專利名稱：法蘭盤彎曲孔的鑄造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)電制造領(lǐng)域，特別涉及一種法蘭盤彎曲孔的鑄造方法。
背景技術(shù)：
法蘭盤是V型有載分接開關(guān)上的一個(gè)重要零件，該零件原為德國(guó)進(jìn)口，其上的3個(gè)彎曲孔采用的是三根鑄鋼彎管嵌入形成。法蘭盤具有較高的密封要求，但由于其壁厚差別大，在生產(chǎn)中易出現(xiàn)鑄造缺陷，如彎管吸潮，粘油等。傳統(tǒng)的加工方法很容易出現(xiàn)廢品，產(chǎn)品合格率僅為50%左右；密封試驗(yàn)也經(jīng)常滲漏，很難滿足生產(chǎn)需求。但由于該法蘭的年用量達(dá)四、五千臺(tái)，因此極具市場(chǎng)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的鑄造方法，該方法生產(chǎn)出的法蘭盤質(zhì)量及密封性能均能達(dá)到用戶要求。一種法蘭盤彎曲孔的鑄造方法，該方法將法蘭盤上的彎曲孔用一個(gè)直節(jié)管加一個(gè)彎形砂芯來(lái)替代鋼彎管，從而達(dá)到彎曲孔要求；3個(gè)彎曲孔用一個(gè)直節(jié)管加3個(gè)彎形砂芯來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明采用改變傳統(tǒng)的精密鑄造鋼彎管為鑄鐵直節(jié)管加彎形砂芯來(lái)達(dá)三個(gè)彎曲孔的要求，不僅降低了生產(chǎn)成本而且提高了產(chǎn)品合格率。


圖1為法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意 圖2為傳統(tǒng)的法蘭盤鑄造方法示意 圖3為傳統(tǒng)鋼彎管的結(jié)構(gòu)示意；
圖4為本發(fā)明直節(jié)管的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明的鑄造方法結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式V型有載分接開關(guān)是我國(guó)80年代從德國(guó)引進(jìn)的一項(xiàng)技術(shù)，是變壓器中一個(gè)重要部件，主要是在有載條件下起調(diào)節(jié)電壓的作用。法蘭盤是V型有載分接開關(guān)中的一個(gè)關(guān)鍵零件，其上的3個(gè)彎曲孔是加工的難點(diǎn)。由于該項(xiàng)技術(shù)是從德國(guó)引進(jìn)的，德國(guó)傳統(tǒng)的方法是使用3個(gè)鑄鋼的彎管嵌入法蘭盤中來(lái)達(dá)到技術(shù)要求，但是該方法成本高且合格率低，如圖
1、2、3所示。因此本發(fā)明的目的是既要降低生產(chǎn)成本還要提高產(chǎn)品合格率。
如圖4、5所示，技術(shù)人員通過(guò)不斷的實(shí)踐和研究，發(fā)現(xiàn)法蘭盤I上的彎曲孔可以用一個(gè)直節(jié)管2加一個(gè)彎形砂芯3來(lái)替代傳統(tǒng)的精密鑄造的鋼彎管，從而達(dá)到彎曲孔要求。3個(gè)彎曲孔用一個(gè)直節(jié)管加3個(gè)彎形砂芯來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明主要是使用彎形砂芯來(lái)形成彎孔，用直節(jié)管加一個(gè)彎形砂芯來(lái)代替鋼彎管形成彎曲孔，既降低了生產(chǎn)成本，又滿足用戶的使用要求。采用本發(fā)明鑄造方法不僅提高了產(chǎn)品合格率而且經(jīng)濟(jì)效率也得以提高。
權(quán)利要求
1. 一種法蘭盤彎曲孔的鑄造方法，其特征在于該方法將法蘭盤(I)上的彎曲孔用一個(gè)直節(jié)管(2)加一個(gè)彎形砂芯(3)來(lái)替代鋼彎管，從而達(dá)到彎曲孔要求；3個(gè)彎曲孔中只有一有有公差要求，所以一個(gè)直節(jié)管(2)加3個(gè)彎形砂芯(3)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種法蘭盤彎曲孔的鑄造方法，該方法將法蘭盤上的彎曲孔用一個(gè)直節(jié)管加一個(gè)彎形砂芯來(lái)替代鋼彎管，從而達(dá)到彎曲孔要求；3個(gè)彎曲孔用一直節(jié)管加3個(gè)彎形砂芯來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明采用改變傳統(tǒng)的精密鑄造鋼彎管為鑄鐵直節(jié)管加彎形砂芯來(lái)達(dá)三個(gè)彎曲孔的要求，不僅降低了生產(chǎn)成本而且提高了產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)B22C9/24GK103008566SQ201210569499
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者吳承海, 田應(yīng)旭 申請(qǐng)人:遵義市凱航機(jī)械制造有限公司