專利名稱：一種牙種植體盲孔拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于口腔醫(yī)學(xué)中牙種植體加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種牙種植體盲孔拋光裝置。
背景技術(shù)：
據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在全世界65億人口中有近20億人患各種牙病，而我國(guó)失牙、缺牙和各類牙病患者就超過(guò)3. 7億人，隨著人口老齡化這一數(shù)字還在不斷升高。人工牙種植體由于具有臨床創(chuàng)傷小、愈合快、種植體替換位置以及手術(shù)操作方便等特點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于臨床口腔牙缺失和牙缺損治療，并越來(lái)越受到患者的青睞。
大多數(shù)牙種植體都為兩件套或大于兩件套結(jié)構(gòu)，主要包含種植體、基臺(tái)、緊固螺釘、愈合帽等零部件。臨床治療時(shí)，先通過(guò)微創(chuàng)手術(shù)將種植體安裝于頜骨中，在愈合帽的保護(hù)下，種植體不會(huì)影響日常生活，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的愈合，即可將基臺(tái)和人工牙固定在種植體上。研究表明，種植體機(jī)械精度是影響種植體系統(tǒng)內(nèi)部適應(yīng)性和種植體種植成功的的關(guān)鍵因素之一，除了人工種植體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性會(huì)影響種植體安裝的長(zhǎng)期穩(wěn)定、循環(huán)受力、應(yīng)力分布等，牙種植體的機(jī)械加工精度和配合精度也會(huì)直接影響種植穩(wěn)定和使用壽命，最終影響修復(fù)效果。種植體與基臺(tái)之間多數(shù)是以圓錐面、圓柱面、六棱柱面或八棱柱面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合面的配合精度直接影響著手術(shù)后的穩(wěn)定性、恢復(fù)速度以及術(shù)后復(fù)發(fā)等。牙種植體各配合面如果有毛刺、切削紋或等缺陷時(shí)，在裝配后不平整或有毛刺的地方就會(huì)先產(chǎn)生摩擦，在人體口腔環(huán)境的復(fù)雜應(yīng)力和循環(huán)受力作用下，最終導(dǎo)致種植體發(fā)生損壞或脫落等，因此提高種植體裝配面可有效提高種植體壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種牙種植體盲孔拋光裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用操控簡(jiǎn)便且投入成本低、使用效果好，拋光精度和拋光效率聞，在不影響牙種植體尺寸的如提下，能有效提聞種植體和基臺(tái)的配合面精確。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征在于包括呈水平向布設(shè)且內(nèi)部裝有牙種植體鏡面拋光用拋光液的拋光槽、水平安裝在拋光槽內(nèi)側(cè)中上部且供多個(gè)被加工牙種植體安裝的拋光臺(tái)、多個(gè)對(duì)各被加工牙種植體中部所設(shè)置盲孔進(jìn)行拋光處理的拋光頭、對(duì)多個(gè)所述拋光頭進(jìn)行同步驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和布設(shè)在所述拋光臺(tái)上方且供多個(gè)所述拋光頭安裝的固定支架，所述拋光臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)分別供多個(gè)所述被加工牙種植體安裝的豎向拋光孔，多個(gè)所述豎向拋光孔的結(jié)構(gòu)均相同，且多個(gè)所述豎向拋光孔布設(shè)在同一直線上；所述固定支架上安裝有多個(gè)呈豎直向布設(shè)的傳動(dòng)軸，且所述傳動(dòng)軸的數(shù)量與所述豎向拋光孔、被加工牙種植體和拋光頭的數(shù)量均相同，多個(gè)所述拋光頭分別同軸安裝在多個(gè)所述傳動(dòng)軸的正下方，且多個(gè)所述拋光頭分別布設(shè)在多個(gè)所述被加工牙種植體盲孔的中部，所述盲孔設(shè)置在所述被加工牙種植體的中部；多個(gè)所述傳動(dòng)軸均通過(guò)軸承安裝在固定支架上，且多個(gè)所述傳動(dòng)軸均通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述拋光臺(tái)的上表面為水平面，多個(gè)所述被加工牙種植體的頂部均與拋光臺(tái)的上表面相平齊；所述拋光槽外側(cè)設(shè)置有將拋光槽內(nèi)所裝拋光液由下至上連續(xù)送至拋光臺(tái)上并相應(yīng)在拋光臺(tái)上部形成一個(gè)拋光液層的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上安裝有循環(huán)泵，且拋光槽的底部和上部分別設(shè)置有供循環(huán)管道安裝的出液口和進(jìn)液口 ；所述拋光臺(tái)上安裝有對(duì)所述拋光液層的液位高度進(jìn)行調(diào)整的液位調(diào)節(jié)閥。上述一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征是所述拋光液內(nèi)添加有牙種植體鏡面拋光用拋光砂，且所述拋光槽底部安裝有多個(gè)通過(guò)連續(xù)振蕩使得所添加拋光砂始終懸浮于所述拋光液內(nèi)的超聲波振蕩儀。