可調(diào)速接觸式導(dǎo)電輪退火爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電力電纜導(dǎo)線拉絲設(shè)備退火爐的改進(jìn)，是一種可調(diào)速接觸式導(dǎo)電輪退火爐，它設(shè)有箱體、導(dǎo)線輪、導(dǎo)電輪、退火槽、冷卻槽及積水室；箱體位于冷卻槽的出口處安裝有牽引輪及出線導(dǎo)輪，箱體的背面安裝有噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)中的噴嘴是延伸安裝在冷卻槽內(nèi)；特別是：箱體上的兩個導(dǎo)線輪及兩個導(dǎo)電輪是安裝在退火槽的左側(cè)，其中，一個導(dǎo)電輪是安裝在箱體位于退火槽的入口處，另一個導(dǎo)電輪及兩個導(dǎo)線輪在箱體上與退火槽入口處的導(dǎo)電輪構(gòu)成之字形布置；本發(fā)明解決了現(xiàn)有的接觸式導(dǎo)電輪退火爐所存在的導(dǎo)電輪導(dǎo)電環(huán)燒蝕消耗大、拉絲線體燒蝕斑點(diǎn)及折彎受損質(zhì)量差的問題，主要是用于現(xiàn)有的接觸式導(dǎo)電輪退火爐的改進(jìn)。
【專利說明】可調(diào)速接觸式導(dǎo)電輪退火爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力電纜導(dǎo)線拉絲(線)成套設(shè)備退火爐的改進(jìn)，是一種可調(diào)速接觸式導(dǎo)電輪退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電力電纜導(dǎo)線拉絲(線)成套設(shè)備設(shè)有接觸式導(dǎo)電輪退火爐，現(xiàn)有技術(shù)接觸式導(dǎo)電輪退火爐是由箱體、導(dǎo)電輪、導(dǎo)線輪、退火槽、冷卻槽、噴淋機(jī)構(gòu)成及積水室組成，退火槽及冷卻槽是安裝在箱體的隔板上，積水室是布置在箱體隔板位于退火槽及冷卻槽的下方，一個導(dǎo)電輪是安裝在積水室內(nèi)，兩個導(dǎo)電輪是分別安裝在箱體隔板位于退火槽及冷卻槽進(jìn)出口的上方；拉絲線體經(jīng)導(dǎo)線輪及導(dǎo)電輪的纏繞牽引，從退火槽的入口處導(dǎo)入，經(jīng)過導(dǎo)電輪的導(dǎo)電加熱退火、噴淋冷卻后再從冷卻槽的出口處導(dǎo)出；現(xiàn)有技術(shù)接觸式導(dǎo)電輪退火爐存在的問題是:①.拉絲線體導(dǎo)電加熱后線體容易膨脹伸長，而進(jìn)線、出線均在同一個導(dǎo)電輪上，進(jìn)線導(dǎo)電輪及出線導(dǎo)電輪之間的速比無法調(diào)整，導(dǎo)致拉絲線體與導(dǎo)電輪輪緣上的導(dǎo)電環(huán)之間產(chǎn)生間隙，拉絲線體與導(dǎo)電輪導(dǎo)電環(huán)之間容易產(chǎn)生電弧火花，導(dǎo)電輪上的導(dǎo)電環(huán)燒蝕消耗大，拉絲線體的表面產(chǎn)生燒蝕斑點(diǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量差級.導(dǎo)電輪及導(dǎo)線輪的直徑較小，一般為250毫米，生產(chǎn)大直徑的拉絲線體時因輪體的回轉(zhuǎn)曲率半徑過小，拉絲線體容易折彎受損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有的接觸式導(dǎo)電輪退火爐所存在的導(dǎo)電輪導(dǎo)電環(huán)燒蝕消耗大、拉絲線體燒蝕斑點(diǎn)及折彎受損質(zhì)量差的問題，提供一種可調(diào)速接觸式導(dǎo)電輪退火爐。
