專利名稱：一種人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置的制作方法
一種人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械磨削裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置。
背景技術(shù)：
金剛石復(fù)合片即聚晶金剛石復(fù)合片(Polycrystalline Diamond Compacts,簡(jiǎn)稱 roc)具有高硬度、高耐磨性、高彈性模量、各向同性和相對(duì)高的熱導(dǎo)率等顯著優(yōu)點(diǎn)，近年來 已成為高檔機(jī)械加工刀具、地質(zhì)及石油鉆頭、陶瓷磨具、石材加工工具、混凝土工具和閥座 閥芯等高耐磨設(shè)備的首選材料，也成為高科技新材料領(lǐng)域中最有生命力的支柱產(chǎn)品之一。
金剛石是自然界硬度最高的材料，采用金剛石砂輪磨削金剛石的磨削去除率很 低，金剛石砂輪消耗很大，制造金剛石刀具的尺寸不易控制。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種金剛石復(fù)合片車刀磨削裝 置，可以達(dá)到磨削發(fā)熱小、消耗砂輪量小刀具刃口精度好的效果。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種人造金剛石復(fù)合片車刀磨削 裝置，包括磨盤主軸頭和安裝在其上的砂輪研磨盤，還包括夾持夾具、360°回轉(zhuǎn)夾具主軸 和進(jìn)給拖板，夾持待磨工件的所述夾持夾具通過鉸鏈連接的方式連接在所述360°回轉(zhuǎn)夾 具主軸下方，所述360 °回轉(zhuǎn)夾具主軸固定在可以上下移動(dòng)的所述進(jìn)給拖板上。調(diào)整進(jìn)給托 板，可以使待磨工件的待磨面接觸砂輪研磨盤進(jìn)行研磨加工。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置，還包括可以水平方向作往 復(fù)擺動(dòng)的擺動(dòng)滑臺(tái)，所述磨盤主軸頭固定在所述擺動(dòng)滑臺(tái)上。
本發(fā)明的人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置還可以用工件盤來裝多個(gè)多個(gè)待磨削 工件，夾持到夾持夾具上，就可以同時(shí)磨削多個(gè)工件。
用本發(fā)明的人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置進(jìn)行磨削的操作步驟如下1)調(diào)節(jié)磨削裝置上夾持夾具角度，將待加工金剛石復(fù)合片車刀裝到夾持夾具上；2)啟動(dòng)磨盤主軸，使砂輪研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)；3)啟動(dòng)控制刀具旋轉(zhuǎn)的360°回轉(zhuǎn)夾具主軸，使待加工金剛石復(fù)合片車刀旋轉(zhuǎn)；4)啟動(dòng)擺動(dòng)滑臺(tái)，使砂輪研磨盤作往復(fù)擺動(dòng)；5)調(diào)節(jié)進(jìn)給拖板進(jìn)刀，開始磨削；6)磨削好車刀退刀，拆卸刀具；7)重復(fù)步驟I)至5)，完成金剛石復(fù)合片車刀另一面磨削。
金剛石的磨削原理是必須找到易切削的晶向，采用金剛石的高硬度晶向來磨削低 硬度的晶向才能實(shí)現(xiàn)高速切削。然而人造金剛石復(fù)合片不同于單晶金剛石，它是一種晶體 各向異性的金剛石微粒復(fù)合材料，這種材料在宏觀上來講不存在易切削與不易切削方向的 問題，但實(shí)際在微觀上它仍然是一顆顆微小的單晶金剛石，根據(jù)這種原理，本的人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置采用磨削時(shí)使工件360度回轉(zhuǎn)，同時(shí)研磨盤高速旋轉(zhuǎn)，通過這種運(yùn)動(dòng) 的改變達(dá)到了被加工金剛石復(fù)合片刀具中每一粒金剛石微粒都會(huì)在360°的方向上與磨盤 產(chǎn)生切削運(yùn)動(dòng)，而正是這樣，每一顆微粒都會(huì)有易切削的晶向暴露出來而被快速去除。所以 通常這種磨削工藝生產(chǎn)金剛石刀具的去除率很高，砂輪自身消耗也很小，加工時(shí)磨削所需 壓力大幅降低，磨削發(fā)熱極小加工刀具的成品率達(dá)到了 98%以上，而且刀具刃口精度好，刃 口光潔度高，這種工藝尤其是在處理大平面金剛石刀具時(shí)效果更為明顯。
本發(fā)明具有以下突出的有益效果磨削發(fā)熱小、消耗砂輪量小刀具刃口精度好、光 潔度聞，磨削效率明顯提聞，廣品品質(zhì)聞。


圖1是本發(fā)明的人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置同時(shí)磨削多個(gè)工件示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1中所示的人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置，包括磨盤主軸頭6和安裝在其 上的砂輪研磨盤5，包括夾持夾具3、360°回轉(zhuǎn)夾具主軸2和進(jìn)給拖板1，所述夾持夾具3通 過鉸鏈連接的方式連接在所述360°回轉(zhuǎn)夾具主軸2下方，所述360°回轉(zhuǎn)夾具主軸2固定 在可以上下移動(dòng)的所述進(jìn)給拖板I上，待磨工件4由夾持夾具3夾持，調(diào)整進(jìn)給托板1，使待 磨工件4的磨削面與旋轉(zhuǎn)的砂輪研磨盤5接觸，還包括可以水平方向作往復(fù)擺動(dòng)的擺動(dòng)滑 臺(tái)7，所述磨盤主軸頭6固定在所述擺動(dòng)滑臺(tái)上。
圖2中用工件盤8裝多個(gè)工件，可對(duì)多個(gè)工件同時(shí)磨削，大大提高磨削效率。
該磨削裝置使刀具在加工時(shí)360°旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)改變切削方向，使易切削的晶向暴露 出來，從而實(shí)現(xiàn)了高效加工，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，磨料消耗大幅度減少。
以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作 用未超出本發(fā)明技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置，包括磨盤主軸頭(6)和安裝在其上的砂輪研磨盤(5)，其特征在于還包括夾持夾具(3)、360°回轉(zhuǎn)夾具主軸(2)和進(jìn)給拖板(1)，夾持待磨工件(4)的所述夾持夾具(3)通過鉸鏈連接的方式連接在所述360°回轉(zhuǎn)夾具主軸(2) 下方，所述360 °回轉(zhuǎn)夾具主軸(2 )固定在可以上下移動(dòng)的所述進(jìn)給拖板(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置，其特征在于還包括可以水平方向作往復(fù)擺動(dòng)的擺動(dòng)滑臺(tái)(7)，所述磨盤主軸頭(6)固定在所述擺動(dòng)滑臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置，其特征在于還包括工件盤(8 )，所述工件盤(8 )可安裝多個(gè)待磨削工件后由所述夾持夾具(3 )夾持。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種人造金剛石復(fù)合片車刀磨削裝置，包括磨盤主軸頭和安裝在其上的砂輪研磨盤，還包括夾持夾具、360°回轉(zhuǎn)夾具主軸和進(jìn)給拖板，所述夾持夾具通過鉸鏈連接的方式連接在所述360°回轉(zhuǎn)夾具主軸下方，所述360°回轉(zhuǎn)夾具主軸固定在可以上下移動(dòng)的所述進(jìn)給拖板上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)人造金剛石復(fù)合片刀具高效加工，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，磨料消耗大幅度減少。等有益效果。
文檔編號(hào)B24B3/34GK103042440SQ20121056498
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者陳立軍 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江大有硬質(zhì)材料有限公司