上述一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征是所述液位調(diào)節(jié)閥 包括下部固定安裝在拋光臺(tái)上且呈豎直向布設(shè)的直管，所述直管的底部開口且其上部側(cè)壁上沿圓周方向開有多個(gè)豎向槽，所述直管的上部裝有對(duì)多個(gè)所述豎向槽的外漏長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整帽，所述調(diào)整帽與所述直管的上部之間以螺紋方式進(jìn)行連接，且所述直管上部對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述調(diào)整帽配合使用的外螺紋。上述一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征是所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸呈豎直向布設(shè)，且所述動(dòng)力輸出軸與多個(gè)所述傳動(dòng)軸均布設(shè)在同一直線上；多個(gè)所述傳動(dòng)軸包括布設(shè)在所述動(dòng)力輸出軸左側(cè)的左側(cè)傳動(dòng)軸和/或布設(shè)在所述動(dòng)力輸出軸右側(cè)的右側(cè)傳動(dòng)軸，所述左側(cè)傳動(dòng)軸和所述右側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量均為多個(gè)。上述一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)同軸套裝在所述動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)齒輪、布設(shè)在所述主動(dòng)齒輪左側(cè)且分別同軸套裝在各左側(cè)傳動(dòng)軸上的左側(cè)從動(dòng)齒輪和布設(shè)在所述主動(dòng)齒輪右側(cè)且分別同軸套裝在各右側(cè)傳動(dòng)軸上的右側(cè)從動(dòng)齒輪，所述左側(cè)從動(dòng)齒輪的數(shù)量與所述左側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同，且所述右側(cè)從動(dòng)齒輪的數(shù)量與所述右側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同；所述左側(cè)從動(dòng)齒輪和右側(cè)從動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)和尺寸均與主動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)和尺寸相同；所述主動(dòng)齒輪、所有左側(cè)從動(dòng)齒輪和所有右側(cè)從動(dòng)齒輪均布設(shè)在同一水平面上，且主動(dòng)齒輪、所有左側(cè)從動(dòng)齒輪和所有右側(cè)從動(dòng)齒輪均布設(shè)在同一直線上；所述主動(dòng)齒輪與其左側(cè)相鄰的左側(cè)從動(dòng)齒輪相互嚙合，且左右相鄰兩個(gè)所述左側(cè)從動(dòng)齒輪均相互嚙合；所述主動(dòng)齒輪與其右側(cè)相鄰的右側(cè)從動(dòng)齒輪相互嚙合，且左右相鄰兩個(gè)所述右側(cè)從動(dòng)齒輪均相互嚙合；所述皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)同軸套裝在所述動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪、布設(shè)在所述主動(dòng)皮帶輪左側(cè)且分別同軸套裝在各左側(cè)傳動(dòng)軸上的左側(cè)皮帶輪和布設(shè)在所述主動(dòng)皮帶輪右側(cè)且分別同軸套裝在各右側(cè)傳動(dòng)軸上的右側(cè)皮帶輪，所述左側(cè)皮帶輪的數(shù)量與所述左側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同，且所述右側(cè)皮帶輪的數(shù)量與所述右側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同；所述左側(cè)皮帶輪和右側(cè)皮帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸均與主動(dòng)皮帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸相同；所述主動(dòng)皮帶輪與其左側(cè)相鄰的左側(cè)皮帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接，且左右相鄰兩個(gè)所述左側(cè)皮帶輪之間均通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述主動(dòng)皮帶輪與其右側(cè)相鄰的右側(cè)皮帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接，且左右相鄰兩個(gè)所述右側(cè)皮帶輪之間均通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接。