[0004]本發(fā)明的具體方案是:一種可調(diào)速接觸式導(dǎo)電輪退火爐，它設(shè)有箱體，箱體上設(shè)有隔板，箱體的隔板上分別安裝有導(dǎo)線輪、導(dǎo)電輪、退火槽、冷卻槽及積水室，積水室內(nèi)安裝有導(dǎo)電輪；箱體隔板位于冷卻槽出口處的右上方分別安裝有牽引輪及出線導(dǎo)輪，箱體隔板的背面安裝有噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)有噴嘴，噴淋機(jī)構(gòu)中的噴嘴是延伸安裝在冷卻槽內(nèi)；其特征是:箱體隔板上的兩個導(dǎo)線輪及兩個導(dǎo)電輪是安裝在退火槽的左側(cè)，其中，一個導(dǎo)電輪是安裝在箱體隔板位于退火槽入口處的左上方，另一個導(dǎo)電輪及兩個導(dǎo)線輪在箱體隔板上與退火槽入口處的導(dǎo)電輪構(gòu)成之字形布置，所述的導(dǎo)電輪上設(shè)有導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電輪導(dǎo)電環(huán)的外徑D > 300暈米。
[0005]本發(fā)明所述的導(dǎo)電輪是由接電環(huán)、傳動帶輪、安裝座、絕緣套、絕緣隔套、導(dǎo)電環(huán)、輪體、擋圈、傳動軸、軸承、隔套及密封端蓋組成，安裝座是采用絕緣套、絕緣隔套及螺釘安裝在箱體的隔板上，傳動軸是采用軸承及隔套安裝在安裝座的軸承位內(nèi)，兩個密封端蓋是分別安裝在安裝座軸承位的兩端，接電環(huán)及傳動帶輪是采用擋圈及鎖鍵安裝在傳動軸的一端，輪體是采用擋圈及鎖鍵安裝在傳動軸的另一端，導(dǎo)電環(huán)是鑲嵌在輪體的輪槽內(nèi)。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有的接觸式導(dǎo)電輪退火爐相比較，本發(fā)明是采用大直徑的導(dǎo)電輪，導(dǎo)電輪的回轉(zhuǎn)曲率半徑較大，解決了原結(jié)構(gòu)所存在的拉絲線體容易折彎受損的問題；本發(fā)明中的導(dǎo)電輪及導(dǎo)線輪在箱體的隔板上是呈之字形布置，拉絲線體的預(yù)熱段加長，拉絲線體的加熱時間延長，可實(shí)現(xiàn)大直徑拉絲線體的退火加工；本發(fā)明中的每個導(dǎo)電輪均設(shè)有獨(dú)立的傳動軸及傳動帶輪，每個導(dǎo)電輪的轉(zhuǎn)速均可調(diào)，拉絲線體在每個導(dǎo)電輪上的纏繞較緊密，解決了原結(jié)構(gòu)所存在的拉絲線體與導(dǎo)電輪導(dǎo)電環(huán)之間容易產(chǎn)生電弧火花，導(dǎo)電輪上的導(dǎo)電環(huán)燒蝕消耗大、拉絲線體的產(chǎn)品質(zhì)量差的問題；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、效果顯著、導(dǎo)電輪的使用壽命長及產(chǎn)品質(zhì)量得到提高；本發(fā)明較好的解決了現(xiàn)有的接觸式導(dǎo)電輪退火爐所存在的導(dǎo)電輪導(dǎo)電環(huán)燒蝕消耗大、拉絲線體燒蝕斑點(diǎn)及折彎受損質(zhì)量差的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖；
圖3是導(dǎo)電輪結(jié)構(gòu)主視圖；
其中:1 一導(dǎo)線輪，2—導(dǎo)電輪，3—牽引輪，4一出線導(dǎo)輪，5—箱體，6—退火槽，7—冷卻槽，8—積水室，9—噴淋機(jī)構(gòu)，10—接電環(huán)，11 一傳動帶輪，12—安裝座，13—絕緣套，14—絕緣隔套，15—導(dǎo)電環(huán)，16—輪體，17—擋圈，18—傳動軸，19一軸承，20—隔套，21—密封端蓋，22一隔板。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
