專利名稱：鋁材鈍化劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鈍化劑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁材鈍化劑。
背景技術(shù)：
鈍化劑可以在金屬表面形成鈍化保護(hù)膜，保護(hù)金屬不受腐蝕，延長金屬的使用壽命。鈍化保護(hù)膜致密、光澤好，保護(hù)金屬不受腐蝕，可以提高金屬材料的使用性能，還可以賦予金屬材料表面各種顏色。目前，還沒有一種專門針對鋁材的鈍化劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁材鈍化劑，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，對鋁材具有較好的鈍化效果，保護(hù)鋁材不受腐蝕，延長鋁材的使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種鋁材鈍化劑，包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉1°/Γ5%、氫氧化鉀2. 39Γ7. 5%、碳酸氫鈉39TlO%、磷酸氫鈉2. 1% 7. 3%、植酸3% 10%、硅酸鈉3. 2% 6. 4%、磷酸鋅I. 8% 4. 5%、環(huán)氧樹脂7% 15%、乙二醇10% 20%、醋酸3% 6%，余量為水。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述鋁材鈍化劑包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉1%、氫氧化鉀2. 3%、碳酸氫鈉3%、磷酸氫鈉2. 1%、植酸3%、硅酸鈉3. 2%、磷酸鋅I. 8%、環(huán)氧樹脂7%、乙二醇10%、醋酸3%、水63. 6%。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述鋁材鈍化劑包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉3%、氫氧化鉀5. 3%、碳酸氫鈉7%、磷酸氫鈉6. 5%、植酸6%、娃酸鈉5%、磷酸鋅3. 3%、環(huán)氧樹脂10%、乙二醇18%、醋酸5%、水30. 9%ο在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述鋁材鈍化劑包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉5%、氫氧化鉀7. 5%、碳酸氫鈉7%、磷酸氫鈉7. 3%、植酸10%、硅酸鈉6. 4%、磷酸鋅4. 5%、環(huán)氧樹脂15%、乙二醇15%、醋酸6%、水16. 3%。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明鋁材鈍化劑，對鋁材具有較好的鈍化效果，保護(hù)鋁材不受腐蝕，延長鋁材的使用壽命。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明實(shí)施例包括
實(shí)施例I:
一種鋁材鈍化劑，包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉1%、氫氧化鉀2. 3%、碳酸氫鈉3%、磷酸氫鈉2. 1%、植酸3%、硅酸鈉3. 2%、磷酸鋅I. 8%、環(huán)氧樹脂7%、乙二醇10%、醋酸3%、水63. 6%。實(shí)施例2:一種鋁材鈍化劑，包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉3%、氫氧化鉀5. 3%、碳酸氫鈉7%、磷酸氫鈉6. 5%、植酸6%、硅酸鈉5%、磷酸鋅3. 3%、環(huán)氧樹脂10%、乙二醇18%、醋酸5%、水30. 9%。實(shí)施例3:
一種鋁材鈍化劑，包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉5%、氫氧化鉀7. 5%、碳酸氫鈉7%、磷酸氫鈉7. 3%、植酸10%、硅酸鈉6. 4%、磷酸鋅4. 5%、環(huán)氧樹脂15%、乙二醇15%、醋酸6%、水 16. 3%ο本發(fā)明鋁材鈍化劑，對鋁材具有較好的鈍化效果，保護(hù)鋁材不受腐蝕，延長鋁材的使用壽命。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋁材鈍化劑，其特征在于，包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉1°/Γ5%、氫氧化鉀2. 39Γ7. 5%、碳酸氫鈉3°/Γ Ο%、磷酸氫鈉2. 1°/Γ7. 3%、植酸3°/Γ Ο%、硅酸鈉3. 2°/Γ6. 4%、磷酸鋅I. 8% 4. 5%、環(huán)氧樹脂7% 15%、乙二醇10% 20%、醋酸3% 6%，余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁材鈍化劑，其特征在于，所述鋁材鈍化劑包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉1%、氫氧化鉀2. 3%、碳酸氫鈉3%、磷酸氫鈉2. 1%、植酸3%、硅酸鈉.3.2%、磷酸鋅I. 8%、環(huán)氧樹脂7%、乙二醇10%、醋酸3%、水63. 6%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁材鈍化劑，其特征在于，所述鋁材鈍化劑包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉3%、氫氧化鉀5. 3%、碳酸氫鈉7%、磷酸氫鈉6. 5%、植酸6%、硅酸鈉5%、磷酸鋅3. 3%、環(huán)氧樹脂10%、乙二醇18%、醋酸5%、水30. 9%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁材鈍化劑，其特征在于，所述鋁材鈍化劑包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉5%、氫氧化鉀7. 5%、碳酸氫鈉7%、磷酸氫鈉7. 3%、植酸10%、硅酸鈉.6.4%、磷酸鋅4. 5%、環(huán)氧樹脂15%、乙二醇15%、醋酸6%、水16. 3%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁材鈍化劑，包括下列質(zhì)量百分比的原料氫氧化鈉1%~5%、氫氧化鉀2.3%~7.5%、碳酸氫鈉3%~10%、磷酸氫鈉2.1%~7.3%、植酸3%~10%、硅酸鈉3.2%~6.4%、磷酸鋅1.8%~4.5%、環(huán)氧樹脂7%~15%、乙二醇10%~20%、醋酸3%~6%，余量為水。通過上述方式，本發(fā)明對鋁材具有較好的鈍化效果，保護(hù)鋁材不受腐蝕，延長鋁材的使用壽命。
文檔編號C23C22/66GK102899655SQ201210360119
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者薛華 申請人:薛華