上述一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征是所述拋光頭為板狀拋光頭或組合式拋光頭，所述板狀拋光頭為方形板狀拋光頭或梯形板狀拋光頭；所述組合式拋光頭為由多塊沿圓周布設(shè)的直板組裝而成，多塊所述直板的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述直板為方形板或梯形板。上述一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征是所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為800rpm±50rpm ;所述拋光液層的液位高度為15mm±2mm。上述一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征是所述拋光砂為粒度100目 500目的碳化硅顆粒，且每升所述拋光液中所添加拋光砂的質(zhì)量為20g土 lg。上述一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征是所述拋光頭的數(shù)量為4個(gè) 100個(gè)。上述一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征是多個(gè)所述超聲波振蕩儀所輸出超聲波的頻率均為42kHz±5kHz，且其功率均為800W±50W。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且安裝布設(shè)方便，使用操作簡(jiǎn)便。2、適用面廣，拋光頭的結(jié)構(gòu)和尺寸可根據(jù)被加工牙種植體內(nèi)需拋光盲孔的結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行簡(jiǎn)便調(diào)整，通過(guò)本發(fā)明可對(duì)直徑為Φ2. Omm Φ10. Omm且高度為O. 5mm 5. Omm的圓錐形盲孔進(jìn)行鏡面拋光，同時(shí)也可以對(duì)相應(yīng)大小的正多棱柱狀的盲孔進(jìn)行鏡面拋光。3、通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步帶動(dòng)多個(gè)傳動(dòng)軸連續(xù)旋轉(zhuǎn),并通過(guò)各傳動(dòng)軸帶動(dòng)拋光頭旋轉(zhuǎn)實(shí)施拋光工作，因而實(shí)現(xiàn)方便且操控簡(jiǎn)便，能同步完成多個(gè)牙種植體內(nèi)盲孔的拋光過(guò)程。4、由于實(shí)際進(jìn)行拋光時(shí)只要依靠拋光頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)位于拋光臺(tái)13上部的拋光液層內(nèi)的拋光砂移動(dòng)實(shí)現(xiàn)拋光，拋光頭與被加工牙種植體的被拋光表面沒(méi)有直接接觸，因而不僅能保證拋光頭的連續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，而且也能保證拋光效果。5、本發(fā)明所采用超聲波振蕩儀所輸出超聲波的高頻振動(dòng)可以使混合在拋光液中的拋光砂粒始終保持懸浮，并通過(guò)循環(huán)管道循環(huán)至拋光臺(tái)上部的拋光液層，因而能大幅度提高拋光效率，并且能保證拋光過(guò)程中各時(shí)刻的拋光液用量，并能實(shí)現(xiàn)拋光液的循環(huán)利用；同時(shí)，所采用的液位調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、投入成本低且液位調(diào)整簡(jiǎn)便，實(shí)際進(jìn)行拋光時(shí)，可以根據(jù)被加工牙種植體的數(shù)量以及拋光液的流量，且通過(guò)液位調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)拋光液層的液位高度，實(shí)際操作非常簡(jiǎn)便。6、通過(guò)拋光槽底部所設(shè)置超聲波振蕩儀的超聲波振動(dòng)作用，使得拋光砂均與懸浮分布在拋光液中，并通過(guò)循環(huán)可充分輔助拋光。7、根據(jù)需拋光盲孔的結(jié)構(gòu)和大小，對(duì)拋光頭的結(jié)構(gòu)和大小進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，并根據(jù)所需達(dá)到的拋光效果要求，對(duì)拋光頭材質(zhì)、拋光砂粒度、電機(jī)轉(zhuǎn)速以及超聲波頻率進(jìn)行調(diào)整后，可將牙種植體的盲孔表面光潔度拋光至O. 2 O. 8 μ m。8、使用效果好且使用價(jià)值高，可以滿足4-100個(gè)拋光頭同時(shí)旋轉(zhuǎn)，同步完成樣品和批量產(chǎn)品的盲孔內(nèi)壁拋光，適合于單個(gè)或批量產(chǎn)品的盲孔拋光，可有效拋光牙種植體的配合面，且拋光面光潔度小于O. 8 μ m。因而,本發(fā)明的拋光精度和拋光效率高,投入成本低，適合批量產(chǎn)品的鏡面拋光。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用操控簡(jiǎn)便且投入成本低、使用效果好，在不影響牙種植體尺寸的如提下，能有效提聞種植體和基臺(tái)的配合面精確，使種植體和基臺(tái)裝配時(shí)精度更準(zhǔn)確，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力、摩擦等情況，可有效提高種植體產(chǎn)品質(zhì)量和手術(shù)臨床穩(wěn)定性且恢復(fù)好。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖I為本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。圖2為本發(fā)明液位調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明拋光頭的使用狀態(tài)參考圖。