參見圖1:一種可調(diào)速接觸式導(dǎo)電輪退火爐，它設(shè)有箱體5，箱體5上設(shè)有隔板22(詳見圖2)，箱體5的隔板22上分別安裝有導(dǎo)線輪1、導(dǎo)電輪2、退火槽6、冷卻槽7及積水室8，積水室8內(nèi)安裝有導(dǎo)電輪2 ;箱體5隔板22位于冷卻槽7出口處的右上方分別安裝有牽引輪3及出線導(dǎo)輪4，箱體5隔板22的背面安裝有噴淋機(jī)構(gòu)9(詳見圖2)，噴淋機(jī)構(gòu)9設(shè)有噴嘴，噴淋機(jī)構(gòu)9中的噴嘴是延伸安裝在冷卻槽7內(nèi)；特別是:箱體5隔板22上的兩個導(dǎo)線輪I及兩個導(dǎo)電輪2是安裝在退火槽6的左側(cè)，其中，一個導(dǎo)電輪2是安裝在箱體5隔板22位于退火槽6入口處的左上方，另一個導(dǎo)電輪2及兩個導(dǎo)線輪I在箱體5隔板22上與退火槽6入口處的導(dǎo)電輪2構(gòu)成之字形布置，所述的導(dǎo)電輪2上設(shè)有導(dǎo)電環(huán)15 (詳見圖3)，導(dǎo)電輪2導(dǎo)電環(huán)15的外徑D ≥ 300暈米，本實(shí)施例導(dǎo)電環(huán)15的外徑D=300暈米。
[0009]本實(shí)施例所述的導(dǎo)電輪2是由接電環(huán)10、傳動帶輪11、安裝座12、絕緣套13、絕緣隔套14、導(dǎo)電環(huán)15、輪體16、擋圈17、傳動軸18、軸承19、隔套20及密封端蓋21組成(詳見圖3)，安裝座12是采用絕緣套13、絕緣隔套14及螺釘安裝在箱體5的隔板22上，傳動軸18是采用軸承19及隔套 20安裝在安裝座12的軸承位內(nèi)，兩個密封端蓋21是分別安裝在安裝座12軸承位的兩端，接電環(huán)10及傳動帶輪11是采用擋圈17及鎖鍵安裝在傳動軸18的一端，輪體16是采用擋圈17及鎖鍵安裝在傳動軸18的另一端，導(dǎo)電環(huán)15是鑲嵌在輪體16的輪槽內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)速接觸式導(dǎo)電輪退火爐，它設(shè)有箱體，箱體上設(shè)有隔板，箱體的隔板上分別安裝有導(dǎo)線輪、導(dǎo)電輪、退火槽、冷卻槽及積水室，積水室內(nèi)安裝有導(dǎo)電輪；箱體隔板位于冷卻槽出口處的右上方分別安裝有牽引輪及出線導(dǎo)輪，箱體隔板的背面安裝有噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)有噴嘴，噴淋機(jī)構(gòu)中的噴嘴是延伸安裝在冷卻槽內(nèi)；其特征是:箱體隔板上的兩個導(dǎo)線輪及兩個導(dǎo)電輪是安裝在退火槽的左側(cè)，其中，一個導(dǎo)電輪是安裝在箱體隔板位于退火槽入口處的左上方，另一個導(dǎo)電輪及兩個導(dǎo)線輪在箱體隔板上與退火槽入口處的導(dǎo)電輪構(gòu)成之字形布置，所述的導(dǎo)電輪上設(shè)有導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電輪導(dǎo)電環(huán)的外徑D > 300毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)速接觸式導(dǎo)電輪退火爐，其特征是:所述的導(dǎo)電輪是由接電環(huán)、傳動帶輪、安裝座、絕緣套、絕緣隔套、導(dǎo)電環(huán)、輪體、擋圈、傳動軸、軸承、隔套及密封端蓋組成，安裝座是采用絕緣套、絕緣隔套及螺釘安裝在箱體的隔板上，傳動軸是采用軸承及隔套安裝在安裝座的軸承位內(nèi)，兩個密封端蓋是分別安裝在安裝座軸承位的兩端，接電環(huán)及傳動帶輪是采用擋圈及鎖鍵安裝在傳動軸的一端，輪體是采用擋圈及鎖鍵安裝在傳動軸的另一端，導(dǎo)電環(huán)是鑲嵌在輪體的輪槽內(nèi)。
【文檔編號】C21D9/54GK103667667SQ201210343327
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月17日
【發(fā)明者】余玉春 申請人:黃石市長樂宏盛機(jī)械有限公司