征在于，所述真空容室(40)通過轉向軸固定座(47)安裝在機體平臺(10)上，真空容室(40)包括焊接為一體的真空容室套管(41),定位法蘭(42)和冷卻水套(44);所述真空容室套管(41)與定位法蘭(42)連接，在所述定位法蘭(42)的外圓上緊固安裝有鎖緊銷柱(43)，所述冷卻水套(44)設置在真空容室套管(41)的一側端部，冷卻水套(44)與定位法蘭(42)接觸，冷卻水套(44)的下部安裝有法蘭轉向座(45 )，在法蘭轉向座中(45 )通過定位鍵固定有轉向軸(46 )。
3.根據權利要求I所述的真空熱處理設備，其特征在于，所述真空管道(50)包括，斷面凸輪(51)、手柄(52)、法蘭套(53);所述斷面凸輪(51)安裝在法蘭套(53)上，所述法蘭套(53)安裝在固定座(54)中，所述斷面凸輪(51)外圓的上端部安裝有手柄(52)。
4.根據權利要求I所述的真空熱處理設備，其特征在于，所述傳動系統(tǒng)(60)包括，轉向器(61)、連接軸(62)、減速機(63)、連接套(64)、搖桿軸(65)和搖輪(67);所述轉向器(61)的輸出軸與轉向軸(46)鍵套連接并固定在機體平臺(10)上，轉向器(61)的輸入軸通過連接軸(62 )與減速機(63 )的輸出軸連接，所述的減速機(63 )輸入軸與搖桿軸(65 )通過連接套(64)連接，搖桿軸(65)的另一端裝入軸架(66)的軸承中，所述搖輪(67)鍵連接在搖桿軸(65)上。
5.根據權利要求2所述的真空熱處理設備，其特征在于，所述鎖緊銷柱(43)為四個，均勻安裝在定位法蘭(42)的外圓，所述斷面凸輪上形成有與鎖緊銷柱(43)相適配的凹槽。
6.根據權利要求I所述的真空熱處理設備，其特征在于，所述真空機組冷卻水系統(tǒng)(70 )包括，冷卻水箱(71)、供水水箱(72 )和水泵；所述冷卻水箱(71)置于供水水箱(72 )的上部，冷卻水箱(71)通過溢流管與供水水箱(72)相連通；所述供水水箱(72)通過水泵與機組擴散泵連接，擴散泵通過管道與冷卻水箱(71)連接。
專利摘要本實用新型公開一種真空熱處理設備，包括機體平臺、爐體、恒溫控制系統(tǒng)、真空容室、真空管道、傳動系統(tǒng)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和真空機組；機體平臺上形成有容納真空容室的空腔；爐體滑動設置在機體平臺上，真空管道通過固定座設置在機體平臺，真空機組的輸出端與真空管道的排氣口連接；真空容室和真空管道法蘭連接。有益效果是真空容室和真空管道之間通過法蘭盤連接，并通過與搖輪連接的減速機和轉向器，實現真空容室與真空管道的折疊開啟與閉合，操作安全便捷；另外，操作手柄轉動實現多點同時鎖緊，鎖緊力均勻可靠，真空度穩(wěn)定，可靠性強；雙層水箱階梯式供應循環(huán)水，完成真空機組的自動循環(huán)冷卻，實現連續(xù)冷卻，減少占地空間，節(jié)省水資源。
文檔編號C21D1/773GK202543263SQ20122009142
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權日2012年3月13日
發(fā)明者杜慶鳴, 榮桂林 申請人:天津海鷗表業(yè)集團有限公司