圖4為本發(fā)明板狀拋光頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的俯視圖。 圖6為本發(fā)明組合式拋光頭的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I—伺服電機(jī)；2—循環(huán)泵；3—傳動(dòng)軸；4一拋光砂；5—拋光頭；6—被加工牙種植體；7—液位調(diào)節(jié)閥；7-1—直管；7-2—豎向槽；7-3一調(diào)整帽；8一超聲波振蕩儀；9一循環(huán)管道；10—拋光槽；11 一支座； 12—固定支架；13一拋光臺(tái)；14_1一主動(dòng)齒輪；14_2—左側(cè)從動(dòng)齒輪；14-3—右側(cè)從動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施例方式如圖I和圖3所示的一種牙種植體盲孔拋光裝置，本發(fā)明包括呈水平向布設(shè)且內(nèi)部裝有牙種植體鏡面拋光用拋光液的拋光槽10、水平安裝在拋光槽10內(nèi)側(cè)中上部且供多個(gè)被加工牙種植體6安裝的拋光臺(tái)13、多個(gè)對(duì)各被加工牙種植體6中部所設(shè)置盲孔進(jìn)行拋光處理的拋光頭5、對(duì)多個(gè)所述拋光頭5進(jìn)行同步驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和布設(shè)在所述拋光臺(tái)13上方且供多個(gè)所述拋光頭5安裝的固定支架12，所述拋光臺(tái)13上設(shè)置有多個(gè)分別供多個(gè)所述被加工牙種植體6安裝的豎向拋光孔，多個(gè)所述豎向拋光孔的結(jié)構(gòu)均相同，且多個(gè)所述豎向拋光孔布設(shè)在同一直線上。所述固定支架12上安裝有多個(gè)呈豎直向布設(shè)的傳動(dòng)軸3，且所述傳動(dòng)軸3的數(shù)量與所述豎向拋光孔、被加工牙種植體6和拋光頭5的數(shù)量均相同，多個(gè)所述拋光頭5分別同軸安裝在多個(gè)所述傳動(dòng)軸3的正下方,且多個(gè)拋光頭5分別布設(shè)在多個(gè)被加工牙種植體6盲孔的中部，所述盲孔設(shè)置在被加工牙種植體6的中部。多個(gè)所述傳動(dòng)軸3均通過(guò)軸承安裝在固定支架12上，且多個(gè)所述傳動(dòng)軸3均通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)連接。所述拋光臺(tái)13的上表面為水平面，多個(gè)所述被加工牙種植體6的頂部均與拋光臺(tái)13的上表面相平齊。所述拋光槽10外側(cè)設(shè)置有將拋光槽10內(nèi)所裝拋光液由下至上連續(xù)送至拋光臺(tái)13上并相應(yīng)在拋光臺(tái)13上部形成一個(gè)拋光液層的循環(huán)管道9，所述循環(huán)管道9上安裝有循環(huán)泵2，且拋光槽10的底部和上部分別設(shè)置有供循環(huán)管道9安裝的出液口和進(jìn)液口。所述拋光臺(tái)13上安裝有對(duì)所述拋光液層的液位高度進(jìn)行調(diào)整的液位調(diào)節(jié)閥7。結(jié)合圖2，本實(shí)施例中，所述液位調(diào)節(jié)閥7包括下部固定安裝在拋光臺(tái)13上且呈豎直向布設(shè)的直管7-1，所述直管7-1的底部開口且其上部側(cè)壁上沿圓周方向開有多個(gè)豎向槽7-2，所述直管7-1的上部裝有對(duì)多個(gè)所述豎向槽7-2的外漏長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整帽7-3，所述調(diào)整帽7-3與所述直管7-1的上部之間以螺紋方式進(jìn)行連接，且所述直管7-1上部對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述調(diào)整帽7-3配合使用的外螺紋。多個(gè)所述豎向槽7-2的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，且多個(gè)所述豎向槽7-2呈均勻布設(shè)。實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)所述調(diào)整帽7-3的位置越高，多個(gè)所述豎向槽7-2的外漏長(zhǎng)度越大，此時(shí)所述拋光臺(tái)13上的拋光液向拋光槽10內(nèi)回流的流量越大；反之，當(dāng)所述調(diào)整帽7-3的位置越低，多個(gè)所述豎向槽7-2的外漏長(zhǎng)度越小，此時(shí)所述拋光臺(tái)13上的拋光液通過(guò)豎向槽7-2向拋光槽10內(nèi)回流的流量越小。因而，拋光之前，通過(guò)調(diào)整所述液位調(diào)節(jié)閥7的調(diào)整帽7-3，使得拋光過(guò)程中所述拋光臺(tái)13上部的所述拋光液層的液位始終保持在預(yù)先設(shè)定的高度。本實(shí)施例中，所述拋光液層的液位高度為15mm±2mm。 實(shí)際進(jìn)行拋光時(shí)，可根據(jù)具體需要，對(duì)所述拋光液層的液位高度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。本實(shí)施例中，實(shí)際進(jìn)行布設(shè)安裝時(shí)，所述拋光臺(tái)13布設(shè)在所述拋光槽10的正上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)布設(shè)在拋光臺(tái)13的正上方，液位調(diào)節(jié)閥7布設(shè)在所述拋光臺(tái)13的中部，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)輸出軸位于液位調(diào)節(jié)閥7的正上方。本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)I。實(shí)際安裝時(shí)，所述伺服電機(jī)I安裝在支座11上，且所述伺服電機(jī)I的電機(jī)輸出軸與支座11之間通過(guò)軸承進(jìn)行連接。實(shí)際使用時(shí)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸呈豎直向布設(shè)，且所述動(dòng)力輸出軸與多個(gè)所述傳動(dòng)軸3均布設(shè)在同一直線上；多個(gè)所述傳動(dòng)軸3包括布設(shè)在所述動(dòng)力輸出軸左側(cè)的左側(cè)傳動(dòng)軸和/或布設(shè)在所述動(dòng)力輸出軸右側(cè)的右側(cè)傳動(dòng)軸，所述左側(cè)傳動(dòng)軸和所述右側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量均為多個(gè)。本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)同軸套裝在所述動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)齒輪14-1、布設(shè)在所述主動(dòng)齒輪14-1左側(cè)且分別同軸套裝在各左側(cè)傳動(dòng)軸上的左側(cè)從動(dòng)齒輪14-2和布設(shè)在所述主動(dòng)齒輪14-1右側(cè)且分別同軸套裝在各右側(cè)傳動(dòng)軸上的右側(cè)從動(dòng)齒輪14-3，所述左側(cè)從動(dòng)齒輪14-2的數(shù)量與所述左側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同，且所述右側(cè)從動(dòng)齒輪14-3的數(shù)量與所述右側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同；所述左側(cè)從動(dòng)齒輪14-2和右側(cè)從動(dòng)齒輪14-3的結(jié)構(gòu)和尺寸均與主動(dòng)齒輪14-1的結(jié)構(gòu)和尺寸相同。所述主動(dòng)齒輪14-1、所有左側(cè)從動(dòng)齒輪14-2和所有右側(cè)從動(dòng)齒輪14-3均布設(shè)在同一水平面上，且主動(dòng)齒輪14-1、所有左側(cè)從動(dòng)齒輪14-2和所有右側(cè)從動(dòng)齒輪14-3均布設(shè)在同一直線上。所述主動(dòng)齒輪14-1與其左側(cè)相鄰的左側(cè)從動(dòng)齒輪14-2相互嚙合，且左右相鄰兩個(gè)所述左側(cè)從動(dòng)齒輪14-2均相互嚙合。所述主動(dòng)齒輪14-1與其右側(cè)相鄰的右側(cè)從動(dòng)齒輪14-3相互嚙合，且左右相鄰兩個(gè)所述右側(cè)從動(dòng)齒輪14-3均相互嚙合。實(shí)際進(jìn)行拋光時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為800rpm±50rpm ;所述拋光液層的液位高度為15mm±2mm。并且,多個(gè)所述傳動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)速均與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速相同。實(shí)際使用時(shí)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)同軸套裝在所述動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪、布設(shè)在所述主動(dòng)皮帶輪左側(cè)且分別同軸套裝在各左側(cè)傳動(dòng)軸上的左側(cè)皮帶輪和布設(shè)在所述主動(dòng)皮帶輪右側(cè)且分別同軸套裝在各右側(cè)傳動(dòng)軸上的右側(cè)皮帶輪，所述左側(cè)皮帶輪的數(shù)量與所述左側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同，且所述右側(cè)皮帶輪的數(shù)量與所述右側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同；所述左側(cè)皮帶輪和右側(cè)皮帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸均與主動(dòng)皮帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸相同；所述主動(dòng)皮帶輪與其左側(cè)相鄰的左側(cè)皮帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接，且左右相鄰兩個(gè)所述左側(cè)皮帶輪之間均通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接。所述主動(dòng)皮帶輪與其右側(cè)相鄰的右側(cè)皮帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接，且左右相鄰兩個(gè)所述右側(cè)皮帶輪之間均通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接。實(shí)際使用時(shí)，所述拋光頭5的數(shù)量為4個(gè) 100個(gè)。本實(shí)施例中，所述拋光頭5的數(shù)量為4個(gè)。實(shí)際拋光時(shí)，可根據(jù)具體需要，對(duì)所述拋光頭5的數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。本實(shí)施例中，所述拋光液內(nèi)添加有拋光砂4，且所述拋光槽10底部安裝有多個(gè)通過(guò)連續(xù)振蕩使得所添加拋光砂4始終懸浮于所述拋光液內(nèi)的超聲波振蕩儀8。實(shí)際進(jìn)行拋光時(shí)，也可以根據(jù)具體需要，在所述拋光液中添加拋光劑和光亮劑。 實(shí)際使用時(shí)，多個(gè)所述超聲波振蕩儀8所輸出超聲波的頻率均為42kHz±5kHz，且其功率均為800W±50W。本實(shí)施例中，所述拋光砂4為粒度100目 500目的碳化硅顆粒，且每升所述拋光液中所添加拋光砂4的質(zhì)量為20g±lg。本實(shí)施例中，所述拋光頭5為板狀拋光頭或組合式拋光頭。如圖4、圖5所示，所述板狀拋光頭為方形板狀拋光頭或梯形板狀拋光頭。如圖6所示，所述組合式拋光頭為由多塊沿圓周布設(shè)的直板組裝而成，多塊所述直板的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述直板為方形板或梯形板。本實(shí)施例中，所述直板的數(shù)量為4個(gè)，且4個(gè)所述直板均為直角梯形板，且4個(gè)所述直角梯形板組成一個(gè)十字形拋光頭。實(shí)際加工時(shí)，所述梯形板為直角梯形板，且所述梯形板狀拋光頭為直角梯形板狀拋光頭。本實(shí)施例中，所述拋光頭5選用聚四氟乙烯材料。實(shí)際使用時(shí)，所述拋光頭5還可以選用金屬材料或其它高分子材料。實(shí)際進(jìn)行拋光處理時(shí)，所采用拋光頭5的結(jié)構(gòu)和尺寸，可根據(jù)被加工牙種植體6中部需拋光盲孔的結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，且由于本發(fā)明的拋光原理是依靠拋光頭5連續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)位于拋光臺(tái)13上部的拋光液層內(nèi)的拋光砂4移動(dòng)實(shí)現(xiàn)拋光，因而拋光頭5與被加工牙種植體6的被拋光表面沒(méi)有直接接觸。采用本發(fā)明對(duì)被加工牙種植體6內(nèi)的盲孔進(jìn)行拋光處理，且當(dāng)拋光面為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，上圓直徑Φ4. 5mm,下圓直徑Φ3. 5mm且深度3. 5mm,多個(gè)所述超聲波振蕩儀8所輸出超聲波的頻率均為42kHz，且其功率均為800w。所述拋光砂4選用300目粒度的碳化硅顆粒，且每升所述拋光液中所添加拋光砂4的質(zhì)量為20g，并在拋光液中添加拋光劑和光亮劑；之后，將需拋光的被加工牙種植體6放置到各拋光孔中后，將所述伺服電機(jī)I的轉(zhuǎn)速設(shè)定為SOOrpm,隨后開啟伺服電機(jī)I且通過(guò)多根傳動(dòng)軸3帶動(dòng)各拋光頭5同步旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，開啟循環(huán)泵2使得拋光槽10底部混有拋光砂4的拋光液經(jīng)過(guò)循環(huán)管道9送至拋光臺(tái)13上部，并通過(guò)液位調(diào)節(jié)閥7將拋光臺(tái)13上部的拋光液層液位高度調(diào)整為15_左右；然后，設(shè)定拋光時(shí)間為20min，并通過(guò)調(diào)整拋光頭5的相對(duì)高度，使得拋光頭5處于被加工牙種植體6中部的需拋光盲孔內(nèi)，經(jīng)20min的拋光處理后，需拋光盲孔的內(nèi)表面光潔度小于O. 8 μ m。實(shí)際拋光時(shí)，可根據(jù)具體需要，對(duì)所述超聲波振蕩儀8所輸出超聲波的頻率和功率、所添加拋光砂4的粒度與添加量、伺服電機(jī)I的轉(zhuǎn)速、拋光液層的液位高度、拋光時(shí)間等進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。另外，采用本發(fā)明且按照上述拋光工藝參數(shù)對(duì)圓錐臺(tái)孔一、圓錐臺(tái)轉(zhuǎn)六棱柱孔一、圓錐臺(tái)轉(zhuǎn)六棱柱孔二、圓錐臺(tái)孔三和圓錐臺(tái)轉(zhuǎn)八棱柱孔分別進(jìn)行拋光處理后，拋光面的光潔度均小于O. 8 μ m。其中，圓錐臺(tái)孔一的上圓直徑Φ2. 7mm、下圓直徑Φ2. Omm且深度2. Omm的圓錐臺(tái)孔。圓錐臺(tái)轉(zhuǎn)六棱柱孔一中，圓錐臺(tái)孔的上圓直徑Φ4. 5mm、下圓直徑Φ4. Omm且深度
1.Omm,六棱柱孔的底面邊長(zhǎng)4. Omm且其高度2. 5mm。圓錐臺(tái)孔二的上圓 直徑Φ3. 2mm、下圓直徑Φ2. 2mm且深度2. 5mm。圓錐臺(tái)轉(zhuǎn)六棱柱孔二中，圓錐臺(tái)孔的上圓直徑Φ3. 2mm,下圓直徑Φ2. 8mm，深度O. 5mm，六棱柱孔的底面對(duì)邊尺寸2. 8mm且其高度2. 0mm。圓錐臺(tái)孔三的上圓直徑Φ4. Omm,下圓直徑Φ3. Omm且其深度3. 0mm。圓錐臺(tái)轉(zhuǎn)八棱柱孔中，圓錐臺(tái)孔的上圓直徑Φ2. 7mm，下圓直徑Φ2. 4mm，深度O. 5mm ;八棱柱孔的底面邊長(zhǎng)2. 4mm且其高度
2.Omnin以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征在于包括呈水平向布設(shè)且內(nèi)部裝有牙種植體鏡面拋光用拋光液的拋光槽(10)、水平安裝在拋光槽(10)內(nèi)側(cè)中上部且供多個(gè)被加工牙種植體(6)安裝的拋光臺(tái)(13)、多個(gè)對(duì)各被加工牙種植體(6)中部所設(shè)置盲孔進(jìn)行拋光處理的拋光頭(5)、對(duì)多個(gè)所述拋光頭(5)進(jìn)行同步驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和布設(shè)在所述拋光臺(tái)(13)上方且供多個(gè)所述拋光頭(5)安裝的固定支架(12)，所述拋光臺(tái)(13)上設(shè)置有多個(gè)分別供多個(gè)所述被加工牙種植體(6)安裝的豎向拋光孔，多個(gè)所述豎向拋光孔的結(jié)構(gòu)均相同，且多個(gè)所述豎向拋光孔布設(shè)在同一直線上；所述固定支架(12)上安裝有多個(gè)呈豎直向布設(shè)的傳動(dòng)軸(3)，且所述傳動(dòng)軸(3)的數(shù)量與所述豎向拋光孔、被加工牙種植體(6)和拋光頭(5)的數(shù)量均相同，多個(gè)所述拋光頭(5)分別同軸安裝在多個(gè)所述傳動(dòng)軸(3)的正下方，且多個(gè)所述拋光頭(5)分別布設(shè)在多個(gè)所述被加工牙種植體(6)盲孔的中部，所述盲孔設(shè)置在被加工牙種植體(6)的中部；多個(gè)所述傳動(dòng)軸(3)均通過(guò)軸承安裝在固定支架(12)上，且多個(gè)所述傳動(dòng)軸(3)均通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述拋光臺(tái)(13)的上表面為水平面，多個(gè)所述被加工牙種植體(6)的頂部均與拋光臺(tái)(13)的上表面相平齊；所述拋光槽(10 )外側(cè)設(shè)置有將拋光槽(10 )內(nèi)所裝拋光液由下至上連續(xù)送至拋光臺(tái)(13 )上并相應(yīng)在拋光臺(tái)(13)上部形成一個(gè)拋光液層的循環(huán)管道(9)，所述循環(huán)管道(9)上安裝有循環(huán)泵(2)，且拋光槽(10)的底部和上部分別設(shè)置有供循環(huán)管道(9)安裝的出液口和進(jìn)液口 ；所述拋光臺(tái)(13)上安裝有對(duì)所述拋光液層的液位高度進(jìn)行調(diào)整的液位調(diào)節(jié)閥(7)。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征在于所述拋光液內(nèi)添加有牙種植體鏡面拋光用拋光砂(4)，且所述拋光槽(10)底部安裝有多個(gè)通過(guò)連續(xù)振蕩使得所添加拋光砂(4)始終懸浮于所述拋光液內(nèi)的超聲波振蕩儀(8)。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征在于所述液位調(diào)節(jié)閥(7)包括下部固定安裝在拋光臺(tái)(13)上且呈豎直向布設(shè)的直管(7-1)，所述直管(7-1)的底部開口且其上部側(cè)壁上沿圓周方向開有多個(gè)豎向槽(7-2)，所述直管(7-1)的上部裝有對(duì)多個(gè)所述豎向槽(7-2)的外漏長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整帽(7-3)，所述調(diào)整帽(7-3)與所述直管(7-1)的上部之間以螺紋方式進(jìn)行連接，且所述直管(7-1)上部對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述調(diào)整帽(7-3)配合使用的外螺紋。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸呈豎直向布設(shè)，且所述動(dòng)力輸出軸與多個(gè)所述傳動(dòng)軸(3)均布設(shè)在同一直線上；多個(gè)所述傳動(dòng)軸(3)包括布設(shè)在所述動(dòng)力輸出軸左側(cè)的左側(cè)傳動(dòng)軸和/或布設(shè)在所述動(dòng)力輸出軸右側(cè)的右側(cè)傳動(dòng)軸，所述左側(cè)傳動(dòng)軸和所述右側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量均為多個(gè)。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)同軸套裝在所述動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)齒輪(14-1)、布設(shè)在所述主動(dòng)齒輪(14-1)左側(cè)且分別同軸套裝在各左側(cè)傳動(dòng)軸上的左側(cè)從動(dòng)齒輪(14-2)和布設(shè)在所述主動(dòng)齒輪(14-1)右側(cè)且分別同軸套裝在各右側(cè)傳動(dòng)軸上的右側(cè)從動(dòng)齒輪(14-3),所述左側(cè)從動(dòng)齒輪(14-2)的數(shù)量與所述左側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同，且所述右側(cè)從動(dòng)齒輪(14-3)的數(shù)量與所述右側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同；所述左側(cè)從動(dòng)齒輪(14-2)和右側(cè)從動(dòng)齒輪(14-3)的結(jié)構(gòu)和尺寸均與主動(dòng)齒輪(14-1)的結(jié)構(gòu)和尺寸相同；所述主動(dòng)齒輪(14-1),所有左側(cè)從動(dòng)齒輪(14-2)和所有右側(cè)從動(dòng)齒輪(14-3)均布設(shè)在同一水平面上，且主動(dòng)齒輪(14-1)、所有左側(cè)從動(dòng)齒輪(14-2)和所有右側(cè)從動(dòng)齒輪(14-3)均布設(shè)在同一直線上；所述主動(dòng)齒輪(14-1)與其左側(cè)相鄰的左側(cè)從動(dòng)齒輪(14-2)相互嚙合，且左右相鄰兩個(gè)所述左側(cè)從動(dòng)齒輪(14-2)均相互嚙合；所述主動(dòng)齒輪(14-1)與其右側(cè)相鄰的右側(cè)從動(dòng)齒輪(14-3)相互嚙合，且左右相鄰兩個(gè)所述右側(cè)從動(dòng)齒輪(14-3)均相互嚙合； 所述皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)同軸套裝在所述動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪、布設(shè)在所述主動(dòng)皮帶輪左側(cè)且分別同軸套裝在各左側(cè)傳動(dòng)軸上的左側(cè)皮帶輪和布設(shè)在所述主動(dòng)皮帶輪右側(cè)且分別同軸套裝在各右側(cè)傳動(dòng)軸上的右側(cè)皮帶輪，所述左側(cè)皮帶輪的數(shù)量與所述左側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同，且所述右側(cè)皮帶輪的數(shù)量與所述右側(cè)傳動(dòng)軸的數(shù)量相同；所述左側(cè)皮帶輪和右側(cè)皮帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸均與主動(dòng)皮帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸相同；所述主動(dòng)皮帶輪與其左側(cè)相鄰的左側(cè)皮帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接，且左右相鄰兩個(gè)所述左側(cè)皮帶輪之間均通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述主動(dòng)皮帶輪與其右側(cè)相鄰的右側(cè)皮帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接，且左右相鄰兩個(gè)所述右側(cè)皮帶輪之間均通過(guò)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接。
6.按照權(quán)利要求I或2所述的一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征在于所述拋光頭(5)為板狀拋光頭或組合式拋光頭，所述板狀拋光頭為方形板狀拋光頭或梯形板狀拋光頭；所述組合式拋光頭為由多塊沿圓周布設(shè)的直板組裝而成，多塊所述直板的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述直板為方形板或梯形板。
7.按照權(quán)利要求I或2所述的一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為800rpm±50rpm ;所述拋光液層的液位高度為15mm±2mm。
8.按照權(quán)利要求2所述的一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征在于所述拋光砂(4)為粒度100目 500目的碳化硅顆粒，且每升所述拋光液中所添加拋光砂(4)的質(zhì)量為20g±lg。
9.按照權(quán)利要求2所述的一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征在于所述拋光頭(5)的數(shù)量為4個(gè) 100個(gè)。
10.按照權(quán)利要求I或2所述的一種牙種植體盲孔拋光裝置，其特征在于多個(gè)所述超聲波振蕩儀(8)所輸出超聲波的頻率均為42kHz±5kHz，且其功率均為800W±50W。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種牙種植體盲孔拋光裝置，包括拋光槽、水平安裝在拋光槽內(nèi)側(cè)中上部的拋光臺(tái)、多個(gè)拋光頭、對(duì)多個(gè)拋光頭進(jìn)行同步驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和布設(shè)在拋光臺(tái)上方且供多個(gè)拋光頭安裝的固定支架，拋光臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)分別供多個(gè)被加工牙種植體安裝的豎向拋光孔；固定支架上安裝有多個(gè)傳動(dòng)軸，多個(gè)拋光頭分別同軸安裝在多個(gè)傳動(dòng)軸的正下方，多個(gè)傳動(dòng)軸均通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)連接；拋光槽外側(cè)設(shè)置有將拋光液由下至上連續(xù)送至拋光臺(tái)上的循環(huán)管道，拋光臺(tái)上安裝有液位調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用操控簡(jiǎn)便且投入成本低、使用效果好，拋光精度和拋光效率高，在不影響牙種植體尺寸的前提下，能有效提高種植體和基臺(tái)的配合面精確。
文檔編號(hào)B24B41/04GK102962755SQ20121052505
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月8日
發(fā)明者袁思波, 于振濤, 余森, 劉春潮, 牛金龍, 皇甫強(qiáng), 麻西群 申請(qǐng)人:西北有色金屬研究院